一种可调节坡口角度的坡口铣边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节坡口角度的坡口铣边机，包括底座和支架，支架上固定有支承平台和铣边组件，支承平台固定于支架上部的侧面，铣边组件设置于支承平台的上方，支承平台上设有圆弧状的铣边组件旋转支架，铣边组件的下端铰接于铣边组件旋转支架中，铣边组件下侧固定有铣边组件支撑杆，支架的上部设有贯穿支架的转轴，铣边组件支撑杆的下端铰接于转轴上，并通过旋钮进行锁紧。本实用新型专利技术通过采用了铣边组件通过铣边组件旋转支架和铣边组件支撑杆，铣边组件支撑杆既能支撑整个铣边组件，也能带动铣边组件的上半部转动，而铣边组件旋转支架限定铣边组件的下端的转动，从而实现坡口角度的调整，使坡口铣边机能快速便捷的调整铣边的坡口角度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节坡口角度的坡口铣边机
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种可调节坡口角度的坡口铣边机。
技术介绍
传统的金属加工工艺中，常常会需要对金属材料进行开坡口操作，以便于后续的焊接作业；现有的坡口加工手段一般依靠坡口铣边机，但是现有的坡口铣边机只能加工单一的坡口类型，无法做到根据实际需求自由调整坡口的角度，因此还需要人工调整坡口铣边机的刀头位置和方向，这样不仅加工角度调整不便，同时加工效率也很低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种可调节坡口角度的坡口铣边机，其解决了现有技术中存在的铣边机无法调节坡口角度的问题。根据本技术的实施例，一种可调节坡口角度的坡口铣边机，包括底座、垂直固定于底座上表面的支架，支架上固定有支承平台和铣边组件，支承平台固定于支架上部的侧面，铣边组件设置于支承平台的上方，支承平台上设有圆弧状的铣边组件旋转支架，铣边组件的下端铰接于铣边组件旋转支架中，铣边组件的下侧固定有铣边组件支撑杆，支架的上部设有贯穿支架的转轴，铣边组件支撑杆的下端铰接于转轴上，并通过一个旋钮进行锁紧。通过采用上述技术方案，铣边组件采用现有技术中的驱动电机通过减速箱带动铣刀盘的方式，铣边组件通过铣边组件旋转支架和铣边组件支撑杆两个点进行固定，在需要调整坡口角度时，通过旋开旋钮，将铣边组件转到位后再旋动旋钮进行锁紧，从而实现坡口角度的调整，支撑杆既能支撑整个铣边组件，同时也能带动铣边组件的上半部转动，而铣边组件旋转支架限定铣边组件的下端的转动。本技术进一步设置为：铣边组件旋转支架中开有若干供铣边组件进行旋转的旋转滑槽，旋转滑槽上侧设有角度刻度线，铣边组件的侧面设有防脱夹头，铣边组件通过防脱夹头嵌于旋转滑槽内。通过采用上述技术方案，铣边组件通过防脱夹头嵌于旋转滑槽内滑动从而使铣边组件的下端进行转动，而角度刻度线可以确定坡口的角度。本技术进一步设置为：支承平台的中间设有高度调节板，高度调节板的两侧设有若干导向滑块，支承平台内壁上开有与导向滑块对应的导向滑槽，支承平台在高度调节板的侧面设有高度刻度线，高度调节板的底部设有用于顶升高度调节板的高度调节把手。通过采用上述技术方案，高度调节把手能向上将高度调节板顶起，通过高度刻度线控制高度调节板的提升距离，导向滑块与导向滑槽配合，使高度调节板能在支承平台中做垂直运动，高度调节把手可采用现有技术中的螺纹杆配合螺纹套结构。本技术进一步设置为：支承平台远离支架的一端设有顶块，顶块嵌于支承平台中，支承平台中还设有若干弹性件，弹性件一端连接于支承平台的内壁，另一端连接顶块，支承平台中还包括一对导电片，其中一个导电片固定于支承平台的内壁上，另一个固定于顶块靠近支承平台的侧面。通过采用上述技术方案，顶块在坡口铣边机工作过程中需要顶在待加工的钢材侧边，顶块挤压弹性件向内压缩，此时两块导电片接触通电，从而开启铣边组件进行工作，而顶块从待加工的钢材侧边移开后，顶块在弹性件的弹力作用下向外移动，此时两块导电片断开，从而关闭铣边组件的工作，通过上述方案可以保证铣边组件只在待加工的钢材侧边时开启，防止对工人造成伤害。本技术进一步设置为：支架上在铣边组件下部的位置设有出屑板，在底座上设有废屑收集盒。通过采用上述技术方案，能及时对铣边过程中产生的碎屑进行收集，保证加工环境的干净。本技术进一步设置为：在底座的下部设有若干万向轮。通过采用上述技术方案，可以方便的移动坡口铣边机的位置，使加工更加便捷。本技术的技术原理为：铣边组件通过铣边组件旋转支架和铣边组件支撑杆两个点进行固定，在需要调整坡口角度时，通过旋开旋钮，将铣边组件转到位后再旋动旋钮进行锁紧，从而实现坡口角度的调整，铣边组件旋转支架限定铣边组件的下端的转动。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了铣边组件通过铣边组件旋转支架和铣边组件支撑杆，铣边组件支撑杆既能支撑整个铣边组件，同时也能带动铣边组件的上半部转动，而铣边组件旋转支架限定铣边组件的下端的转动，从而实现坡口角度的调整，使坡口铣边机能快速便捷的调整铣边的坡口角度。附图说明图1为本技术实施例的整体结构图。图2为本技术实施例的铣边组件支撑杆放大图。图3为本技术实施例的铣边组件旋转支架放大示意图。图4为本技术另一实施例的支承平台俯视图。图5为本技术另一实施例的支承平台内部结构示意图。上述附图中：1、底座；2、支架；3、支承平台；4、铣边组件；5、铣边组件旋转支架；6、铣边组件支撑杆；7、旋钮；8、转轴；9、出屑板；10、废屑收集盒；11、万向轮；51、旋转滑槽；52、角度刻度线；53、防脱夹头；31、高度调节板；32、导向滑块；33、导向滑槽；34、高度刻度线；35、高度调节把手；36、顶块；37、弹性件；38、导电片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出一种可调节坡口角度的坡口铣边机，包括底座1、垂直固定于底座1上表面的支架2，支架2上固定有支承平台3和铣边组件4，支承平台3固定于支架2上部的侧面，铣边组件4设置于支承平台3的上方，支承平台3上设有圆弧状的铣边组件旋转支架5，铣边组件4的下端铰接于铣边组件旋转支架5中，铣边组件4的下侧固定有铣边组件支撑杆6，支架2的上部设有贯穿支架2的转轴8，铣边组件支撑杆6的下端铰接于转轴8上，并通过一个旋钮7进行锁紧。铣边组件4采用现有技术中的驱动电机通过减速箱带动铣刀盘的方式，铣边组件4通过铣边组件旋转支架5和铣边组件支撑杆6两个点进行固定，在需要调整坡口角度时，通过旋开旋钮7，将铣边组件4转到位后再旋动旋钮7进行锁紧，从而实现坡口角度的调整，支撑杆6既能支撑整个铣边组件4，同时也能带动铣边组件4的上半部转动，而铣边组件旋转支架5限定铣边组件4的下端的转动；铣边组件旋转支架5中开有四个供铣边组件4进行旋转的旋转滑槽51，旋转滑槽51上侧设有角度刻度线52，铣边组件4的侧面设有防脱夹头53，铣边组件4通过防脱夹头53嵌于旋转滑槽51内；铣边组件4通过防脱夹头53嵌于旋转滑槽51内滑动从而使铣边组件4的下端进行转动，而角度刻度线52可以确定坡口的角度；支架2上在铣边组件4下部的位置设有出屑板9，在底座1上设有废屑收集盒10，能及时对铣边过程中产生的碎屑进行收集，保证加工环境的干净；在底座1的下部设有四个万向轮11，可以方便的移动坡口铣边机的位置，使加工更加便捷。如图4所示，根据本技术的另一实施例，支承平台3的中间设有高度调节板31，高度调节板31的两侧设有四个导向滑块32，支承平台3内壁上开有与导向滑块32对应的导向滑槽33，支承平台3在高度调节板31的侧面设有高度刻度线34，高度调节板31的底部设有用于顶升高度调节板31的高度调节把手35；高度调节把手35能向上将高度调节板31顶起，通过高度刻度线34控制高度调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节坡口角度的坡口铣边机，包括底座(1)、垂直固定于所述底座(1)上表面的支架(2)，所述支架(2)上固定有支承平台(3)和铣边组件(4)，所述支承平台(3)固定于所述支架(2)上部的侧面，所述铣边组件(4)设置于所述支承平台(3)的上方，其特征在于：所述支承平台(3)上设有圆弧状的铣边组件旋转支架(5)，所述铣边组件(4)的下端铰接于所述铣边组件旋转支架(5)中，所述铣边组件(4)的下侧固定有铣边组件支撑杆(6)，所述支架(2)的上部设有贯穿所述支架(2)的转轴(8)，所述铣边组件支撑杆(6)的下端铰接于所述转轴(8)上，并通过一个旋钮(7)进行锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节坡口角度的坡口铣边机，包括底座(1)、垂直固定于所述底座(1)上表面的支架(2)，所述支架(2)上固定有支承平台(3)和铣边组件(4)，所述支承平台(3)固定于所述支架(2)上部的侧面，所述铣边组件(4)设置于所述支承平台(3)的上方，其特征在于：所述支承平台(3)上设有圆弧状的铣边组件旋转支架(5)，所述铣边组件(4)的下端铰接于所述铣边组件旋转支架(5)中，所述铣边组件(4)的下侧固定有铣边组件支撑杆(6)，所述支架(2)的上部设有贯穿所述支架(2)的转轴(8)，所述铣边组件支撑杆(6)的下端铰接于所述转轴(8)上，并通过一个旋钮(7)进行锁紧。


2.如权利要求1所述的一种可调节坡口角度的坡口铣边机，其特征在于：铣边组件旋转支架(5)中开有若干供所述铣边组件(4)进行旋转的旋转滑槽(51)，所述旋转滑槽(51)上侧设有角度刻度线(52)，所述铣边组件(4)的侧面设有防脱夹头(53)，所述铣边组件(4)通过防脱夹头(53)嵌于所述旋转滑槽(51)内。


3.如权利要求1所述的一种可调节坡口角度的坡口铣边机，其特征在于：所述支承平台(3)的中间设有高度调节板(31)，所述高度调节板(31)的两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国华，应峰，
申请(专利权)人：浙江峰沛钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33