电源盒装配流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了电源盒装配流水线，包括架台和包装组件；架台：架台的内部设有隔板，且隔板上设有空压机，且架台的一端设有出料盘，且架台的另一端设有料箱，且架台的表面依次设有搬运机器人、第一装配机器人和第二装配机器人，且架台的表面的一端设有模具板，模具板上设有电源盒移动装置，且架台的表面上设有滑轨，滑轨上滑动连接有凹模板；包装组件：包装组件包括安装板、传送辊、限位轴、胶带衬套和胶带，安装板设于架台的表面，传送辊设于安装板的侧面，限位轴贯穿安装板的侧面顶部，胶带衬套设于限位轴的一端，胶带缠绕于胶带衬套上，本电源盒装配流水线，可以有效节约劳动力，降低生产成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电源盒装配流水线
本技术涉及电源盒装配
，具体为电源盒装配流水线。
技术介绍
电源盒装配流水线是一种能够全自动化运行的流水线，仅需要极少的人就可以完成整个流水线操作，操作更为简单，生产效率更高，更能够为企业减轻生产的压力，降低企业的生产成本，自动化设备的最大优点就是实现自动的包装生产，在生产的速度上就有很大的优势，而且在节约人力资源的同时也保障生产包装过程中更加的准确到位，操作上一般都是触控操作，通过简单明了的界面，让操作人员更轻松的对整个的包装过程进行操作和监控，遇到问题和故障更快的发现并作出处理，减少生产过程中的损失。全自动流水线是现在工业生产中使用最广的生产线，也是工业生产提速的主要动力，而现有的电源盒装配仍然需要大量的劳动力参与，且装配过程混乱，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电源盒装配流水线，可以有效节约劳动力，降低生产成本，提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电源盒装配流水线，包括架台和包装组件；架台：所述架台的内部设有隔板，且隔板上设有空压机，且架台的一端设有出料盘，且架台的另一端设有料箱，且架台的表面依次设有搬运机器人、第一装配机器人和第二装配机器人，且架台的表面的一端设有模具板，模具板上设有电源盒移动装置，且模具板的一侧开有通槽，且架台的表面设有与通槽对应的余料分离组件，且架台的表面上设有滑轨，滑轨上滑动连接有凹模板，且架台的表面上设有翻转定位组件，且翻转定位组件位于第一装配机器人和第二装配机器人之间；包装组件：所述包装组件包括安装板、传送辊、限位轴、胶带衬套和胶带，所述安装板设于架台的表面，所述传送辊设于安装板的侧面，所述限位轴贯穿安装板的侧面顶部，所述胶带衬套设于限位轴的一端，所述胶带缠绕于胶带衬套上，且架台的表面靠近包装组件的位置设有限位组件和拉伸组件；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于隔板上，且PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且空压机与PLC控制器双向电连接。进一步的，所述翻转定位组件包括第一限位板、电机、转轴、第二限位板和限位槽，所述第一限位板对称设于架台的表面，所述电机设于其中一个第一限位板的通孔内，所述第二限位板的两端均设有转轴，且其中一个转轴与电机的输出轴固定连接，且另一个转轴与一侧的第一限位板转动连接，所述限位槽设于第二限位板的表面，且电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,装配机器人抓取产品放入到翻转定位机构，第二限位板的限位槽内用于放置电源盒的上壳和下壳，因电源盒的模具分上下模，所以需要进行翻转动作，装配机器人从电源盒的模具上进行电源盒壳体的抓取并组装在一起。进一步的，所述余料分离组件包括第一气缸、L型板、刀具和模具板，所述第一气缸设于架台的表面，所述L型板的竖直侧面与第一气缸的一端固定连接，且L型板的水平面与第一气缸的表面滑动配合，所述刀具设于L型板的侧面，且第一气缸的输入端与空压机的输出端相互连通，余料分离组件可以去除电源盒壳体出模后所携带的余料。进一步的，所述限位组件包括承重板、胶带放料压板、立板、第二气缸、压板和支板，所述支板设于架台的表面，所述承重板设于支板的侧面，所述胶带放料压板设于支板的顶端，所述立板设于胶带放料压板的表面，所述第二气缸设于立板的侧面，所述压板设于第二气缸的一端，且第二气缸的输入端与空压机的输出端相互连通，限位组件用于限制胶带的拉伸长度。进一步的，所述拉伸组件包括第三气缸、第四气缸、吸盘和竖板，所述第三气缸设于架台表面上的支撑板上，所述竖板侧面的一端与第三气缸的一端固定连接，所述第四气缸上下对称设于竖板侧面的另一端，所述吸盘通过固定杆设于第四气缸的一端且第三气缸、第四气缸和吸盘的输入端与空压机的输出端相互连通，拉伸组件用于对胶带的拉伸，并且通过控制第三气缸可以改变胶带的张紧度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电源盒装配流水线，具有以下好处：1、本电源盒装配流水线的包装组件可以实现对组装后的产品进行包装，提高了自动化程度，限位组件可以对胶带的拉伸进行限位，当胶带穿过胶带放料压板的底面时，第二气缸带动压板向下运动，进而实现对胶带的限位，拉伸组件可以对胶带进行拉伸，当胶带穿过胶带放料压板时，第三气缸带动竖板运动，到达合适位置时，第四气缸带动吸盘运动，吸盘吸附胶带的一端，第三气缸再次带动竖板运动实现对胶带的拉伸。2、本电源盒装配流水线的翻转定位组件用于防止电源盒的壳体，因电源盒的模具分上下模，所以需要进行翻转动作，电机带动一侧的转轴转动，可直接实现第一限位板的翻转。3、本电源盒装配流水线的余料分离组件可以去除电源盒壳体出模后所携带的余料，第一气缸的伸长带动L型板运动，进而驱动刀具向前推进，进而实现对余料的切除。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术等轴侧结构示意图；图3为本技术主视结构示意图；图4为本技术A处放大结构示意图；图5为本技术B处放大结构示意图；图6为本技术C处放大结构示意图；图7为本技术D处放大结构示意图。图中：1架台、11出料盘、12隔板、13PLC控制器、14空压机、15料箱、2搬运机器人、21第一装配机器人、22第二装配机器人、3余料分离组件、31第一气缸、32L型板、33刀具、34模具板、4翻转定位组件、41第一限位板、42电机、43转轴、44第二限位板、45限位槽、5包装组件、51安装板、52传送辊、53限位轴、54胶带衬套、55胶带、6限位组件、61承重板、62胶带放料压板、63立板、64第二气缸、65压板、66支板、7拉伸组件、71第三气缸、72第四气缸、73吸盘、74竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：电源盒装配流水线,包括架台1和包装组件5；架台1：架台1的内部设有隔板12，且隔板12上设有空压机14，且架台1的一端设有出料盘11，且架台1的另一端设有料箱15，且架台1的表面依次设有搬运机器人2、第一装配机器人21和第二装配机器人22，且架台1的表面的一端设有模具板34，模具板34上设有电源盒移动装置，且模具板34的一侧开有通槽，且架台1的表面设有与通槽对应的余料分离组件3，余料分离组件3包括第一气缸31、L型板32、刀具33和模具板34，第一气缸31设于架台1的表面，L型板32的竖直侧面与第一气缸31的一端固定连接，且L型板32的水平面与第一气缸31的表面滑动配合，刀具33设于L型板32的侧面，且第一气缸31的输入端与空压机14的输出端相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电源盒装配流水线，其特征在于：包括架台(1)和包装组件(5)；/n架台(1)：所述架台(1)的内部设有隔板(12)，且隔板(12)上设有空压机(14)，且架台(1)的一端设有出料盘(11)，且架台(1)的另一端设有料箱(15)，且架台(1)的表面依次设有搬运机器人(2)、第一装配机器人(21)和第二装配机器人(22)，且架台(1)的表面的一端设有模具板(34)，模具板(34)上设有电源盒移动装置，且模具板(34)的一侧开有通槽，且架台(1)的表面设有与通槽对应的余料分离组件(3)，且架台(1)的表面上设有滑轨，滑轨上滑动连接有凹模板，且架台(1)的表面上设有翻转定位组件(4)，且翻转定位组件(4)位于第一装配机器人(21)和第二装配机器人(22)之间；/n包装组件(5)：所述包装组件(5)包括安装板(51)、传送辊(52)、限位轴(53)、胶带衬套(54)和胶带(55)，所述安装板(51)设于架台(1)的表面，所述传送辊(52)设于安装板(51)的侧面，所述限位轴(53)贯穿安装板(51)的侧面顶部，所述胶带衬套(54)设于限位轴(53)的一端，所述胶带(55)缠绕于胶带衬套(54)上，且架台(1)的表面靠近包装组件(5)的位置设有限位组件(6)和拉伸组件(7)；/n其中：还包括PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)设于隔板(12)上，且PLC控制器(13)的输入端与外部电源的输出端电连接，且空压机(14)与PLC控制器(13)双向电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.电源盒装配流水线，其特征在于：包括架台(1)和包装组件(5)；
架台(1)：所述架台(1)的内部设有隔板(12)，且隔板(12)上设有空压机(14)，且架台(1)的一端设有出料盘(11)，且架台(1)的另一端设有料箱(15)，且架台(1)的表面依次设有搬运机器人(2)、第一装配机器人(21)和第二装配机器人(22)，且架台(1)的表面的一端设有模具板(34)，模具板(34)上设有电源盒移动装置，且模具板(34)的一侧开有通槽，且架台(1)的表面设有与通槽对应的余料分离组件(3)，且架台(1)的表面上设有滑轨，滑轨上滑动连接有凹模板，且架台(1)的表面上设有翻转定位组件(4)，且翻转定位组件(4)位于第一装配机器人(21)和第二装配机器人(22)之间；
包装组件(5)：所述包装组件(5)包括安装板(51)、传送辊(52)、限位轴(53)、胶带衬套(54)和胶带(55)，所述安装板(51)设于架台(1)的表面，所述传送辊(52)设于安装板(51)的侧面，所述限位轴(53)贯穿安装板(51)的侧面顶部，所述胶带衬套(54)设于限位轴(53)的一端，所述胶带(55)缠绕于胶带衬套(54)上，且架台(1)的表面靠近包装组件(5)的位置设有限位组件(6)和拉伸组件(7)；
其中：还包括PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)设于隔板(12)上，且PLC控制器(13)的输入端与外部电源的输出端电连接，且空压机(14)与PLC控制器(13)双向电连接。


2.根据权利要求1所述的电源盒装配流水线，其特征在于：所述翻转定位组件(4)包括第一限位板(41)、电机(42)、转轴(43)、第二限位板(44)和限位槽(45)，所述第一限位板(41)对称设于架台(1)的表面，所述电机(42)设于其中一个第一限位板(41)的通孔内，所述第二限位板(44)的两端均设有转轴(43)，且其中一个转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元春，
申请(专利权)人：吴江市承智电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32