一种旋转式自动脱水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及断水口技术领域，具体涉及一种旋转式自动脱水口装置，包括基座，安装于基座一面用于将注塑产品抓取的抓取组件，安装于基座背离抓取组件一面用于将产品与水口分离的旋转分离组件；所述旋转分离组件包括安装于基座的调节座，安装于调节座的连接架，传动设置于连接架的传动齿条，安装于连接架驱动传动齿条在连接架上传动的驱动模组，安装于连接架的旋转轴，所述安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿条啮合，所述旋转轴远离连接架一端安装有垂直轴，所述垂直轴呈九十度安装于旋转轴；本实用新型专利技术采用了旋转方式自动脱水口，采用旋转方式将带动产品旋转与水口分离，从而实现快速脱水口，自动化程度高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式自动脱水口装置
本技术涉及断水口
，特别是涉及一种旋转式自动脱水口装置。
技术介绍
塑胶产品通常是采用模具进行注塑成型。成型后的塑胶产品上会留下水口，所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成型后需要将遗留的水口切割去除。目前常用的做法是在产品注塑成型后，将产品连同框架一同脱模，脱模时框架与产品之间通过水口连接，再通过手工操作的方式将产品的水口切断。人为去水口在增加了工人的工作强度的同时，还存在去水口后的产品分离不佳，出现不平滑的品质缺陷，费时费力的同时还不能保证质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种采用了旋转方式自动脱水口，采用旋转方式将带动产品旋转与水口分离，从而实现快速脱水口，自动化程度高，工作效率高的旋转式自动脱水口装置。本技术所采用的技术方案是：一种旋转式自动脱水口装置，包括基座，安装于基座一面用于将注塑产品抓取的抓取组件，安装于基座背离抓取组件一面用于将产品与水口分离的旋转分离组件；所述旋转分离组件设置有两组，两组旋转分离组件对称分布于基座两侧；所述旋转分离组件包括安装于基座的调节座，安装于调节座的连接架，传动设置于连接架的传动齿条，安装于连接架驱动传动齿条在连接架上传动的驱动模组，安装于连接架的旋转轴，所述安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿条啮合，所述旋转轴远离连接架一端安装有垂直轴，所述垂直轴呈九十度安装于旋转轴。对上述方案的进一步改进为，所述抓取组件包括两组对应设置的夹持气缸，所述夹持气缸驱动端安装有夹持板，所述夹持板背离夹持气缸一面开设有夹持槽。对上述方案的进一步改进为，所述夹持槽为网状交叉开设。对上述方案的进一步改进为，所述调节座为L型角座设置，所述调节座开设有拉槽，所述连接架对应调节座开设有调节槽，所述调节座可在调节槽活动。对上述方案的进一步改进为，所述连接架开设有滑轨槽，所述传动齿条活动于该滑轨槽。对上述方案的进一步改进为，所述旋转轴套设有轴承安装于连接架。对上述方案的进一步改进为，所述旋转轴连接有旋转块，所述垂直轴安装于旋转块。本技术的有益效果是：相比传统注塑产品脱水口，本技术采用了旋转方式自动脱水口，采用旋转方式将带动产品旋转与水口分离，从而实现快速脱水口，自动化程度高，工作效率高。具体是，设置了包括基座，安装于基座一面用于将注塑产品抓取的抓取组件，安装于基座背离抓取组件一面用于将产品与水口分离的旋转分离组件，整体结构简单，通过取料组件将完成注塑产品抓取，抓取后通过旋转分离组件将产品分离，自动化效果好。旋转分离组件设置有两组，两组旋转分离组件对称分布于基座两侧采用两组对应的结构，能够同时对多个产品进行旋转分离，实现脱水口，工作效率进一步提高。旋转分离组件包括安装于基座的调节座，安装于调节座的连接架，传动设置于连接架的传动齿条，安装于连接架驱动传动齿条在连接架上传动的驱动模组，安装于连接架的旋转轴，所述安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿条啮合，所述旋转轴远离连接架一端安装有垂直轴，所述垂直轴呈九十度安装于旋转轴，具体是通过驱动模组驱动传动齿条带动旋转齿轮，在旋转齿轮旋转过程中带动旋转轴旋转，旋转轴带动垂直轴将驱动产品旋转，使得产品与水口分离，完成产品的脱水口，进而实现自动化脱水口，有效提升工作效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的另一视角的立体结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的另一视角的立体结构示意图。附图标记说明：脱水口装置100、基座110、抓取组件120、夹持气缸121、夹持板122、夹持槽123、旋转分离组件130、调节座131、拉槽131a、连接架132、滑轨槽132a、传动齿条133、驱动模组134、旋转轴135、轴承135a、旋转块135b、旋转齿轮136、垂直轴137。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图4所示，一种旋转式自动脱水口装置100，包括基座110，安装于基座110一面用于将注塑产品抓取的抓取组件120，安装于基座110背离抓取组件120一面用于将产品与水口分离的旋转分离组件130。抓取组件120包括两组对应设置的夹持气缸121，所述夹持气缸121驱动端安装有夹持板122，所述夹持板122背离夹持气缸121一面开设有夹持槽123，具体是通过两组对应的夹持气缸121驱动夹持板122用于将注塑产品夹持，夹持效果好，自动化程度高，而基座110对应夹持板122位置开设了空槽，方便夹持板122的活动，以便针对不同大小的产品进行夹持固定。夹持槽123为网状交叉开设，采用交叉状结构的夹持槽123，防滑效果好，对产品夹持稳定性好。旋转分离组件130设置有两组，两组旋转分离组件130对称分布于基座110两侧采用两组对应的结构，能够同时对多个产品进行旋转分离，实现脱水口，工作效率进一步提高。旋转分离组件130包括安装于基座110的调节座131，安装于调节座131的连接架132，传动设置于连接架132的传动齿条133，安装于连接架132驱动传动齿条133在连接架132上传动的驱动模组134，安装于连接架132的旋转轴135，所述安装有旋转齿轮136，所述旋转齿轮136与传动齿条133啮合，所述旋转轴135远离连接架132一端安装有垂直轴137，所述垂直轴137呈九十度安装于旋转轴135，具体是通过驱动模组134驱动传动齿条133带动旋转齿轮136，在旋转齿轮136旋转过程中带动旋转轴135旋转，旋转轴135带动垂直轴137将驱动产品旋转，使得产品与水口分离，完成产品的脱水口，进而实现自动化脱水口，有效提升工作效率。调节座131为L型角座设置，所述调节座131开设有拉槽131a，所述连接架132对应调节座131开设有调节槽，所述调节座131可在调节槽活动，通过螺钉穿过拉槽131a将调接座与连接架132固定连接，可通过拉槽131a适应调节连接架132高度。连接架132开设有滑轨槽132a，所述传动齿条133活动于该滑轨槽132a，设置滑轨槽132a方便传动齿条133的活动，提升传动精度和稳定性。旋转轴135设有轴承135a安装于连接架132，通过轴承135a使得旋转轴135能够稳定旋转，旋转稳定性好。旋转轴135连接有旋转块135b，所述垂直轴137安装于旋转块135b，通过旋转块135b来带动垂直轴137的安装，安装方便，结构稳定可靠。本技术采用了旋转方式自动脱水口，采用旋转方式将带动产品旋转与水口分离，从而实现快速脱水口，自动化程度高，工作效率高。具体是，设置了包括基座110，安装于基座110一面用于将注塑产品抓取的抓取组件120，安装于基座110背离抓取组件120一面用于将产品与水口分离的旋转分离组件130，整体结构简单，通过取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式自动脱水口装置，其特征在于：包括基座，安装于基座一面用于将注塑产品抓取的抓取组件，安装于基座背离抓取组件一面用于将产品与水口分离的旋转分离组件；/n所述旋转分离组件设置有两组，两组旋转分离组件对称分布于基座两侧；/n所述旋转分离组件包括安装于基座的调节座，安装于调节座的连接架，传动设置于连接架的传动齿条，安装于连接架驱动传动齿条在连接架上传动的驱动模组，安装于连接架的旋转轴，所述安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿条啮合，所述旋转轴远离连接架一端安装有垂直轴，所述垂直轴呈九十度安装于旋转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式自动脱水口装置，其特征在于：包括基座，安装于基座一面用于将注塑产品抓取的抓取组件，安装于基座背离抓取组件一面用于将产品与水口分离的旋转分离组件；
所述旋转分离组件设置有两组，两组旋转分离组件对称分布于基座两侧；
所述旋转分离组件包括安装于基座的调节座，安装于调节座的连接架，传动设置于连接架的传动齿条，安装于连接架驱动传动齿条在连接架上传动的驱动模组，安装于连接架的旋转轴，所述安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿条啮合，所述旋转轴远离连接架一端安装有垂直轴，所述垂直轴呈九十度安装于旋转轴。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式自动脱水口装置，其特征在于：所述抓取组件包括两组对应设置的夹持气缸，所述夹持气缸驱动端安装有夹持板，所述夹持板背离夹持气缸一面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊廷，
申请(专利权)人：东莞祥曜塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44