一种卧式钻孔攻丝组合机制造技术

本实用新型专利技术属于钻孔攻丝设备技术领域，并公开了一种卧式钻孔攻丝组合机。包括设于基座(5)上的转盘(4)、钻孔机(1)以及攻丝机(2)，所述钻孔机(1)和攻丝机(2)沿所述转盘(4)的周向间隔布置，所述转盘(4)与所述基座(5)转动连接，所述转盘(4)上设有多个夹具(3)，多个所述夹具(3)所述转盘(4)的周向间隔布置，用于夹持待加工工件；所述钻孔机(1)和攻丝机(2)下方均设有沿所述转盘(4)径向布置的液压滑轨(8)，所述液压滑轨(8)与所述钻孔机(1)和攻丝机(2)可滑动连接。本实用新型专利技术可实现钻孔和攻丝加工依次有序的同时进行，具有多量化、同步化、高效率、高精度、高质量、高一致性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式钻孔攻丝组合机
本技术属于钻孔攻丝设备
，更具体地，涉及一种卧式钻孔攻丝组合机。
技术介绍
钻孔、攻丝设备是机械加工中非常普遍的加工机械，一般地，钻孔和攻丝设备的结构大体是相同的，但是两者需求的作用效果和钻头并不相同，故两种设备很难整合成同一结构，仅通过更换钻头很难实现两种不同的需求，而且常规的钻孔或攻丝设备进给量和转动量并不精确，故在高集成度的加工中心里往往难以使用同一种能够同时实现钻孔和攻丝功能的综合通用设备，故使得设备灵活性很低，难以降低结构成本，提高加工效率。因此，本领域亟待提出一种钻孔攻丝组合机，能够同时实现钻孔和攻丝功能，以提高产品加工精度和效率。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种卧式钻孔攻丝组合机，其中结合钻孔、攻丝设备自生的特征以及钻孔、攻丝加工工艺，相应的设计了一种卧式钻孔攻丝组合机，并对其关键组件如转盘、钻孔机以及攻丝机的结构及其具体设置方式进行研究和设计，相应的可实现钻孔和攻丝加工依次有序的同时进行，具有多量化、同步化、高效率、高精度、高质量、高一致性的特点，因而尤其适用于钻孔和攻丝工件的加工。为了实现上述目的，本技术提出了一种卧式钻孔攻丝组合机，包括设于基座上的转盘、钻孔机以及攻丝机，所述钻孔机和攻丝机沿所述转盘的周向间隔布置，其中，所述转盘与所述基座转动连接，所述转盘上设有多个夹具，多个所述夹具沿所述转盘的周向间隔布置，用于夹持待加工工件；所述钻孔机和攻丝机下方均设有沿所述转盘径向布置的液压滑轨，所述液压滑轨与所述钻孔机和攻丝机可滑动连接，以此方式，所述液压滑轨根据加工需要调整所述钻孔机和攻丝机与待加工工件的距离。作为进一步优选的，所述钻孔机包括钻孔电机、第一传动装置和钻刀组件，所述钻孔电机的动力输出端与所述第一传动装置固定连接，所述钻刀组件与所述第一传动装置固定连接。作为进一步优选的，所述第一传动装置包括第一主带轮、第一传送带和第一副带轮，其中，所述第一主带轮固定在所述钻孔电机的动力输出轴上，所述第一传送带用于连接所述第一主带轮和第一副带轮，所述第一副带轮与所述钻刀组件固定连接。作为进一步优选的，所述钻刀组件包括多个钻头以及钻头冷却单元。作为进一步优选的，所述钻孔机通过滑块与所述液压滑轨实现滑动连接；所述液压滑轨的底部还设有机架。作为进一步优选的，所述攻丝机包括攻丝电机、第二传动装置和丝锥组件，其中，所述攻丝电机的动力输出端与所述第二传动装置固定连接，所述丝锥组件与所述第二传动装置固定连接。作为进一步优选的，所述第二传动装置包括第二主带轮、第二传送带、第二副带轮和攻牙主轴头，其中，所述第二主带轮固定在所述攻丝电机的动力输出轴上，所述第二传送带用于连接所述第二主带轮和第二副带轮，所述第二副带轮与所述攻牙主轴头固定连接。作为进一步优选的，所述攻丝机通过滑块与所述液压滑轨实现滑动连接；所述攻丝机还包括连接件和固定件，其中，所述连接件一端与所述攻牙主轴头，另一端与所述固定件固定连接，所述固定件用于固定所述丝锥组件。作为进一步优选的，所述丝锥组件包括多个丝锥以及吸尘单元。作为进一步优选的，所述转盘与所述基座之间还设有转动架，该转动架用于驱动所述转盘转动，使得所述夹具夹持的待加工工件根据加工需要转至所述钻孔机处或者所述攻丝机处。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术将钻孔机和攻丝机有机结合，通过不同的加工机构实现对待加工工件不同部位的加工，可以同时对加工件进行钻孔和攻丝，提高不同部位加工的针对性，进而保证了本装置的加工精度和加工效率；且每一加工机构对应加工一个部位，快速且有效，大大减少了转盘本体转动的间隔时间，从而大大缩短了单个曲轴箱完成加工的时耗，实现了本装置加工的高精度和高效率。(2)本技术通过将钻孔机、滑块以及转盘的有机结合，可实现根据加工需要调整钻孔机与待加工工件的距离，适应性强，避免了机构之间的碰损，保证了钻孔的质量和精度。(3)本技术设有多个钻头以及钻头冷却单元，可根据加工需要调整钻头个数及钻头位置，同时可及时对钻头进行冷却。(4)本技术通过将攻丝机、滑块以及转盘的有机结合，可实现根据加工需要调整攻丝机与待加工工件的距离，适应性强，避免了机构之间的碰损，保证了攻丝的质量和精度(5)本技术设有多个丝锥以及吸尘单元，可根据加工需要调整丝锥个数及丝锥位置，同时可及时有效处理攻丝过程中产生的灰尘等。附图说明图1为本技术实施例一种卧式钻孔攻丝组合机的结构示意图；图2是图1中钻孔机的结构示意图；图3是图1中攻丝机的结构示意图；图4是图2中A部分的局部放大示意图；图5是图3中B部分的局部放大示意图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-钻孔机、11-钻孔电机、12-第一主带轮、13-第一传送带、14-第一副带轮、15-钻孔主轴头、16-钻刀组件、2-攻丝机、21-攻丝电机、22-第二主带轮、23-第二传送带、24-第二副带轮、25-攻牙主轴头、26-连接件、27-固定件、28-丝锥组件、3-夹具、4-转盘、5-基座、6-转动架、7-机架、8-液压滑轨、9-滑块、10-曲轴箱定子。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术一种卧式钻孔攻丝组合机包括设于基座5上的转盘4、钻孔机1以及攻丝机2，所述钻孔机1和攻丝机2沿所述转盘4的周向间隔布置，其中，所述转盘4与所述基座5转动连接，所述转盘4上设有多个夹具3，多个所述夹具3沿所述转盘4的周向间隔布置，用于夹持待加工工件；所述钻孔机1和攻丝机2下方均设有沿所述转盘4径向布置的液压滑轨8，所述液压滑轨8与所述钻孔机1和攻丝机2可滑动连接，以此方式，所述液压滑轨8根据加工需要调整所述钻孔机1和攻丝机2与待加工工件的距离。具体而言，如图1、图2和图3所示，在本技术的优选实施例中，本技术实施例公开的一种卧式钻孔攻丝组合机包括钻孔机1、攻丝机2、夹具3、转盘4、基座5、转动架6和机架7，钻孔机1和攻丝机2可根据加工需要设置有多个，多个钻孔机1和攻丝机2分别安装在机架7上，机架7固定在基座5上。在本技术中，多个钻孔机1和攻丝机2沿转盘4的周向间隔均匀布置。转盘4上设有多个夹具4，多个夹具4沿转盘4的径向间隔均匀布置，且夹具4的布置个数与钻孔机1和攻丝机2的个数相同，以此方式，可实现加工过程中，待加工工件与钻孔机1和攻丝机2的加工位置一一对应。更具体而言，转盘4通过转动架6安装在基座5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式钻孔攻丝组合机，其特征在于，包括设于基座(5)上的转盘(4)、钻孔机(1)以及攻丝机(2)，所述钻孔机(1)和攻丝机(2)沿所述转盘(4)的周向间隔布置，其中，/n所述转盘(4)与所述基座(5)转动连接，所述转盘(4)上设有多个夹具(3)，多个所述夹具(3)沿所述转盘(4)的周向间隔布置，用于夹持待加工工件；/n所述钻孔机(1)和攻丝机(2)下方均设有沿所述转盘(4)径向布置的液压滑轨(8)，所述液压滑轨(8)与所述钻孔机(1)和攻丝机(2)可滑动连接，以此方式，所述液压滑轨(8)根据加工需要调整所述钻孔机(1)和攻丝机(2)与待加工工件的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式钻孔攻丝组合机，其特征在于，包括设于基座(5)上的转盘(4)、钻孔机(1)以及攻丝机(2)，所述钻孔机(1)和攻丝机(2)沿所述转盘(4)的周向间隔布置，其中，
所述转盘(4)与所述基座(5)转动连接，所述转盘(4)上设有多个夹具(3)，多个所述夹具(3)沿所述转盘(4)的周向间隔布置，用于夹持待加工工件；
所述钻孔机(1)和攻丝机(2)下方均设有沿所述转盘(4)径向布置的液压滑轨(8)，所述液压滑轨(8)与所述钻孔机(1)和攻丝机(2)可滑动连接，以此方式，所述液压滑轨(8)根据加工需要调整所述钻孔机(1)和攻丝机(2)与待加工工件的距离。


2.根据权利要求1所述的一种卧式钻孔攻丝组合机，其特征在于，所述钻孔机(1)包括钻孔电机(11)、第一传动装置和钻刀组件(16)，所述钻孔电机(11)的动力输出端与所述第一传动装置固定连接，所述钻刀组件与所述第一传动装置固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种卧式钻孔攻丝组合机，其特征在于，所述第一传动装置包括第一主带轮(12)、第一传送带(13)和第一副带轮(14)，其中，所述第一主带轮(12)固定在所述钻孔电机(11)的动力输出轴上，所述第一传送带(13)用于连接所述第一主带轮(12)和第一副带轮(14)，所述第一副带轮(14)与所述钻刀组件(16)固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种卧式钻孔攻丝组合机，其特征在于，所述钻刀组件(16)包括多个钻头以及钻头冷却单元。


5.根据权利要求2所述的一种卧式钻孔攻丝组合机，其特征在于，所述钻孔机(1)通过滑块(9)与所述液压滑轨(8)实现滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：文勤，黄长青，马权钱，金礼，
申请(专利权)人：黄石华旦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42