【技术实现步骤摘要】
一种热流道模具的浇注结构
本技术涉及热流道模具
,具体是一种热流道模具的浇注结构。
技术介绍
热流道模具在使用时,使用喷嘴结构与模具的型腔对接,以喷射注塑胶料,实现浇注操作,一般模具上阵列分布多个喷嘴结构,以同时浇注。本技术的申请人发现,现有的热流道模具的浇注结构在使用时,喷嘴结构装入而未安装连接件时,经常产生滑动,影响安装效率,造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热流道模具的浇注结构,以解决现有技术中喷嘴结构装入而未安装连接件时,经常产生滑动,影响安装效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热流道模具的浇注结构,包括模具主体,所述模具主体的侧壁设置有安装槽,所述安装槽与模具主体内的出料孔对应,所述模具主体上安装有喷嘴结构,所述喷嘴结构由固定板、出料管和限位柱组成,所述安装槽与固定板相匹配,所述出料管贯穿固定板,所述固定板设置用于出料管贯穿的槽洞,所述出料管与固定板固定相连,所述固定板的四个拐角处开设有螺栓安装孔,所述固定板的两侧安装有限位柱,所述限位柱与固定板固定相连,所述限位柱为半圆形柱状,所述安装槽的两侧设置有限位槽,所述限位槽为半圆形槽,所述限位槽与限位柱相匹配,所述模具主体的顶端安装有接线结构,所述接线结构通过连接线与模具主体内的结构相连。优选的,所述接线结构的一侧安装有第一限位座,所述接线结构的另一侧安装有第二限位座,所述第一限位座内安装有铰接柱,所述铰接柱上安装有棘轮,所述棘轮位于第一限位座内,所述第一限位座内上部安 ...
【技术保护点】
1.一种热流道模具的浇注结构,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的侧壁设置有安装槽(6),所述安装槽(6)与模具主体(1)内的出料孔对应,所述模具主体(1)上安装有喷嘴结构(5),所述喷嘴结构(5)由固定板(501)、出料管(502)和限位柱(504)组成,所述安装槽(6)与固定板(501)相匹配,所述出料管(502)贯穿固定板(501),所述固定板(501)设置用于出料管(502)贯穿的槽洞,所述出料管(502)与固定板(501)固定相连,所述固定板(501)的四个拐角处开设有螺栓安装孔(503),所述固定板(501)的两侧安装有限位柱(504),所述限位柱(504)与固定板(501)固定相连,所述限位柱(504)为半圆形柱状,所述安装槽(6)的两侧设置有限位槽(7),所述限位槽(7)为半圆形槽,所述限位槽(7)与限位柱(504)相匹配,所述模具主体(1)的顶端安装有接线结构(2),所述接线结构(2)通过连接线与模具主体(1)内的结构相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种热流道模具的浇注结构,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的侧壁设置有安装槽(6),所述安装槽(6)与模具主体(1)内的出料孔对应,所述模具主体(1)上安装有喷嘴结构(5),所述喷嘴结构(5)由固定板(501)、出料管(502)和限位柱(504)组成,所述安装槽(6)与固定板(501)相匹配,所述出料管(502)贯穿固定板(501),所述固定板(501)设置用于出料管(502)贯穿的槽洞,所述出料管(502)与固定板(501)固定相连,所述固定板(501)的四个拐角处开设有螺栓安装孔(503),所述固定板(501)的两侧安装有限位柱(504),所述限位柱(504)与固定板(501)固定相连,所述限位柱(504)为半圆形柱状,所述安装槽(6)的两侧设置有限位槽(7),所述限位槽(7)为半圆形槽,所述限位槽(7)与限位柱(504)相匹配,所述模具主体(1)的顶端安装有接线结构(2),所述接线结构(2)通过连接线与模具主体(1)内的结构相连。
2.根据权利要求1所述的一种热流道模具的浇注结构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:张利杰,鲁俊,沈宜兵,
申请(专利权)人:上海占瑞模具设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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