【技术实现步骤摘要】
一种铜杆连续冷轧装置结构
本技术涉及冷轧
，具体为一种铜杆连续冷轧装置结构。
技术介绍
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。但是一般的冷轧装置无法进行自动上料，必须人工进行上料，从而浪费大量的时间与人力；且一般为了更有效的对铜杆进行冷轧会设置多个辊，从而对铜杆进行不同阶段的冷轧，但多个轧辊在转动时是通过多个电机进行带动，从而浪费了大量的资源。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法进行自动上料、无法简便的使多个轧辊进行传动的问题，提供一种铜杆连续冷轧装置结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆连续冷轧装置结构，包括箱体，所述箱体的一侧设置有放置台，且箱体的一侧位于放置台的上方设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有铜杆，所述放置台的顶端只有挡板，且挡板的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端设置有推板，所述箱体的内壁设置有连接柱...
【技术保护点】
1.一种铜杆连续冷轧装置结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有放置台(19)，且箱体(1)的一侧位于放置台(19)的上方设置有放置仓(6)，所述放置仓(6)的内部设置有铜杆(5)，所述放置台(19)的顶端只有挡板(7)，且挡板(7)的一侧设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的一端设置有推板(9)，所述箱体(1)的内壁设置有连接柱(13)，且箱体(1)的内部设置有一号粗轧辊(4)，所述箱体(1)的内部位于一号粗轧辊(4)的一侧设置有一号细轧辊(3)，且箱体(1)的位于一号细轧辊(3)的一侧设置有一号弧形轧辊(2)，所述箱体(1)内部位于一号粗轧辊(4...
【技术特征摘要】
1.一种铜杆连续冷轧装置结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有放置台(19)，且箱体(1)的一侧位于放置台(19)的上方设置有放置仓(6)，所述放置仓(6)的内部设置有铜杆(5)，所述放置台(19)的顶端只有挡板(7)，且挡板(7)的一侧设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的一端设置有推板(9)，所述箱体(1)的内壁设置有连接柱(13)，且箱体(1)的内部设置有一号粗轧辊(4)，所述箱体(1)的内部位于一号粗轧辊(4)的一侧设置有一号细轧辊(3)，且箱体(1)的位于一号细轧辊(3)的一侧设置有一号弧形轧辊(2)，所述箱体(1)内部位于一号粗轧辊(4)的下方设置有二号粗轧辊(10)，且二号粗轧辊(10)的一侧设置有二号细轧辊(11)，所述二号细轧辊(11)的一侧设置有二号弧形轧辊(12)，所述二号细轧辊(11)的一端设置有固定块(16)，所述连接柱(13)的一端位于固定块(16)的内部设置有旋转电机(20)，且连接柱(13)的外侧位于固定块(16)的内部设置有三号齿轮(18)，所述三号齿轮(18)的一侧设置有二号齿轮(15)，且二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云峰，
申请(专利权)人：广东金铜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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