一种模具定位环加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于定位环打磨技术领域，提供了一种模具定位环加工用打磨装置，所述机架的上表面通过螺栓固定安装有工作平台，且所述机架的内部竖直安装有转动电机，所述转动电机的输出端上焊接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿所述机架的顶壁和所述工作平台并延伸至所述工作平台的上方，所述转轴的顶端固定连接有承托盘，所述承托盘的上方设置有定位环本体，工作人员通过将待加工的模具定位环本体放置在承托盘上，通过将本装置连通外部气源，使得第一气动推杆、第二气动推杆和第三气动推杆可以从外部气源处获得压缩空气，进而工作人员控制第一气动推杆和第二气动推杆的输出端带动两个卡环向定位环本体移动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具定位环加工用打磨装置
本技术属于定位环打磨
，尤其涉及一种模具定位环加工用打磨装置。
技术介绍
模具定位环的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。那么就要给模具一个定位，在模具浇口套外面加一个同心的圆环，这个圆环与注塑机的前模板孔一样大，将这个圆环套进去后，就能保证模具的浇口套位置和喷嘴位置一致了。定位环是用于模具热流道系统中定位浇口套(唧嘴)的金属环，具有耐高温、精密度高的特点，通常有A型和B型两种，由于特殊的需要也会有其他不同的型号。但是，在现有产品中，定位环出厂或者长时间使用后，表面会产生一些附着物和毛刺，需要进行打磨后才可正常使用，因此，需要一种可以给定位环进行打磨的装置。
技术实现思路
本技术提供一种模具定位环加工用打磨装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。本技术是这样实现的，一种模具定位环加工用打磨装置，包括机架。所述机架的上表面通过螺栓固定安装有工作平台，所述机架的内部为空腔结构，且所述机架的内部竖直安装有转动电机，所述转动电机的输出端上焊接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿所述机架的顶壁和所述工作平台并延伸至所述工作平台的上方，所述转轴的顶端固定连接有承托盘，所述承托盘的上方设置有定位环本体，所述承托盘的两侧沿所述工作平台的长度方向对称分布有两个安装座，两个所述安装座上分别安装有第一气动推杆和第二气动推杆，所述第一气动推杆和所述第二气动推杆的输出端均向所述定位环本体处延伸，且所述第一气动推杆和所述第二气动推杆的输出端上分别可拆卸连接有第一卡环和第二卡环，所述第一气动推杆和第二气动推杆围合成一整圆环结构，所述第一卡环和第二卡环靠近所述定位环本体的一侧壁上均粘接有砂纸，所述工作平台的上表面一端竖直安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端焊接有和所述工作平台相互平行的第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方设置有第三气动推杆，所述第三气动推杆的输出端贯穿所述第二支撑杆并延伸至所述第二支撑杆的下方且固定连接有限位块。优选的，所述机架的下表面为矩形，且呈矩阵分布有四个万向轮，每个所述万向轮的顶端均和所述机架的下表面固定连接。优选的，所述机架的一侧壁上固定安装有控制开关，所述转动电机通过导线电性连接所述控制开关。优选的，所述第二支撑杆的上表面和所述第三气动推杆的底部之间设置有固定板，所述第三气动推杆竖直倒置安装所述固定板上且所述第三气动推杆的输出端贯穿所述固定板。优选的，所述第一支撑杆的两侧壁底端均焊接有凸台，每个所述凸台的上表面均开设有第一穿孔，所述工作平台的上表面开设有位于两个所述第一穿孔正下方的第二穿孔，每个所述第一穿孔内均设置有锁紧螺栓，每个所述锁紧螺栓的螺纹端贯穿所述第一穿孔并延伸至正下方的所述第二穿孔内，所述第一支撑杆通过两个锁紧螺栓固定连接所述工作平台上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种模具定位环加工用打磨装置，工作人员通过将待加工的模具定位环本体放置在承托盘上，通过将本装置连通外部气源，使得第一气动推杆、第二气动推杆和第三气动推杆可以从外部气源处获得压缩空气，进而工作人员控制第一气动推杆和第二气动推杆的输出端带动两个卡环向定位环本体移动，两个卡环将定位环本体卡紧，且第三气动推杆带动限位块向下移动，贴设在定位环本体上方，起到限位的作用，工作人员将本装置接通外部电源后，通过控制开关带动转动电机转动，转动电机的输出端带动转轴旋转，转轴带动承托盘转动，使得定位环本体在承托盘上旋转，定位环本体在旋转的同时会和贴设在两个卡环上砂纸相接触，砂纸会对定位环本体进行打磨，加快了对定位环本体的打磨效率，同时减少了人工打磨的工作量。附图说明图1为本技术的正视剖视图；图2为本技术中第一卡环或第二卡环的结构示意图；图中：1-机架、2-工作平台、3-转动电机、4-转轴、5-承托盘、6-定位环本体、7-安装座、8-第一气动推杆、9-第二气动推杆、10-第一卡环、11-第二卡环、12-砂纸、13-第一支撑杆、14-第二支撑杆、15-第三气动推杆、16-限位块、17-万向轮、18-控制开关、19-固定板、20-凸台、21-锁紧螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种模具定位环加工用打磨装置，包括机架1。机架1的上表面通过螺栓固定安装有工作平台2，机架1的内部为空腔结构，且机架1的内部竖直安装有转动电机3，转动电机3的输出端上焊接有转轴4的一端，转轴4的另一端贯穿机架1的顶壁和工作平台2并延伸至工作平台2的上方，转轴4的顶端固定连接有承托盘5，承托盘5的上方设置有定位环本体6，承托盘5的两侧沿工作平台2的长度方向对称分布有两个安装座7，两个安装座7上分别安装有第一气动推杆8和第二气动推杆9，第一气动推杆8和第二气动推杆9的输出端均向定位环本体6处延伸，且第一气动推杆8和第二气动推杆9的输出端上分别可拆卸连接有第一卡环10和第二卡环11，第一卡环10和第二卡环11围合成一整圆环结构，第一卡环10和第二卡环11靠近定位环本体6的一侧壁上均粘接有砂纸12，工作平台2的上表面一端竖直安装有第一支撑杆13，第一支撑杆13的顶端焊接有和工作平台2相互平行的第二支撑杆14，第二支撑杆14的上方设置有第三气动推杆15，第三气动推杆15的输出端贯穿第二支撑杆14并延伸至第二支撑杆14的下方且固定连接有限位块16。在本实施方式中，工作人员通过将待加工的模具定位环本体6放置在承托盘5上，接着将本装置接通外部气源，使得压缩空气分别输入第一气动推杆8、第二气动推杆9和第三气动推杆15内，工作人员调节三个气动推杆的行程后，控制第一气动推杆8和第二气动推杆9的输出端分别带动第一卡环10和第二卡环11向承托盘5上的定位环本体6移动，同时使得第一卡环10和第二卡环11靠近所述定位环本体6的侧壁抵接在定位环本体6的外周壁上，接着，控制第三气动推杆15的输出端向下运动，带动限位块16向下移动贴设在定位环本体6的上方，对定位环本体6进行限位，防止在工作状态下定位环本体6从第一卡环10和第二卡环11围合成的圆环内掉出，影响本装置的正常工作，同时，将本装置接通外部电源后，工作人员通过控制开关18控制转动电机3的输出端旋转，转动电机3的输出端旋转的同时带动焊接的转轴4旋转，转轴4带动承托盘5转动，承托盘5带动定位环本体6在第一卡环10和第二卡环11围合成的圆环内转动，定位环本体6会接触到砂纸12，进而便可打磨定位环本体6，两个卡环可拆卸连接在第一气动推杆8和第二气动推杆9上，目的在于可以适配各种型号的定位环本体6，提高本装置的实用性，保证了本装置的多元化，进一步的，本装置在工作时会通过砂纸12对定位环本体6进行打磨，同时，也对定位环本体6起到了很好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具定位环加工用打磨装置，其特征在于：包括机架(1)；/n所述机架(1)的上表面通过螺栓固定安装有工作平台(2)，所述机架(1)的内部为空腔结构，且所述机架(1)的内部竖直安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端上焊接有转轴(4)的一端，所述转轴(4)的另一端贯穿所述机架(1)的顶壁和所述工作平台(2)并延伸至所述工作平台(2)的上方，所述转轴(4)的顶端固定连接有承托盘(5)，所述承托盘(5)的上方设置有定位环本体(6)，所述承托盘(5)的两侧沿所述工作平台(2)的长度方向对称分布有两个安装座(7)，两个所述安装座(7)上分别安装有第一气动推杆(8)和第二气动推杆(9)，所述第一气动推杆(8)和所述第二气动推杆(9)的输出端均向所述定位环本体(6)处延伸，且所述第一气动推杆(8)和所述第二气动推杆(9)的输出端上分别可拆卸连接有第一卡环(10)和第二卡环(11)，所述第一卡环(10)和第二卡环(11)围合成一整圆环结构，所述第一卡环(10)和第二卡环(11)靠近所述定位环本体(6)的一侧壁上均粘接有砂纸(12)，所述工作平台(2)的上表面一端竖直安装有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)的顶端焊接有和所述工作平台(2)相互平行的第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的上方设置有第三气动推杆(15)，所述第三气动推杆(15)的输出端贯穿所述第二支撑杆(14)并延伸至所述第二支撑杆(14)的下方且固定连接有限位块(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具定位环加工用打磨装置，其特征在于：包括机架(1)；
所述机架(1)的上表面通过螺栓固定安装有工作平台(2)，所述机架(1)的内部为空腔结构，且所述机架(1)的内部竖直安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端上焊接有转轴(4)的一端，所述转轴(4)的另一端贯穿所述机架(1)的顶壁和所述工作平台(2)并延伸至所述工作平台(2)的上方，所述转轴(4)的顶端固定连接有承托盘(5)，所述承托盘(5)的上方设置有定位环本体(6)，所述承托盘(5)的两侧沿所述工作平台(2)的长度方向对称分布有两个安装座(7)，两个所述安装座(7)上分别安装有第一气动推杆(8)和第二气动推杆(9)，所述第一气动推杆(8)和所述第二气动推杆(9)的输出端均向所述定位环本体(6)处延伸，且所述第一气动推杆(8)和所述第二气动推杆(9)的输出端上分别可拆卸连接有第一卡环(10)和第二卡环(11)，所述第一卡环(10)和第二卡环(11)围合成一整圆环结构，所述第一卡环(10)和第二卡环(11)靠近所述定位环本体(6)的一侧壁上均粘接有砂纸(12)，所述工作平台(2)的上表面一端竖直安装有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)的顶端焊接有和所述工作平台(2)相互平行的第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的上方设置有第三气动推杆(15)，所述第三气动推杆(15)的输出端贯穿所述第二支撑杆(14)并延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓明，
申请(专利权)人：苏州富野机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32