一种球形管焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球形管焊接用夹具，包括用于固定球形管的夹具主体以及位于所述夹具主体两侧的支撑架；所述夹具主体包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体的底侧和所述下夹具体的上侧均开设有与球形管外形配合的弧形槽，所述上夹具体的两侧均固定连接有支撑杆，所述下夹具体上开设有与所述支撑杆配合的插槽，本实用新型专利技术的上夹具体和下夹具体相对的侧面均开设有与球形管外形配合的弧形槽，方便对球形管进行定位以及固定；在进行夹紧工作时，将球形管放入弧形槽中，球形管的重量导致压块下降，从而解除挡杆对支撑杆的阻挡，上夹具体在第一弹簧的推动下下降，将球形管固定住，操作起来十分简单。

【技术实现步骤摘要】
一种球形管焊接用夹具
本技术涉及一种球形管焊接用夹具。
技术介绍
球形管是现有技术中常用的一种管道连接件，其外形主要为球形，其两端设有连接管口，在日常使用过程中，会将球形管与现有钢管焊接在一起，焊接时需要用到夹具，现有技术中的夹具在装夹球状物体时不方便进行定位且多通过转动丝杆来进行夹紧、操作较为繁琐，会影响焊接的效率，因此需要设计一种能够快速定位以及固定球形管的夹具。
技术实现思路
本技术提供一种球形管焊接用夹具，可以解决现有技术的夹具在固定球形管时存在操作繁琐的问题。一种球形管焊接用夹具，包括用于固定球形管的夹具主体以及位于所述夹具主体两侧的支撑架；所述夹具主体包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体的底侧和所述下夹具体的上侧均开设有与球形管外形配合的弧形槽，所述上夹具体的两侧均固定连接有支撑杆，所述下夹具体上开设有与所述支撑杆配合的插槽，所述支撑杆的底端固定连接有一挡块，所述插槽内还设有一套在所述支撑杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵触在所述插槽内、另一端抵触在所述挡块的上侧；所述插槽的内壁上开设有一凹槽，所述凹槽内设有一用于阻挡所述支撑杆向下移动的挡杆，所述凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵触在所述挡杆的端部、另一端抵触在所述凹槽内；所述下夹具体的弧形槽的中心处开设有一凹槽，凹槽内设有一压块，所述压块的下方设有第三弹簧，所述下夹具体内还设有与所述压块连接的复位机构，当球形管压在压块上时，所述挡杆与所述挡块分离且所述支撑杆在所述第一弹簧的作用下向下移动。优选地，所述复位机构包括两个对称设置的复位组，所述复位组包括压杆以及用于连接所述压杆和所述压块的连杆；所述挡杆上开设有用于给所述压杆让位的通槽，所述通槽槽壁与所述压杆上均设有导向斜面。优选地，所述弧形槽内设有橡胶垫。优选地，所述支撑架的顶部开设有截面为半圆形的凹槽。本技术的有益效果在于：本使用新型的上夹具体和下夹具体相对的侧面均开设有与球形管外形配合的弧形槽，方便对球形管进行定位以及固定；在进行夹紧工作时，将球形管放入弧形槽中，球形管的重量导致压块下降，从而解除挡杆对支撑杆的阻挡，上夹具体在第一弹簧的推动下下降，将球形管固定住，操作起来十分简单；弧形槽内设有橡胶垫，在夹紧球形管时，橡胶垫一能起到保护球形管外壁不受损的作用，二是能够增大摩擦力，增大球形管转动的阻力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A-A处剖视图；图3为本技术在未固定球形管时的A-A处剖视图。附图标记说明：1-上夹具体，2-下夹具体，3-弧形槽，4-支撑杆，5-插槽，6-挡块，7-第一弹簧，8-挡杆，9-压块，10-第三弹簧，11-支撑架，12-压杆，13-通槽，14-橡胶垫，15-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，一种球形管焊接用夹具，包括包括用于固定球形管的夹具主体以及位于所述夹具主体两侧的支撑架11；所述夹具主体包括上夹具体1和下夹具体2，所述上夹具体1的底侧和所述下夹具体2的上侧均开设有与球形管外形配合的弧形槽3，所述上夹具体1的两侧均固定连接有支撑杆4，所述下夹具体2上开设有与所述支撑杆4配合的插槽5，所述支撑杆4的底端固定连接有一挡块6，所述插槽5内还设有一套在所述支撑杆4上的第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端抵触在所述插槽5内、另一端抵触在所述挡块6的上侧；在焊接时，球形管除夹具之外，基本不受其他外力，因此夹具无需将其固定的特别紧，固定的很紧也易使得球形管变形，因此第一弹簧7的劲度系数较低，在取下焊接后的球形管时，往上拉动上夹具体1即可将球形管取出，上夹具体1的顶部可安装一手柄；所述插槽5的内壁上开设有一凹槽，所述凹槽内设有一用于阻挡所述支撑杆4向下移动的挡杆8，所述凹槽内设有第二弹簧15，所述第二弹簧15的一端抵触在所述挡杆8的端部、另一端抵触在所述凹槽内；如图2所示，挡杆8伸入插槽5内的一端开设有导向斜面，支撑杆4在向上下移动时，会将挡杆8顶入凹槽内，但支撑杆4在向下移动时，挡杆8会挡住支撑杆4；所述下夹具体2的弧形槽3的中心处开设有一凹槽，凹槽内设有一压块9，所述压块9的下方设有第三弹簧10，所述下夹具体2内还设有与所述压块9连接的复位机构，当球形管压在压块9上时，所述挡杆8与所述挡块6分离且所述支撑杆4在所述第一弹簧7的作用下向下移动；所述复位机构包括两个对称设置的复位组，所述复位组包括压杆12以及用于连接所述压杆12和所述压块9的连杆；所述挡杆8上开设有用于给所述压杆12让位的通槽13，所述通槽13槽壁与所述压杆12上均设有导向斜面，两个导向斜面贴在一起；所述弧形槽3内设有橡胶垫14。所述支撑架11的顶部开设有截面为半圆形的凹槽。使用时，工人手握球形管的两个水平管端并将其放入下夹具体2的弧形槽3内，弧形槽3内的压块9在球形管的重力作用下下降，从而使得压杆12下降，压杆12的导向斜面抵触在通槽13的导向斜面上并使得挡杆8缩回凹槽内，支撑杆4不受挡杆8的阻碍便在第一弹簧7的作用下下移，上夹具体1和下夹具体2边将球形管固定住，然后将与球形管焊接在一起的钢管放入支撑架11顶部的凹槽内，对接后即可进行焊接工作，焊接完成后，用手向上拉动上夹具体1，即可将球形管取出。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形管焊接用夹具，其特征在于，包括用于固定球形管的夹具主体以及位于所述夹具主体两侧的支撑架；/n所述夹具主体包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体的底侧和所述下夹具体的上侧均开设有与球形管外形配合的弧形槽，所述上夹具体的两侧均固定连接有支撑杆，所述下夹具体上开设有与所述支撑杆配合的插槽，所述支撑杆的底端固定连接有一挡块，所述插槽内还设有一套在所述支撑杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵触在所述插槽内、另一端抵触在所述挡块的上侧；/n所述插槽的内壁上开设有一凹槽，所述凹槽内设有一用于阻挡所述支撑杆向下移动的挡杆，所述凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵触在所述挡杆的端部、另一端抵触在所述凹槽内；/n所述下夹具体的弧形槽的中心处开设有一凹槽，凹槽内设有一压块，所述压块的下方设有第三弹簧，所述下夹具体内还设有与所述压块连接的复位机构，当球形管压在压块上时，所述挡杆与所述挡块分离且所述支撑杆在所述第一弹簧的作用下向下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种球形管焊接用夹具，其特征在于，包括用于固定球形管的夹具主体以及位于所述夹具主体两侧的支撑架；
所述夹具主体包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体的底侧和所述下夹具体的上侧均开设有与球形管外形配合的弧形槽，所述上夹具体的两侧均固定连接有支撑杆，所述下夹具体上开设有与所述支撑杆配合的插槽，所述支撑杆的底端固定连接有一挡块，所述插槽内还设有一套在所述支撑杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵触在所述插槽内、另一端抵触在所述挡块的上侧；
所述插槽的内壁上开设有一凹槽，所述凹槽内设有一用于阻挡所述支撑杆向下移动的挡杆，所述凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵触在所述挡杆的端部、另一端抵触在所述凹槽内；
所述下夹具体的弧形槽的中心处开设有一凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，张鹏，顾明飞，缪冉冉，
申请(专利权)人：昆山元明达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32