本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置，包括固定座和混合箱，所述固定座的顶部固定连接有加压箱，所述加压箱的表面连通有出料管道，所述出料管道的表面固定连接有第一单向阀，所述出料管道远离加压箱的一端与混合箱的表面连通，所述混合箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有驱动电机，该聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置，材料顺着出料管道输送到环形管道内，顺着环形管道表面的出料口输出，与混合箱内的第二种材料混合，通过搅拌叶进行混合，直接将材料在输送时进行分散式输送，直接导流到另一种材料内腔，混合更加方便，可以高效的进行均料，节约了大量的加工时间。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置
本技术具体涉及一种聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置。
技术介绍
聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。根据专利号为CN206385051U所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，通过拉线拉动齿条，以及齿条与齿轮配合，带动搅拌叶片顺时针或逆时针转动，对混合框内的原料搅拌混合，达到了搅拌混合均匀、搅拌混合彻底、搅拌混合效率高的效果，但是在进行搅拌时，结构较为复杂，并且通过齿条和齿轮进行传动，混合效率较低，在对原材料进行输送时不能直接进行混合。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置，解决了结构较为复杂，并且通过齿条和齿轮进行传动，混合效率较低，在对原材料进行输送时不能直接进行混合的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置。优选的，所述出料口设置有多个，且在环形管道的表面均匀分布。优选的，所述混合箱的顶部连通有第一进料管道，所述混合箱内腔的底部固定连接有固定架。优选的，所述驱动轴的表面与固定架的内腔转动连接。优选的，所述加压箱的顶部固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内腔固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底端贯穿加压箱的顶部并延伸至加压箱的内腔。优选的，所述加压箱的内腔滑动连接有活塞板，所述气缸活塞杆的底端与活塞板的顶部固定连接，所述加压箱的左侧连通有第二进料管道，所述进料管道的表面固定连接有第二单向阀。优选的，所述混合箱的表面连通有排出管道。与相关技术相比较，本技术提供的聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置有如下有益效果：(1)材料顺着出料管道输送到环形管道内，顺着环形管道表面的出料口输出，与混合箱内的第二种材料混合，通过搅拌叶进行混合，直接将材料在输送时进行分散式输送，直接导流到另一种材料内腔，混合更加方便，可以高效的进行均料。(2)启动气缸，带动活塞板在加压箱内上下运动，向上运动时形成负压，顺着第二进料管道抽入材料，然后活塞板向下运动，将材料顺着出料管道输送到环形管道内，通过活塞板进行加压，给予充足的动力，防止材料在管道内堵塞。本技术提供一种聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置，包括固定座和混合箱，所述固定座的顶部固定连接有加压箱，所述加压箱的表面连通有出料管道，所述出料管道的表面固定连接有第一单向阀，所述出料管道远离加压箱的一端与混合箱的表面连通，所述混合箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内腔，所述驱动电机输出轴的表面与混合箱的内腔转动连接，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有搅拌叶，所述混合箱的内腔通过支撑架固定连接有环形管道，所述环形管道的内腔开设有出料口，所述出料管道的一端与环形管道的表面连通。附图说明图1为本技术提供的聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示结构的剖视图；图3为图1所示环形管道结构的俯视图。图中标号：1、固定座，2、混合箱，3、加压箱，4、出料管道，5、第一单向阀，6、电机箱，7、驱动电机，8、驱动轴，9、搅拌叶，10、环形管道，11、出料口，12、第一进料管道，13、固定架，14、气缸箱，15、气缸，16、活塞板，17、第二进料管道，18、第二单向阀。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为结构示意图；图2结构的剖视图；图3为环形管道结构的俯视图。聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置包括固定座1和混合箱2，混合箱2的顶部连通有第一进料管道12，混合箱2内腔的底部固定连接有固定架13，固定座1的顶部固定连接有加压箱3，加压箱3的内腔滑动连接有活塞板16，气缸15活塞杆的底端与活塞板16的顶部固定连接，启动气缸15，带动活塞板16在加压箱3内上下运动，向上运动时形成负压，顺着第二进料管道17抽入材料，然后活塞板16向下运动，将材料顺着出料管道4输送到环形管道10内，通过活塞板16进行加压，给予充足的动力，防止材料在管道内堵塞，加压箱3的左侧连通有第二进料管道17，进料管道17的表面固定连接有第二单向阀18，加压箱3的顶部固定连接有气缸箱14，气缸箱14的内腔固定连接有气缸15，气缸15与气源连通，气缸15活塞杆的底端贯穿加压箱3的顶部并延伸至加压箱3的内腔，加压箱3的表面连通有出料管道4，出料管道4的表面固定连接有第一单向阀5，通过单向阀防止逆流。出料管道4远离加压箱3的一端与混合箱2的表面连通，混合箱2的顶部固定连接有电机箱6，电机箱6的内腔固定连接有驱动电机7，驱动电机7与电源连通，驱动电机7输出轴的底端贯穿混合箱2的顶部并延伸至混合箱2的内腔，驱动电机7输出轴的表面与混合箱2的内腔转动连接，驱动电机7输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴8，驱动轴8的表面与固定架13的内腔转动连接，驱动轴8的表面固定连接有搅拌叶9，混合箱2的内腔通过支撑架固定连接有环形管道10，环形管道10的内腔开设有出料口11，出料口11设置有多个，且在环形管道10的表面均匀分布，出料管道4的一端与环形管道10的表面连通，材料顺着出料管道4输送到环形管道10内，顺着环形管道10表面的出料口11输出，与混合箱2内的第二种材料混合，通过搅拌叶9进行混合，直接将材料在输送时进行分散式输送，直接导流到另一种材料内腔，混合更加方便，可以高效的进行均料。本技术提供的聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置的工作原理如下：顺着第一进料管道12加入第一种材料，顺着第二进料管道17加入第二种材料，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动轴8转动，带动搅拌叶9转动进行混料，启动气缸15，带动活塞板16在加压箱3内上下运动，向上运动时形成负压，顺着第二进料管道17抽入材料，然后活塞板16向下运动，将材料顺着出料管道4输送到环形管道10内，顺着环形管道10表面的出料口11输出，与混合箱2内的第二种材料混合，通过搅拌叶9进行混合，然后混合完毕后通过排出管道排出完成加工。与相关技术相比较，本技术提供的聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置具有如下有益效果：材料顺着出料管道4输送到环形管道10内，顺着环形管道10表面的出料口11输出，与混合箱2内的第二种材料混合，通过搅拌叶9进行混合，直接将材料在输送时进行分散式输送，直接导流到另一种材料内腔，混合更加方便，可以高效的进行均料。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置，包括固定座(1)和混合箱(2)，所述固定座(1)的顶部固定连接有加压箱(3)，其特征在于：所述加压箱(3)的表面连通有出料管道(4)，所述出料管道(4)的表面固定连接有第一单向阀(5)，所述出料管道(4)远离加压箱(3)的一端与混合箱(2)的表面连通，所述混合箱(2)的顶部固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内腔固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的底端贯穿混合箱(2)的顶部并延伸至混合箱(2)的内腔，所述驱动电机(7)输出轴的表面与混合箱(2)的内腔转动连接，所述驱动电机(7)输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的表面固定连接有搅拌叶(9)，所述混合箱(2)的内腔通过支撑架固定连接有环形管道(10)，所述环形管道(10)的内腔开设有出料口(11)，所述出料管道(4)的一端与环形管道(10)的表面连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置，包括固定座(1)和混合箱(2)，所述固定座(1)的顶部固定连接有加压箱(3)，其特征在于：所述加压箱(3)的表面连通有出料管道(4)，所述出料管道(4)的表面固定连接有第一单向阀(5)，所述出料管道(4)远离加压箱(3)的一端与混合箱(2)的表面连通，所述混合箱(2)的顶部固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内腔固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的底端贯穿混合箱(2)的顶部并延伸至混合箱(2)的内腔，所述驱动电机(7)输出轴的表面与混合箱(2)的内腔转动连接，所述驱动电机(7)输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的表面固定连接有搅拌叶(9)，所述混合箱(2)的内腔通过支撑架固定连接有环形管道(10)，所述环形管道(10)的内腔开设有出料口(11)，所述出料管道(4)的一端与环形管道(10)的表面连通。
2.如权利要求1所述的聚氨酯泡沫低压混合浇注机混合装置，其特征在于：所述出料口(11)设置有多个，且在环形管道(10)的表面均匀分布。
3.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马万升，谢桂枝，陈云，汪惠琴，
申请(专利权)人：黄山明杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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