一种防翘边的稳定型铝板折弯机构制造技术

技术编号:27680574 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 03:12
本实用新型专利技术公开了一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,包括铝板折弯机本体、折弯台、支撑架、压紧气缸、压紧板、折弯气缸和折弯架,所述铝板折弯机本体的中部设置有折弯台,且折弯台的前侧固定有开关控制盒,并且折弯台的上方焊接有支撑架,同时支撑架顶部的中间部位固定有压紧气缸,所述压紧气缸底端的伸缩端螺钉固定有压紧板,且压紧板的右侧的支撑架底部螺栓固定有折弯气缸,并且折弯气缸底端的伸缩端螺钉固定有折弯架。该防翘边的稳定型铝板折弯机构,可在对铝板进行折弯处理的同时,可有效的避免铝板折弯处发生翘边的问题,有利于铝板的正常折弯操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防翘边的稳定型铝板折弯机构
本技术涉及铝板折弯机构
,具体为一种防翘边的稳定型铝板折弯机构。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其主要是通过压块将放置在台面上的板材进行压弯操作,方便对板材的折弯加工,但是现有的折弯机,在对较薄的铝板进行折弯操作时,易发生铝板的边缘翘边弯曲的问题,影响铝板的折弯效果和折弯的质量,同时,不利于折弯成型后的铝板后续的加工处理。所以,我们提出了一种防翘边的稳定型铝板折弯机构以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的折弯机,在对较薄的铝板进行折弯操作时,易发生铝板的边缘翘边弯曲的问题,影响铝板的折弯效果和折弯的质量,同时,不利于折弯成型后铝板后续加工处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,包括铝板折弯机本体、折弯台、支撑架、压紧气缸、压紧板、折弯气缸和折弯架,所述铝板折弯机本体的中部设置有折弯台,且折弯台的前侧固定有开关控制盒,并且折弯台的上方焊接有支撑架,同时支撑架顶部的中间部位固定有压紧气缸,所述压紧气缸底端的伸缩端螺钉固定有压紧板,且压紧板的右侧的支撑架底部螺栓固定有折弯气缸,并且折弯气缸底端的伸缩端螺钉固定有折弯架。优选的,所述折弯台的上端面开设有用于放置铝板的限位槽,且限位槽的两端均贯穿折弯台两端的侧壁。优选的,所述压紧板的下端面等距焊接有压紧条,且压紧条的长度与压紧板的宽度相同。>优选的,所述折弯架的内侧边与折弯台的右侧边在同一竖直直线上,且折弯架靠近折弯台一侧的下端为圆弧状结构,并且该圆弧状的内部开设有安装槽。优选的,所述限位槽靠近折弯架的一侧下部焊接有限位板,且限位板的外端面与限位槽边缘处相平齐,并且限位板为竖直设置。优选的,所述安装槽的内部设置有转动辊,且转动辊内部转动轴的两端与安装槽轴承连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防翘边的稳定型铝板折弯机构,可在对铝板进行折弯处理的同时,可有效的避免铝板折弯处发生翘边的问题,有利于铝板的正常折弯操作;1、在折弯台的上端面开设有限位槽,限位槽的槽宽可根据所需折弯铝板的宽度进行相应的设置,可对一定宽度的铝板进行限位操作,进而避免铝板在折弯时发生位移,且限位槽的上端设置有同等宽度的压紧板,起到对限位槽内部的铝板进行压紧的作用,避免铝板在折弯时发生晃动;2、在限位槽靠近折弯架的一侧设置有限位板,可在折弯架下降对铝板折弯的同时,使铝板紧贴限位板,有利于铝板的稳定折弯操作,并配合折弯架的设置,折弯架的长度大于限位板的长度,可对铝板折弯处的外端进行压平操作,防止铝板外侧发生翘边问题,同时限位板和折弯架的角度可根据不同铝板的折弯角度进行相应角度改进。附图说明图1为本技术铝板折弯机本体正视结构示意图;图2为本技术铝板折弯机本体左视结构示意图;图3为本技术铝板折弯机本体右视结构示意图;图4为本技术图2中A-A部剖视结构示意图;图5为本技术图4中A点放大结构示意图;图6为本技术压紧板仰视结构示意图。图中:1、铝板折弯机本体;2、折弯台;3、开关控制盒;4、支撑架;5、压紧气缸;6、压紧板;7、折弯气缸;8、折弯架;9、限位槽;10、限位板;11、转动辊;12、安装槽;13、转动轴;14、压紧条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,包括铝板折弯机本体1、折弯台2、开关控制盒3、支撑架4、压紧气缸5、压紧板6、折弯气缸7、折弯架8、限位槽9、限位板10、转动辊11、安装槽12、转动轴13和压紧条14,铝板折弯机本体1的中部设置有折弯台2,且折弯台2的前侧固定有开关控制盒3,并且折弯台2的上方焊接有支撑架4,同时支撑架4顶部的中间部位固定有压紧气缸5,压紧气缸5底端的伸缩端螺钉固定有压紧板6,且压紧板6的右侧的支撑架4底部螺栓固定有折弯气缸7,并且折弯气缸7底端的伸缩端螺钉固定有折弯架8。折弯台2的上端面开设有用于放置铝板的限位槽9,且限位槽9的两端均贯穿折弯台2两端的侧壁,可通过所需折弯铝板的宽度,选择相应宽度限位槽9的铝板折弯机本体1,有利于铝板的限位操作,同时也有利于对铝板的压紧操作。压紧板6的下端面等距焊接有压紧条14,且压紧条14的长度与压紧板6的宽度相同,这样设置起到对限位槽9内部铝板稳定压紧的作用。折弯架8的内侧边与折弯台2的右侧边在同一竖直直线上,且折弯架8靠近折弯台2一侧的下端为圆弧状结构,并且该圆弧状的内部开设有安装槽12,安装槽12的内部设置有转动辊11,且转动辊11内部转动轴13的两端与安装槽12轴承连接,这样设置起到对铝板进行折弯的作用。限位槽9靠近折弯架8的一侧下部焊接有限位板10,且限位板10的外端面与限位槽9边缘处相平齐,并且限位板10为竖直设置,这样设置可保证,铝板的折弯处形成垂直的90°夹角,有利于铝板的稳定折弯。工作原理:在使用该防翘边的稳定型铝板折弯机构时,如图1-4和图6所示,先将需要折弯的铝板放置在折弯台2上的限位槽9内,并将铝板的折弯处移动到限位槽9与限位板10的折弯处,然后,通过开关控制盒3的压紧按钮,控制压紧气缸5带动其下部的伸缩端控制压紧板6下移,压紧板6在下移的同时,通过其下部的压紧条14对限位槽9内部的铝板进行压紧操作,然后,如图1和图3-5所示,通过开关控制盒3的折弯按钮,控制折弯气缸7带动其下部的伸缩端控制折弯架8下移,折弯架8在下移的同时,通过其下部转动辊11对铝板进行压弯操作,转动辊11通过转动轴13在安装槽12内部转动,可减缓折弯架8与铝板之间的摩擦,限位板10可对铝板进行支撑,通过限位板10和折弯架8的设置,可使铝板折弯90°,以上便完成该防翘边的稳定型铝板折弯机构的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制,本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,包括铝板折弯机本体(1)、折弯台(2)、支撑架(4)、压紧气缸(5)、压紧板(6)、折弯气缸(7)和折弯架(8),其特征在于:所述铝板折弯机本体(1)的中部设置有折弯台(2),且折弯台(2)的前侧固定有开关控制盒(3),并且折弯台(2)的上方焊接有支撑架(4),同时支撑架(4)顶部的中间部位固定有压紧气缸(5),所述压紧气缸(5)底端的伸缩端螺钉固定有压紧板(6),且压紧板(6)的右侧的支撑架(4)底部螺栓固定有折弯气缸(7),并且折弯气缸(7)底端的伸缩端螺钉固定有折弯架(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,包括铝板折弯机本体(1)、折弯台(2)、支撑架(4)、压紧气缸(5)、压紧板(6)、折弯气缸(7)和折弯架(8),其特征在于:所述铝板折弯机本体(1)的中部设置有折弯台(2),且折弯台(2)的前侧固定有开关控制盒(3),并且折弯台(2)的上方焊接有支撑架(4),同时支撑架(4)顶部的中间部位固定有压紧气缸(5),所述压紧气缸(5)底端的伸缩端螺钉固定有压紧板(6),且压紧板(6)的右侧的支撑架(4)底部螺栓固定有折弯气缸(7),并且折弯气缸(7)底端的伸缩端螺钉固定有折弯架(8)。


2.根据权利要求1所述的一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,其特征在于:所述折弯台(2)的上端面开设有用于放置铝板的限位槽(9),且限位槽(9)的两端均贯穿折弯台(2)两端的侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种防翘边的稳定型铝板折弯机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕永华
申请(专利权)人:芜湖市思科瑞机械零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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