一种用于水性涂料测试的起泡装置制造方法及图纸

一种用于水性涂料测试的起泡装置，包括集中结构，所述集中结构包括箱体，所述用于水性涂料测试的起泡装置还包括设置于所述箱体内的漂浮结构、设置于所述漂浮结构上的驱动结构、设置于所述驱动结构下方的起泡结构、设置于所述驱动结构上的抽气结构，所述漂浮结构包括漂浮板、设置于所述漂浮板上的支架，所述漂浮板收容于所述箱体内且与其内表面滑动接触。本发明专利技术通过在箱体内设置漂浮板，使得漂浮板可以在水性涂料上漂浮，且随水性涂料液面的上升而上升，进而可以实现边倒入水性涂料边进行起泡处理，节约了起泡的时间，提高了起泡的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料测试的起泡装置
本专利技术涉及起泡
，尤其是涉及一种用于水性涂料测试的起泡装置。
技术介绍
在目前的水性涂料使用时，如果有微小的气泡夹杂在其中且会影响后期施工的质量，比如影响施工表面的光洁度，因此，在水性涂料的制作过程或研发过程中需要对其进行起泡测试，以便了解其起泡的能力，进而在加工的过程中避免不必要的气泡。现有的水性涂料起泡测试装置主要通过起泡机进行，现有的起泡机起泡效率低；并且无法实现对水性涂料与空气的充分接触，影响水性涂料的起泡效果，进而无法了解其准确的起泡能力，影响后期的加工制作；同时起泡的过程中无法实现水性涂料充分的流动，且流动与气泡无法同步进行，操作繁琐，使用不便。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。本申请相关的
技术介绍
：ZL201821664269.X。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于水性涂料测试的起泡装置。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种用于水性涂料测试的起泡装置，包括集中结构，所述集中结构包括箱体，所述用于水性涂料测试的起泡装置还包括设置于所述箱体内的漂浮结构、设置于所述漂浮结构上的驱动结构、设置于所述驱动结构下方的起泡结构、设置于所述驱动结构上的抽气结构，所述漂浮结构包括漂浮板、设置于所述漂浮板上的支架，所述漂浮板收容于所述箱体内且与其内表面滑动接触，所述漂浮板上设有第二通孔，所述驱动结构包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于转轴下方的连接框，所述支架的上端与所述电机固定连接，所述连接框穿过所述第二通孔，所述起泡结构包括搅拌框、可旋转的设置于所述搅拌框内的旋转框、设置于所述旋转框外圆周面上的若干搅拌块，所述搅拌框的纵截面呈半圆形，所述搅拌框的外圆周面的顶端设有斜孔，所述连接框的下端开口对准所述斜孔的上端且与所述搅拌框的外圆周面固定连接，所述搅拌块远离所述旋转框的一端朝向背离所述旋转框旋转的方向弯曲延伸，所述搅拌块旋转至所述斜孔下端时，所述搅拌块远离所述旋转框的一端正对所述斜孔的下端。优选地，所述斜孔的延长线与所述旋转框圆形的纵截面相切。优选地，所述起泡结构还包括设置于所述旋转框轴向两端的橡胶板，所述橡胶板的一表面与所述搅拌框内腔轴向的一表面固定连接，所述橡胶板的另一相对表面顶靠在所述旋转框轴向的表面上且与其滑动接触，所述旋转框上设有位于其外圆周面上的若干第五通孔及位于其轴向端面上的若干出气孔。优选地，所述第五通孔均匀分布在所述旋转框的外圆周面上，所述第五通孔的数量与所述搅拌块的数量相同且分别处于相邻的所述搅拌块之间，所述出气孔均匀分布在所述旋转框轴向的端面上。优选地，所述转轴的一端与所述电机连接，所述转轴的另一端与所述连接框固定连接。优选地，所述漂浮板上设有若干位于所述第二通孔周围的第三通孔，所述第三通孔贯穿所述漂浮板的上下表面，所述第三通孔均匀分布在所述漂浮板上。优选地，所述抽气结构包括集气框、设置于所述集气框上的抽气管及设置于所述抽气管上的风机。优选地，所述连接框贯穿所述集气框的上下表面且与其滑动接触，所述连接框上设有第四通孔，所述第四通孔处于所述集气框内，所述集气框上设有进气孔，所述抽气管的一端对准所述进气孔且与所述集气框的外表面固定连接。优选地，所述漂浮板上设有支撑杆，所述支撑杆的下端与所述漂浮板固定连接，所述支撑杆的上端与所述集气框固定连接。优选地，所述集中结构还包括设置于所述箱体内的第一限定块及第二限定块，所述第一限定块的一端与所述箱体的内表面固定连接，所述第二限定块位于所述第一限定块的上方且所述第二限定块的一端与所述箱体的内表面固定连接，所述漂浮板处于所述第一限定块与所述第二限定块之间。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置通过在箱体内设置漂浮板，使得漂浮板可以在水性涂料上漂浮，且随水性涂料液面的上升而上升，进而可以实现边倒入水性涂料边进行起泡处理，节约了起泡的时间，提高了起泡的效率，并且由于起泡结构一直处于漂浮板的下方且靠近漂浮板，而倒入最新的水性涂料优选集中在漂浮板的下方且靠近漂浮板，进而可以使得起泡结构优先的对最新倒入的水性涂料进行起泡处理，无需对已经倒入一段时间的水性涂料重复的进行起泡处理，节约了资源与能源，提高了效率；并且驱动结构可以驱动搅拌框在横截面内旋转，且气体从搅拌框的下端排出，进而驱动液体横截面方向上圆周流动的同时，使得流动的液体与喷出的气体充分的接触与混合，并且通过斜孔的设置且配合在旋转框上弯曲延伸设置的搅拌块，以便气体从斜孔喷出的同时可以驱动搅拌块带动旋转框旋转，而搅拌块的旋转可以在其旋转至搅拌框下方时带动水性涂料的流动，即使得搅拌框下方的液体在纵截面方向上的圆周流动，以便使得从搅拌框下方开口喷出的气体与上下流动的液体充分的接触，并且橡胶板的设置可以对旋转框的旋转施加一定的阻力，以使得吹到搅拌块上的气体部分可以经过第五通孔进入到旋转框内，以使得从旋转框轴向端面上的出气孔排出，从而可以使得气体流动到搅拌框轴向的两端，使得横截面旋转的搅拌框带动起轴向两端液体流动的同时与气体充分的接触，显然，上述结构的配合可以显著的增强起泡的效果；并且本专利技术可以通过各个方向的旋转及出气，不仅可以从多个方向上进行起泡处理，并且多个方向之间相互配合且相辅相成实现对水性涂料整体的充分起泡处理，从而可以在短期内看出水性涂料起泡的能力，并且可以显著的节约时间，提高起泡效率。附图说明图1为本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置的俯视图；图2为图1所示本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置的沿A-A’方向的剖面图；图3为图1所示本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置的沿B-B’方向的剖面图；图4为图2所示本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置的沿C-C’方向的剖面图；图5为本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置的旋转框的侧视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置做出清楚完整的说明。如图1至图5所示，本专利技术用于水性涂料测试的起泡装置包括集中结构1、设置于所述集中结构1内的漂浮结构2、设置于所述漂浮结构2上的驱动结构3、设置于所述驱动结构3下方的起泡结构4、设置于所述驱动结构3上的抽气结构5。如图1至图4所示，所述集中结构1包括箱体11、设置于所述箱体11下方的排出管12、设置于所述排出管12上的阀门13、设置于所述箱体11内的第一限定块14、位于所述第一限定块14上方的第二限定块15。所述箱体11的上端设有开口，方便倒入水性涂料，所述箱体11可以为圆柱体，亦可以为长方体，或者其他几何体，在本实施例中，所述箱体11为长方体状，所述箱体11上设有第一通孔111，所述第一通孔111贯穿所述箱体11的内外表面。所述排出管12的一端对准所述第一通孔111且与所述箱体11的外表面固定连接，使得所述排出管12的内部与所述箱体11的内部相通。所述第一通孔111优选的设置于所述箱体11的下表面上，方便箱体11内的液体从所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水性涂料测试的起泡装置，包括集中结构，所述集中结构包括箱体，其特征在于：所述用于水性涂料测试的起泡装置还包括设置于所述箱体内的漂浮结构、设置于所述漂浮结构上的驱动结构、设置于所述驱动结构下方的起泡结构、设置于所述驱动结构上的抽气结构，所述漂浮结构包括漂浮板、设置于所述漂浮板上的支架，所述漂浮板收容于所述箱体内且与其内表面滑动接触，所述漂浮板上设有第二通孔，所述驱动结构包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于转轴下方的连接框，所述支架的上端与所述电机固定连接，所述连接框穿过所述第二通孔，所述起泡结构包括搅拌框、可旋转的设置于所述搅拌框内的旋转框、设置于所述旋转框外圆周面上的若干搅拌块，所述搅拌框的纵截面呈半圆形，所述搅拌框的外圆周面的顶端设有斜孔，所述连接框的下端开口对准所述斜孔的上端且与所述搅拌框的外圆周面固定连接，所述搅拌块远离所述旋转框的一端朝向背离所述旋转框旋转的方向弯曲延伸，所述搅拌块旋转至所述斜孔下端时，所述搅拌块远离所述旋转框的一端正对所述斜孔的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料测试的起泡装置，包括集中结构，所述集中结构包括箱体，其特征在于：所述用于水性涂料测试的起泡装置还包括设置于所述箱体内的漂浮结构、设置于所述漂浮结构上的驱动结构、设置于所述驱动结构下方的起泡结构、设置于所述驱动结构上的抽气结构，所述漂浮结构包括漂浮板、设置于所述漂浮板上的支架，所述漂浮板收容于所述箱体内且与其内表面滑动接触，所述漂浮板上设有第二通孔，所述驱动结构包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于转轴下方的连接框，所述支架的上端与所述电机固定连接，所述连接框穿过所述第二通孔，所述起泡结构包括搅拌框、可旋转的设置于所述搅拌框内的旋转框、设置于所述旋转框外圆周面上的若干搅拌块，所述搅拌框的纵截面呈半圆形，所述搅拌框的外圆周面的顶端设有斜孔，所述连接框的下端开口对准所述斜孔的上端且与所述搅拌框的外圆周面固定连接，所述搅拌块远离所述旋转框的一端朝向背离所述旋转框旋转的方向弯曲延伸，所述搅拌块旋转至所述斜孔下端时，所述搅拌块远离所述旋转框的一端正对所述斜孔的下端。


2.如权利要求1所述的用于水性涂料测试的起泡装置，其特征在于：所述斜孔的延长线与所述旋转框圆形的纵截面相切。


3.如权利要求1所述的用于水性涂料测试的起泡装置，其特征在于：所述起泡结构还包括设置于所述旋转框轴向两端的橡胶板，所述橡胶板的一表面与所述搅拌框内腔轴向的一表面固定连接，所述橡胶板的另一相对表面顶靠在所述旋转框轴向的表面上且与其滑动接触，所述旋转框上设有位于其外圆周面上的若干第五通孔及位于其轴向端面上的若干出气孔。


4.如权利要求3所述的用于水性涂料测试的起泡装置，其特征在于：所述第五通孔均匀分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涵，张田田，杨玉晴，
申请(专利权)人：烟台昱晟化工新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37