一种PVC发泡板生产用真空上料系统技术方案

本发明专利技术涉及PVC发泡板制作技术领域，且公开了一种PVC发泡板生产用真空上料系统，通过真空发生器运行时在混合仓内产生负压，对原料产生吸引力，原料在受到来自真空发生器的吸力时会随之运动，这个过程中原料的部分动能会转换为搅拌辊的机械能，从而带动搅拌辊转动，搅拌辊转动时会带动其内部的线圈切割环形磁铁的磁感线，从而产生感应电流，感应电流会沿着电路流至储液仓的升降开关使得升降开关运行，从而使得储液仓内的液体流出，由于真空发生器对原料的吸力一致且原料的形状大小一致，故单位时间内通过搅拌辊的原料量也是一致的，故此时单位时间内流出的混合液量与单位时间内通过搅拌辊的原料量为工艺要求的配比。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC发泡板生产用真空上料系统
本专利技术涉及PVC发泡板制作
，具体为一种PVC发泡板生产用真空上料系统。
技术介绍
PVC发泡板，也称为发泡聚氯乙烯板，其具备防潮防霉、隔热保温、隔音吸音、阻燃自熄、表面光滑、防蛀质轻、不吸水等优点，故而近年来被广泛应用于建筑、车船、家具、装饰装修、广告制作展览标牌、市容环保、旅游等行业。传统的PVC发泡板在制造时是通过人工进行配料的，这种配料方式自动化程度低且人工配料存在一定的人为误差，导致无法实现精准配料进而影响后续的PVC发泡板的质量，同时PVC发泡板的原料为颗粒物，其极易互相粘结形成结块，影响后续的加工。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种PVC发泡板生产用真空上料系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PVC发泡板生产用真空上料系统，具备自动上料的同时实现原料与制备溶剂的精准配比、自动打碎粘合在一起的原料优点，解决了传统生产方式人工上料自动化程度低易发生配比异常、原料互相粘合形成结块影响后续加工的问题。(二)技术方案为实现上述自动上料的同时实现原料与制备溶剂的精准配比、自动打碎粘合在一起的原料目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC发泡板生产用真空上料系统，包括以下步骤：S1、在使用时通过人工将原料置入储料仓内，将发泡剂、稳定剂、增塑剂等制造必备的溶剂置入储液仓内，使用前需检查储料仓、储液仓外观的完整完好性；S2、通过PLC控制端改变真空发生器的I/O变量使其运行，同时控制打开混合仓与储液仓、储料仓的阀门，当真空发生器运行时会在混合仓内产生负压，这个负压会对储料仓内部的原料产生吸力，由于原料为颗粒物，且原料重量降低，故而原料在受到来自真空发生器的吸力时会随之运动；S3、在原料向真空发生器的方向运动时其会沿着混合仓内的搅拌辊运动，这个过程中原料的部分动能会转换为搅拌辊的机械能，从而带动搅拌辊转动；S4、由于混合仓内壁的表面活动连接有环形磁铁，故而搅拌辊转动时会带动其内部的线圈切割环形磁铁的磁感线，从而产生感应电流，感应电流会沿着电路流至储液仓的升降开关使得升降开关运行，此时升降开关运行会使得储液仓内的液体流出至混合仓内，由于真空发生器对原料的吸力一致且原料的形状大小一致，故单位时间内通过搅拌辊的原料量也是一致的，而储液仓此时单位时间内流出的混合液量与单位时间内通过搅拌辊的原料量为工艺要求的配比；S5、搅拌辊转动的同时会带动其外部的碎粒刀片转动，从而将多个原料聚合形成的结块粉碎，使得后续的加工更加均匀，同时碎粒刀片与混合仓的内壁活动连接，其转动的同时会对附着在混合仓内壁表面的原料进行清理；S6、当定量的储液仓的混合液与原料经真空发生器吸入混合仓后，混合仓内部的满量传感器感应到混合仓已达最大存储状态，从而输出信号至PLC使得PLC关闭混合仓与储液仓、储料仓的阀门后再关闭真空发生器，进行下一步的热混合。作为优化，所述储料仓、储液仓为可封闭的存储仓，且均通过连接管与混合仓活动连接，且连接管内部均活动连接有电磁阀门，该电磁阀门的信号与外部PLC连接并由外部PLC控制。作为优化，所述储液仓内部存储的液体为发泡剂、稳定剂、增塑剂等溶剂，且储液仓通过升降门与连接管活动连接。作为优化，所述搅拌辊内部活动连接有切割线圈，且该切割线圈与储液仓升降门的升降开关形成闭合回路。作为优化，所述所述搅拌辊外部活动连接有碎粒刀片，且该碎粒刀片与储料仓的内壁活动连接。作为优化，所述混合仓内壁的表面活动连接有距离传感器，且该距离传感器与外部PLC连接并由外部PLC控制。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种PVC发泡板生产用真空上料系统，具备以下有益效果：1、该一种PVC发泡板生产用真空上料系统，通过PLC控制端改变真空发生器的I/O变量使其运行，同时控制打开混合仓与储液仓、储料仓的阀门，当真空发生器运行时会在混合仓内产生负压，这个负压会对储料仓内部的原料产生吸力，由于原料为颗粒物，且原料重量降低，故而原料在受到来自真空发生器的吸力时会随之运动，在原料向真空发生器的方向运动时其会沿着混合仓内的搅拌辊运动，这个过程中原料的部分动能会转换为搅拌辊的机械能，从而带动搅拌辊转动，由于混合仓内壁的表面活动连接有环形磁铁，故而搅拌辊转动时会带动其内部的线圈切割环形磁铁的磁感线，从而产生感应电流，感应电流会沿着电路流至储液仓的升降开关使得升降开关运行，此时升降开关运行会使得储液仓内的液体流出至混合仓内，由于真空发生器对原料的吸力一致且原料的形状大小一致，故单位时间内通过搅拌辊的原料量也是一致的，而储液仓此时单位时间内流出的混合液量与单位时间内通过搅拌辊的原料量为工艺要求的配比。2、该一种PVC发泡板生产用真空上料系统，通过搅拌辊转动的同时会带动其外部的碎粒刀片转动，从而将多个原料聚合形成的结块粉碎，使得后续的加工更加均匀，同时碎粒刀片与混合仓的内壁活动连接，其转动的同时会对附着在混合仓内壁表面的原料进行清理。附图说明图1为本专利技术框架流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：通过PLC控制端改变真空发生器的I/O变量使其运行，同时控制打开混合仓与储液仓、储料仓的阀门，当真空发生器运行时会在混合仓内产生负压，这个负压会对储料仓内部的原料产生吸力，由于原料为颗粒物，且原料重量降低，故而原料在受到来自真空发生器的吸力时会随之运动，在原料向真空发生器的方向运动时其会沿着混合仓内的搅拌辊运动，这个过程中原料的部分动能会转换为搅拌辊的机械能，从而带动搅拌辊转动，由于混合仓内壁的表面活动连接有环形磁铁，故而搅拌辊转动时会带动其内部的线圈切割环形磁铁的磁感线，从而产生感应电流，感应电流会沿着电路流至储液仓的升降开关使得升降开关运行，此时升降开关运行会使得储液仓内的液体流出至混合仓内，由于真空发生器对原料的吸力一致且原料的形状大小一致，故单位时间内通过搅拌辊的原料量也是一致的，而储液仓此时单位时间内流出的混合液量与单位时间内通过搅拌辊的原料量为工艺要求的配比。实施例2：通过搅拌辊转动的同时会带动其外部的碎粒刀片转动，从而将多个原料聚合形成的结块粉碎，使得后续的加工更加均匀，同时碎粒刀片与混合仓的内壁活动连接，其转动的同时会对附着在混合仓内壁表面的原料进行清理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC发泡板生产用真空上料系统，包括以下步骤，其特征在于：/nS1、在使用时通过人工将原料置入储料仓内，将发泡剂、稳定剂、增塑剂等制造必备的溶剂置入储液仓内，使用前需检查储料仓、储液仓外观的完整完好性；/nS2、通过PLC控制端改变真空发生器的I/O变量使其运行，同时控制打开混合仓与储液仓、储料仓的阀门，当真空发生器运行时会在混合仓内产生负压，这个负压会对储料仓内部的原料产生吸力，由于原料为颗粒物，且原料重量降低，故而原料在受到来自真空发生器的吸力时会随之运动；/nS3、在原料向真空发生器的方向运动时其会沿着混合仓内的搅拌辊运动，这个过程中原料的部分动能会转换为搅拌辊的机械能，从而带动搅拌辊转动；/nS4、由于混合仓内壁的表面活动连接有环形磁铁，故而搅拌辊转动时会带动其内部的线圈切割环形磁铁的磁感线，从而产生感应电流，感应电流会沿着电路流至储液仓的升降开关使得升降开关运行，此时升降开关运行会使得储液仓内的液体流出至混合仓内，由于真空发生器对原料的吸力一致且原料的形状大小一致，故单位时间内通过搅拌辊的原料量也是一致的，而储液仓此时单位时间内流出的混合液量与单位时间内通过搅拌辊的原料量为工艺要求的配比；/nS5、搅拌辊转动的同时会带动其外部的碎粒刀片转动，从而将多个原料聚合形成的结块粉碎，使得后续的加工更加均匀，同时碎粒刀片与混合仓的内壁活动连接，其转动的同时会对附着在混合仓内壁表面的原料进行清理；/nS6、当定量的储液仓的混合液与原料经真空发生器吸入混合仓后，混合仓内部的满量传感器感应到混合仓已达最大存储状态，从而输出信号至PLC使得PLC关闭混合仓与储液仓、储料仓的阀门后再关闭真空发生器，进行下一步的热混合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡板生产用真空上料系统，包括以下步骤，其特征在于：
S1、在使用时通过人工将原料置入储料仓内，将发泡剂、稳定剂、增塑剂等制造必备的溶剂置入储液仓内，使用前需检查储料仓、储液仓外观的完整完好性；
S2、通过PLC控制端改变真空发生器的I/O变量使其运行，同时控制打开混合仓与储液仓、储料仓的阀门，当真空发生器运行时会在混合仓内产生负压，这个负压会对储料仓内部的原料产生吸力，由于原料为颗粒物，且原料重量降低，故而原料在受到来自真空发生器的吸力时会随之运动；
S3、在原料向真空发生器的方向运动时其会沿着混合仓内的搅拌辊运动，这个过程中原料的部分动能会转换为搅拌辊的机械能，从而带动搅拌辊转动；
S4、由于混合仓内壁的表面活动连接有环形磁铁，故而搅拌辊转动时会带动其内部的线圈切割环形磁铁的磁感线，从而产生感应电流，感应电流会沿着电路流至储液仓的升降开关使得升降开关运行，此时升降开关运行会使得储液仓内的液体流出至混合仓内，由于真空发生器对原料的吸力一致且原料的形状大小一致，故单位时间内通过搅拌辊的原料量也是一致的，而储液仓此时单位时间内流出的混合液量与单位时间内通过搅拌辊的原料量为工艺要求的配比；
S5、搅拌辊转动的同时会带动其外部的碎粒刀片转动，从而将多个原料聚合形成的结块粉碎，使得后续的加工更加均匀，同时碎粒刀片与混合仓的内壁活动连接，其转动的同时会对附着在混合仓内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹赵纲，
申请(专利权)人：曹赵纲，
类型：发明
国别省市：安徽;34