一种滚珠链板生产用自动装配夹具制造技术

本实用新型专利技术属于滚珠链板生产设备技术领域，尤其为一种滚珠链板生产用自动装配夹具，包括支架组件和两个对称布置的安装在其内侧的推动组件，所述支架组件的内侧还安装有滑动组件，所述支架组件的中间位置处安装有挡板组件，所述支架组件包括对称布置的左抱取平行夹和右抱取平行夹，所述左抱取平行夹和所述右抱取平行夹顶端之间固定连接有支架；在抓取过程中，挡板对滚珠进行限位，防止在抓取过程时滚珠的滑落、挤压，克服了传统生产设备的流动性差、耗时长、经济成本高等问题，夹具增加了夹取滚珠的数量并对滚珠进行整理，在一定程度上达到了节能减排，降低设备生产的成本，提高了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠链板生产用自动装配夹具
本技术属于滚珠链板生产设备
，具体涉及一种滚珠链板生产用自动装配夹具。
技术介绍
滚珠链板输送机利于货物积放、减少摩擦力，从而满足于食品行业的饮料贴标、罐装、清洗等设置装备摆设的输送，同时，滚珠链板可以直接用水冲洗或浸泡在水中，设备清洁方便、能满足食品、饮料行业对卫生的要求。国内滚珠链板生产过程缺乏自动化生产设备，往往使用人力将滚珠摆到生产线上，这样的生产方法投入经济成本高，不能满足大批量的生产需求，在国外滚珠链板的生产设备用虽然有自动化用具，但生产设备用具需要七个气缸和导轨才能组成一列链板，这样的生产装备用具经济投入过高，不能满足需求。因此，本领域技术人员提供了一种滚珠链板生产用自动装配夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种滚珠链板生产用自动装配夹具，具有效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠链板生产用自动装配夹具，包括支架组件和两个对称布置的安装在其内侧的推动组件，所述支架组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠链板生产用自动装配夹具，其特征在于：包括支架组件(1)和两个对称布置的安装在其内侧的推动组件(2)，所述支架组件(1)的内侧还安装有滑动组件(3)，所述支架组件(1)的中间位置处安装有挡板组件(4)，所述支架组件(1)包括对称布置的左抱取平行夹(11)和右抱取平行夹(12)，所述左抱取平行夹(11)和所述右抱取平行夹(12)顶端之间固定连接有支架(13)，所述支架组件(1)还包括有两个对称布置在所述支架(13)两侧的侧板(14)，所述左抱取平行夹(11)和所述右抱取平行夹(12)的两侧输出端均固定连接有固定块(15)，所述侧板(14)的两端分别与所述固定块(15)固定连接；/n所述...

【技术特征摘要】
1.一种滚珠链板生产用自动装配夹具，其特征在于：包括支架组件(1)和两个对称布置的安装在其内侧的推动组件(2)，所述支架组件(1)的内侧还安装有滑动组件(3)，所述支架组件(1)的中间位置处安装有挡板组件(4)，所述支架组件(1)包括对称布置的左抱取平行夹(11)和右抱取平行夹(12)，所述左抱取平行夹(11)和所述右抱取平行夹(12)顶端之间固定连接有支架(13)，所述支架组件(1)还包括有两个对称布置在所述支架(13)两侧的侧板(14)，所述左抱取平行夹(11)和所述右抱取平行夹(12)的两侧输出端均固定连接有固定块(15)，所述侧板(14)的两端分别与所述固定块(15)固定连接；
所述推动组件(2)包括分配气缸支架(21)和固定在其底端的分配气缸(22)，所述分配气缸支架(21)固定在所述支架(13)的底面，所述分配气缸(22)的输出端固定连接有铰接块(23)，所述铰接块(23)上贯穿固定连接有铰销(25)，所述铰销(25)的两端均滑动连接有铰接支座(24)；
所述滑动组件(3)包括两组对称布置的夹块固定座(36)，每组所述夹块固定座(36)有六个，所述夹块固定座(36)的顶端相背的一侧均固定连接有直线滑块(34)，所述夹块固定座(36)抱取平行夹相对一侧底端均固定连接有轻质夹块(35)，所述夹块固定座(36)底端相背一侧均固定连接有定位链(32)，所述滑动组件(3)还包括两个定位夹块(31)和直线导轨(33)，两个所述定位夹块(31)和所述直线导轨(33)对称分布在两组所述夹块固定座(36)相背一侧，所述直线滑块(34)均滑动连接在所述直线导轨(33)上，所述定位夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春颖，戚鲁华，荣坤岩，
申请(专利权)人：维莱特科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12