节拍器制造技术

在一节拍器中，一个齿轮和一个铃鼓各具有彼此对置的齿圈，齿轮和铃鼓通过齿圈彼此以一定的角度位置可靠地连接。齿轮和铃鼓在齿轮轴上可彼此轴向相对移动，以便彼此脱开而变换其角度位置。在节拍器工作时，齿轮和铃鼓通过可松开的夹持机构保持相互可靠的连接。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种节拍器，节拍器具有一个摆，固定在一个摆轴上，可与其一起转动;一个齿轮轴，由一个发条装置传动;一个齿轮，固定在齿轮轴上，可与其一起转动，并可通过一个传动件使摆摆动，传动件固定在摆轴上，可与其一起转动;一个铃，用一铃锤锤击此铃;一个铃鼓，装在齿轮轴上，可以绕轴转动，并通常与齿轮固定连接，以与齿轮一起转动而使铃锤动作。在这种节拍器内，摆可周期地发出节拍声。铃可按调定的节奏(如3/4或4/4拍)，只在选定节奏的第一拍(如在每三拍或四拍中的第一拍)受铃锤锤击而作响，从而使节拍器的使用者能很清晰地辨认出选定节奏的第一拍。因此，使铃声与相应的拍子准确同步是很关键的问题。有一种常见的节拍器(德国专利，1，810，596，图1和图2)与上面一开始提到的节拍器同属一般类型，其中齿轮和由四个单体齿轮组成的铃鼓用一个螺帽压合在一起，两者可一起转动。在将齿轮与铃鼓作相对调节以使节拍与锤铃同步时，必须先松开螺帽，调节后再拧紧螺帽，齿轮和铃鼓间的相对调节是由受训人员无级变换进行的。在这种已知的节拍器中，齿轮和铃鼓的制造、装配和调节都很费力，且费时而困难。对铃鼓相对于齿轮所进行的无级变换调节，会造成误差而不能简单地取得上述锤铃与节拍的同步。本专利技术的目的在于提供一种一般类型的节拍器，具有使铃鼓与齿轮同步的简单结构，以使同步得到较好的校正。为达到上述目的，本专利技术具有以下一些特点a.齿轮和铃鼓各具有一个齿圈，齿圈彼此对置，通过齿圈使齿轮与铃鼓彼此以一定的角度位置相互可靠地连接;b.齿轮和铃鼓在齿轮轴上可作彼此相对的轴向移动，以便彼此脱开而改变其角度位置;c.齿轮和铃鼓通过可松开的夹持机构保持可靠的连接。下面通过优选的实施例及附图对本专利技术作较详细的说明，在图中图1为一节拍器的一个剖面简图，该节拍器具有摆、铃齿轮和铃鼓;图2为铃鼓和齿轮的局部剖视图;图3为图2中A向视图;图4为另一改型实施例的局部剖视图。图1所示节拍器一般具有一个可以是木制的锥形壳体1。框架2固定在壳体1内，用以支撑节拍器的一些构件。齿轮4固定在齿轮3上，可与其一起转动，齿轮轴3装在框架2内，可以转动，摆8由摆杆6和摆锤7组成，由齿轮4通过一传动件5以已知的方式驱动。摆杆6和传动件5固定在摆轴9上，可与其一起转动。摆轴9也装在框架2上，可以转动。齿轮轴3本身也以已知的方式通过钟表发条装置或弹簧机构11驱动，机构11的轴在图1中用参考标号12表示。铃鼓13也装在齿轮轴3上。铃鼓13与齿轮4可固定连接，以与其一起转动。凸块14以一定的角度间距从铃鼓上突起。凸块14已知的方式与铃锤15相配合，铃锤15装在框架2内，可以摆动，当凸块14通过铃锤15的自由端时，位于另一端的锤头即锤击装在框架2上的铃16。铃锤15和铃16可沿齿轮轴3作轴向移动(以一种已知的方式，因而在图中未予示出)，因此，按所需节拍，可通过铃鼓13上特定的一圈凸块使铃锤15动作。为了使摆8发出的节拍声与对铃16的锤击彼此同步，须相应地相对于齿轮4调节铃鼓13及其凸块14。用于此目的的齿轮4和铃鼓13所采用的结构示于图2和图3。齿轮4最好用塑料制作，齿轮4固定在齿轮轴3上，可与其一起转动。齿轮轴3装在框架2上，可以转动。在齿轮4朝向铃鼓13的端面上，凸块17以相等的角度间距轴向突起，形成一个齿圈。在铃鼓13朝向凸块17的端面上，以对应的角度间距设有轴向突起的凸块18，同样形成一个齿圈。在图2所示节拍器的工作状态下，凸块18可靠地嵌入齿轮4上凸块17之间的间隙中。齿轮4即以这种方式与铃鼓13固定连接，并与其一起转动。锁紧圆盘19装在轴3上，在相距约为铃鼓13轴向长度的位置上与齿轮4上凸块17相对设置，它可以绕轴转动，但不能作轴向移动。锁紧圆盘19的外径尺寸在取值上应使其外圆周面与铃鼓13的内圆周面滑动配合，从而使铃鼓13得到支撑和轴向导引。锁紧圆盘19也可用塑料制作，在图示实施例中是用卡爪21将其扣紧的。卡爪21在锁紧圆盘19上形成一个整体，并弹性地嵌入齿轮轴3的相应凹槽中。因此，锁紧圆盘19不能相对于轴3作轴向移动，但同时却可绕轴转动。锁紧圆盘19自身具有微弱的弹性，共设有四个轴向延伸的锁紧凹口22，锁紧凹口22相互间隔90°角，位于铃鼓13内部，并依次具有两个不同深度的区域23和24。区域23的轴向深度较区域24浅。在铃鼓13的内面上设有轴向延伸径向朝内的锁紧榫舌25，锁紧榫舌25也彼此间隔90°角，与锁紧凹口22相配合。在图2中所示工作状态下，锁紧榫舌25以其朝向锁紧圆盘19的端部嵌入锁紧凹口22的浅区23。因此，铃鼓13相对于锁紧圆盘19和齿轮4是固定不动的，这样，齿轮4和铃鼓13上分别由凸块17和18构成的齿圈彼此啮合，而使齿轮4与铃鼓13彼此可靠地连接。当锁紧圆盘19相对于铃鼓13的转动使锁紧榫舌25从锁紧凹口22的浅区23转移到深区24内时，锁紧榫舌25即在深区24内作一定的轴向运动，使铃鼓13相对于齿轮4轴向移动，从而使凸块18可以与凸块17脱开，使铃鼓13可以相对于齿轮4转动。如图2所示，在锁紧圆盘19和铃鼓13作相对转动时相应的锁紧榫舌25必须越过锁紧凹口22的浅区23和深区24间的凸起部位26。由于弹性锁紧圆盘19作出一定的退让，锁紧榫舌25可以滑过凸起部位26。因此，锁紧榫舌25嵌入凹口22浅区23的动作是锁紧圆盘19和铃鼓13间的一种插销式或门闩式锁合。当可靠连接的齿轮4与铃鼓13(同样是塑料制作的)如上所述彼此脱开时即可对铃鼓13相对于齿轮4进行调节，以使节拍与锤铃同步。然后相对于铃鼓13转动锁紧圆盘19，即可再次形成上述插销式连接，从而使齿轮4和轮鼓13再次固定连接而在新的相对位置状态下一起转动。齿轮4和铃鼓13由于具有凸块17和18构成的齿圈，彼此间不再作无级变换调节，而只能按齿圈节距作阶式调节。由于即使在节拍和锤铃之间存在着相位移，对铃鼓13相对于齿轮4应予调节的程度，也可简单地用一定数量的节距来表示，因而可以很精确地取得上述同步关系。为了将榫舌25从锁紧凹口22的23区转移到24区，由于存在着弹性压紧连接，要求施加一定的作用力，故在锁紧圆盘19空余的前表面上设有孔27，在孔27中可插入开口板手一类的配接工具。用这类工具即可相对于铃鼓拧转锁紧圆盘19，将锁紧榫舌25从锁紧凹口22的浅区23转移到深区24，从而使铃鼓13相对于齿轮4作必要的轴向移动。在所示实施例中，按相应的90°角间隔设有四个锁紧凹口22和四个锁紧榫舌25。原则上设置一个锁紧凹口22和一个相应的锁紧榫舌25是足够的。此外，在上述实例中，齿轮4不能在齿轮轴3上轴向移动，而铃鼓13可相对于齿轮4轴向移动。但在设计中也可作相反的处理，即铃鼓13固定在齿轮轴3上，而齿轮4可作轴向移动。在凸块17中有一个(在图2中用参考标号28表示)是作特殊设计或作特殊标志的，用以在节拍器的最后组装中使齿轮4和轮鼓13取得确定的标准位置或起始位置。同样，在凸块18中有一个(在图2中用参考标号29表示)也是作特殊设计或作特殊标志的。在最后组装中，连接齿轮4和铃鼓13时，应使这两个凸块28和29相互对置，从而取得确定的起始位置，以便作进一步的调节。在图4所示改型的实施例中，对齿轮4与铃鼓13之间的固定或夹持机构采用另一种设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节拍器，具有：一个摆，它固定在一个摆轴上，可与其一起转动。一个齿轮轴，用一发条装置驱动，一个动轮，固定在上述齿轮轴上，可与其一起转动，并通过一传动件驱动上述摆，传动件固定在上述摆轴上：可与其一起转动。一个铃，用一铃锤锤击 ，一个铃鼓，它装在上述齿轮轴上，可以转动，在一般情况下固定连接在上述齿轮上，可与其一起转动，以使铃锤动作，节拍器的特征是：ａ）上述齿轮（４）和铃鼓（１３）分别具有齿圈（１７、１８）。齿圈（１７、１８）彼此对置，上述齿轮（４）和铃 鼓（１３）通过齿圈（１７、１８）以一定的角度位置彼此可靠地连接，ｂ）为使上述齿轮（４）和铃鼓（１３）脱开彼此间的可靠连接而变换其角度位置，上述齿轮（４）和铃鼓（１３）可在上述齿轮轴（３）上彼此相对移动，ｃ）上述齿轮（４）和铃鼓（１３ ）用可松开的夹持机构（２２、２５，３２）保持可靠的连接。

【技术特征摘要】
DE 1986-8-22 P3628515.31.一种节拍器，具有一个摆，它固定在一个摆轴上，可与其一起转动。一个齿轮轴，用一发条装置驱动，一个动轮，固定在上述齿轮轴上，可与其一起转动，并通过一传动件驱动上述摆，传动件固定在上述摆轴上可与其一起转动。一个铃，用一铃锤锤击，一个铃鼓，它装在上述齿轮轴上，可以转动，在一般情况下固定连接在上述齿轮上，可与其一起转动，以使铃锤动作，节拍器的特征是a)上述齿轮(4)和铃鼓(13)分别具有齿圈(17、18)。齿圈(17、18)彼此对置，上述齿轮(4)和铃鼓(13)通过齿圈(17、18)以一定的角度位置彼此可靠地连接，b)为使上述齿轮(4)和铃鼓(13)脱开彼此间的可靠连接而变换其角度位置，上述齿轮(4)和铃鼓(13)可在上述齿轮轴(3)上彼此相对移动，c)上述齿轮(4)和铃鼓(13)用可松开的夹持机构(22、25，32)保持可靠的连接。2.由权利要求1所限定的一种节拍器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗里茨哈勒，厄哈德施米德，乔治沃彻泽，
申请(专利权)人：鲁多尔夫维特纳有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]