一种铜线盘拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线盘拉装置，涉及铜线生产技术领域，包括万向轮，所述万向轮的顶端设置有三角式底架，所述三角式底架的外壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外壁设置有铜线盘，所述三角式底架的一端设置有支架，所述支架的顶端设置有盖板，所述三角式底架的内壁设置有三角式支架，所述三角式支架的顶端设置有底板，所述底板外壁设置有凹槽式滑道，所述铜线盘的外壁设置有卡环，所述三角式底架的顶端设置有轴承，所述铜线盘的内壁设置有防擦垫。本实用新型专利技术通过设置凹槽式滑道，凹槽式滑道张贴在底板上，底板由三角式支架支撑，便于铜线盘安全稳定的滑落，保证了铜线盘和铜线的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线盘拉装置
本技术涉及铜线生产
，具体为一种铜线盘拉装置。
技术介绍
铜线是指用铜经过压制或拉制而生成的线材。铜线应用领域广泛，可以用作制造电线、电缆、电刷或者用于罗盘、航空仪表等。铜线由于其塑性好，因此也非常易于热压和冷压力加工。但是在生产过程中，当铜线盘盘满需要更换时，常常会由于任意摔落导致铜线盘损坏使铜线散落，浪费人力物力从而使成本加大；还有盘拉时，若有杂质与正在盘拉的铜线接触，则杂质会被卷入铜线内，从而对铜线的性能造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决铜线盘在拆卸下落时摔损导致铜线散落和灰尘及雨水进入铜线内导致导电性差的问题，提供一种铜线盘拉装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线盘拉装置，包括万向轮，所述万向轮的顶端设置有三角式底架，所述三角式底架的外壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外壁设置有铜线盘，所述三角式底架的一端设置有支架，所述支架的顶端设置有盖板，所述三角式底架的内壁设置有三角式支架，所述三角式支架的顶端设置有底板，所述底板外壁设置有凹槽式滑道，所述铜线盘的外壁设置有卡环，所述三角式底架的顶端设置有轴承，所述铜线盘的内壁设置有防擦垫。优选地，所述角式底架的顶端和支架的底端通过螺丝螺母固定连接。优选地，所述凹槽式滑道的数量为两组，且两组凹槽式滑道与铜线盘的两端边缘位置相互对应。优选地，所述卡环的圆环部分套入转轴外壁，卡环的另外一端与铜线盘的一端通过螺丝连接。优选地，所述三角式底架的顶端和支架的底端圆弧内径大小和轴承的外径大小相契合。优选地，所述支架的顶端设置有内嵌式凹槽，所述盖板的底端设置有内嵌式凹槽相契合的凸块，所述支架与盖板通过内嵌式凹槽与凸块连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置凹槽式滑道，凹槽式滑道张贴在底板上，底板由三角式支架支撑，便于铜线盘安全稳定的滑落，保证了铜线盘和铜线的完整性。2.本技术通过设置盖板，在铜线盘拉时，盖板挡住了大量空气中的灰尘和雨水，保证了铜线良好的导电性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的A处的局部放大图；图4为本技术的B处的局部放大图。图中：1、万向轮；2、三角式底架；3、铜线盘；4、支架；5、盖板；6、三角式支架；7、底板；8、凹槽式滑道；9、卡环；10、轴承；11、电机；12、防擦垫；13、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本铜线生产
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本铜线生产
的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电机(90L2B3)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种铜线盘拉装置，包括万向轮1，万向轮1的顶端设置有三角式底架2，三角式底架2的外壁设置有电机11，电机11的输出端设置有转轴13，转轴13的外壁设置有铜线盘3，三角式底架2的一端设置有支架4，支架4的顶端设置有盖板5，三角式底架2的内壁设置有三角式支架6，三角式支架6的顶端设置有底板7，底板7外壁设置有凹槽式滑道8，铜线盘3的外壁设置有卡环9，三角式底架2的顶端设置有轴承10，铜线盘3的内壁设置有防擦垫12。请着重参阅图4，三角式底架2的顶端和支架4的底端通过螺丝螺母固定连接，便于三角式底架2和支架4稳定连接。请着重参阅图2，凹槽式滑道8的数量为两组，且两组凹槽式滑道8与铜线盘3的两端边缘位置相互对应，便于铜线盘3更换下落稳定无损坏。请着重参阅图2，卡环9的圆环部分套入转轴13外壁，卡环9的另外一端与铜线盘3的一端通过螺丝连接，便于铜线盘3同转轴13一起转动。请着重参阅图4，三角式底架2的顶端和支架4的底端圆弧内径大小和轴承10的外径大小相契合，便于轴承10牢固的安装在三角式底架2和支架4的圆槽内。请着重参阅图3，支架4的顶端设置有内嵌式凹槽，盖板5的底端设置有内嵌式凹槽相契合的凸块，支架4与盖板5通过内嵌式凹槽与凸块连接，便于盖板5稳定的安装在支架4上。工作原理：首先，通过万向轮1的转动，使其移动到适当的位置，启动电机11，当电机11正转时，带动转轴13的转动，由于卡环9使铜线盘3和转轴13固定在一起，所以铜线盘3也随之转动完成盘线动作，同理，当电机11正转时，完成放线动作，最后，将盖板5的底端插入支架4顶端的凹槽内，使其固定，在使用过程中，当铜线盘3需要更换时，将盖板5取下，再将转轴13抽出，然后把铜线盘3两边缘放入底板7上的凹槽式滑道8内随之缓慢滑落。对于本铜线生产
技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线盘拉装置，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶端设置有三角式底架(2)，所述三角式底架(2)的外壁设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁设置有铜线盘(3)，所述三角式底架(2)的一端设置有支架(4)，所述支架(4)的顶端设置有盖板(5)，所述三角式底架(2)的内壁设置有三角式支架(6)，所述三角式支架(6)的顶端设置有底板(7)，所述底板(7)外壁设置有凹槽式滑道(8)，所述铜线盘(3)的外壁设置有卡环(9)，所述三角式底架(2)的顶端设置有轴承(10)，所述铜线盘(3)的内壁设置有防擦垫(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线盘拉装置，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶端设置有三角式底架(2)，所述三角式底架(2)的外壁设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁设置有铜线盘(3)，所述三角式底架(2)的一端设置有支架(4)，所述支架(4)的顶端设置有盖板(5)，所述三角式底架(2)的内壁设置有三角式支架(6)，所述三角式支架(6)的顶端设置有底板(7)，所述底板(7)外壁设置有凹槽式滑道(8)，所述铜线盘(3)的外壁设置有卡环(9)，所述三角式底架(2)的顶端设置有轴承(10)，所述铜线盘(3)的内壁设置有防擦垫(12)。


2.根据权利要求1所述的一种铜线盘拉装置，其特征在于：所述三角式底架(2)的顶端和支架(4)的底端通过螺丝螺母固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：骆宇文，
申请(专利权)人：广东金铜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44