一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，包括外壳、水刀、磁块、水泵和储水箱，所述外壳的内部固定设置有支撑座，且支撑座的表面开设有凹槽，并且支撑座的上方设置有水刀，所述凹槽顶端的支撑座上固定连接有隔板，且隔板的上方放置有钢材，所述支撑座的内部固定设置有磁块，所述凹槽的内部活动安装有挡板，且挡板底部的前端固定连接有铲板，并且挡板的上方固定设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有搭接杆，所述外壳的内部活动安装有网板，且网板的上方放置有内框。该可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置方便对砂子和金属粉末进行区分和收集，同时方便后续对冲刷用水进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置
本技术涉及钢板加工
，具体为一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置。
技术介绍
钢板加工通常包括对钢板进行焊接、切割和折弯等，在对大型钢板进行切割时，普通的切割装置难以切割，因此需要使用到水切割设备进行切割工作，主要是利用高压水流进行切割工作。目前市场上的一些钢板加工用水切割装置：(1)水切割分为无砂切割和加砂切割两种，在切割完成后不便于对池中的水进行回收工作，使用效果较差；(2)在进行水切割的过程中，不便于对水中的砂以及金属粉末进行分类回收工作，通常堆积在一起，回收后的砂内含有杂质影响切割工作，使用效果较差。所以我们提出了一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上一些水切割装置不便于对池中的水进行回收，同时不便于对水中的砂盒金属粉末进行分类回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，包括外壳、水刀、磁块、水泵和储水箱，所述外壳的内部固定设置有支撑座，且支撑座的表面开设有凹槽，并且支撑座的上方设置有水刀，所述凹槽顶端的支撑座上固定连接有隔板，且隔板的上方放置有钢材，所述支撑座的内部固定设置有磁块，所述凹槽的内部活动安装有挡板，且挡板底部的前端固定连接有铲板，并且挡板的上方固定设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有搭接杆，所述外壳的内部活动安装有网板，且网板的上方放置有内框，并且内框的顶部固定连接有握把，所述握把的下方固定设置有滑块，所述外壳底部的右侧连接有水泵，且水泵的右侧连接有储水箱。优选的，所述凹槽在支撑座的表面等间距分布，且凹槽从中间到左右两侧的高度递减。优选的，所述隔板和凹槽在支撑座上一一对应，且支撑座上各处隔板的顶部均平齐。优选的，所述磁块纵截面的形状为半圆环状，且磁块在支撑座的内部为内嵌式结构。优选的，所述挡板的外壁与凹槽的内壁互相贴合，且挡板通过凹槽与支撑座之间构成滑动结构。优选的，所述握把和内框通过滑块与外壳之间构成滑动结构，且内框的外壁与外壳的内壁互相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置：(1)在装置上设置有等间距分布的凹槽，而且凹槽从中间向左右两侧倾斜的形状使得切割后残余的金属粉末可以通过磁块进行吸附，方便后续对砂子和金属粉末进行分离，提升了装置的使用效果，避免后续出现金属粉末和砂子混杂在一起的情况发生，保证了钢板加工时切割的质量，提升了装置的实用性；(2)在装置的下方设置有可拆卸的筛网以及可拆卸的挡板，可以通过挡板来对金属粉末进行收集，通过筛网来对砂子进行收集，提升了装置的实用性，装置右侧的储水箱可以对过滤完金属粉末和砂子的废水进行重新收集，以便后续循环利用。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术支撑座和隔板连接结构示意图；图3为本技术内框俯视结构示意图；图4为本技术内框和握把连接结构示意图；图5为本技术支撑座正剖视结构示意图。图中：1、外壳；2、支撑座；3、凹槽；4、水刀；5、隔板；6、钢材；7、磁块；8、挡板；9、铲板；10、连接板；11、搭接杆；12、网板；13、内框；14、握把；15、滑块；16、水泵；17、储水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，包括外壳1、支撑座2、凹槽3、水刀4、隔板5、钢材6、磁块7、挡板8、铲板9、连接板10、搭接杆11、网板12、内框13、握把14、滑块15、水泵16和储水箱17，外壳1的内部固定设置有支撑座2，且支撑座2的表面开设有凹槽3，并且支撑座2的上方设置有水刀4，凹槽3顶端的支撑座2上固定连接有隔板5，且隔板5的上方放置有钢材6，支撑座2的内部固定设置有磁块7，凹槽3的内部活动安装有挡板8，且挡板8底部的前端固定连接有铲板9，并且挡板8的上方固定设置有连接板10，连接板10的顶部固定连接有搭接杆11，外壳1的内部活动安装有网板12，且网板12的上方放置有内框13，并且内框13的顶部固定连接有握把14，握把14的下方固定设置有滑块15，外壳1底部的右侧连接有水泵16，且水泵16的右侧连接有储水箱17。凹槽3在支撑座2的表面等间距分布，且凹槽3从中间到左右两侧的高度递减，可以通过凹槽3下方支撑座2内的磁块7来对金属粉末进行吸附，提升了装置的实用性。隔板5和凹槽3在支撑座2上一一对应，且支撑座2上各处隔板5的顶部均平齐，保证钢材6在隔板5上水平摆放，保证后续水刀4的整齐切割，提升了装置的稳定性。磁块7纵截面的形状为半圆环状，且磁块7在支撑座2的内部为内嵌式结构，通过磁块7吸附金属粉末，使得砂子流向外壳1下方的网板12上，方便后续收集砂子。挡板8的外壁与凹槽3的内壁互相贴合，且挡板8通过凹槽3与支撑座2之间构成滑动结构，而且挡板8前端的铲板9呈铲状，因此可以通过滑动挡板8来对金属粉末进行收集。握把14和内框13通过滑块15与外壳1之间构成滑动结构，且内框13的外壁与外壳1的内壁互相贴合，通过滑动内框13来对筛分后的砂子进行收集，提升了装置的使用效果。工作原理：在使用该可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置时，如图1-3和图5所示，该装置通过外壳1下方的水泵16和储水箱17来对过滤后的冲刷用水进行收集，以便回收循环利用，外壳1内部的支撑座2用于对装置整体进行支撑，支撑座2的上方开设有凹槽3，而且凹槽3与隔板5和磁块7均一一对应，同时磁块7内嵌与各处凹槽3下方的支撑座2中，因此可以通过磁块7来对水刀4冲刷钢材6时的金属粉末进行收集工作，由于凹槽3从中间到左右两侧均为倾斜状，因此，水和砂子会流向外壳1的下方，冲刷用水内的砂子通过网板12进行过滤和收集，剩余的水流向外壳1的底部；如图1-4所示，该装置使用时，可以对筛分后的砂子和金属粉末进行收集，如图2所示，由于连接板10和挡板8通过凹槽3与支撑座2之间构成滑动结构，而装置上各处连接板10通过搭接杆11相互连接，挡板8左侧铲板9的前端呈铲状(如图1所示)，可以通过滑动搭接杆11来对装置上各处凹槽3内的金属粉末进行刮除和收集工作，也可以通过转动握把14使得滑块15在外壳1的表面滑动，从而通过内框13来对砂子进行收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，包括外壳(1)、水刀(4)、磁块(7)、水泵(16)和储水箱(17)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的表面开设有凹槽(3)，并且支撑座(2)的上方设置有水刀(4)，所述凹槽(3)顶端的支撑座(2)上固定连接有隔板(5)，且隔板(5)的上方放置有钢材(6)，所述支撑座(2)的内部固定设置有磁块(7)，所述凹槽(3)的内部活动安装有挡板(8)，且挡板(8)底部的前端固定连接有铲板(9)，并且挡板(8)的上方固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部固定连接有搭接杆(11)，所述外壳(1)的内部活动安装有网板(12)，且网板(12)的上方放置有内框(13)，并且内框(13)的顶部固定连接有握把(14)，所述握把(14)的下方固定设置有滑块(15)，所述外壳(1)底部的右侧连接有水泵(16)，且水泵(16)的右侧连接有储水箱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，包括外壳(1)、水刀(4)、磁块(7)、水泵(16)和储水箱(17)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的表面开设有凹槽(3)，并且支撑座(2)的上方设置有水刀(4)，所述凹槽(3)顶端的支撑座(2)上固定连接有隔板(5)，且隔板(5)的上方放置有钢材(6)，所述支撑座(2)的内部固定设置有磁块(7)，所述凹槽(3)的内部活动安装有挡板(8)，且挡板(8)底部的前端固定连接有铲板(9)，并且挡板(8)的上方固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部固定连接有搭接杆(11)，所述外壳(1)的内部活动安装有网板(12)，且网板(12)的上方放置有内框(13)，并且内框(13)的顶部固定连接有握把(14)，所述握把(14)的下方固定设置有滑块(15)，所述外壳(1)底部的右侧连接有水泵(16)，且水泵(16)的右侧连接有储水箱(17)。


2.根据权利要求1所述的一种可对液体进行循环利用的钢板加工用水切割装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕永华，
申请(专利权)人：芜湖市思科瑞机械零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34