一种节能高效的金属线材热轧生产线及其生产工艺制造技术

一种节能高效的金属线材热轧生产线及其生产工艺，属于金属线材加工装置技术领域，包括沿金属线材前进方向设置的拉丝机、高频加热器、轧机、第一水冷装置、保温箱、牵引收线装置。本生产线，金属线材在处于高温时，经过轧机进行减径，金属线材的的线材晶粒之间排列更均匀，材料密度更好。轧机的减径过程，相当于锻造原理，后序拉拔不易断线。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的金属线材热轧生产线及其生产工艺
本专利技术属于金属线材加工装置
，特别涉及一种节能高效的金属线材热轧生产线及其生产工艺。
技术介绍
现有的金属线材的减径工艺流程一般是：金属线材经过多道模拉或者轧制加工之后，减径形成成品或半成品。轧制是与拉拔不同的工艺。轧制过程中，金属坯料通过一对旋转轧辊的孔隙，金属线材因受轧辊的压缩而截面减小、长度增加。轧制有利于提高金属线材的力学性能。因此，有必要提供一种节能高效的金属线材热轧生产线，采用轧制工序，对金属线材进行减径。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种节能高效的金属线材热轧生产线。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下的技术方案。一种节能高效的金属线材热轧生产线，包括沿金属线材前进方向设置的拉丝机、高频加热器、轧机、第一水冷装置、保温箱、牵引收线装置。所述拉丝机的前方设置有沿金属线材前进方向设置的放线机、剥壳机、砂带机。所述拉丝机和高频加热器之间布设有牵引机；所述高频加热器，内设有供金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效的金属线材热轧生产线，其特征在于，包括沿金属线材前进方向设置的拉丝机（4）、高频加热器（6）、轧机（7）、第一水冷装置（8）、保温箱（10）、牵引收线装置（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的金属线材热轧生产线，其特征在于，包括沿金属线材前进方向设置的拉丝机（4）、高频加热器（6）、轧机（7）、第一水冷装置（8）、保温箱（10）、牵引收线装置（15）。


2.根据权利要求1所述的一种节能高效的金属线材热轧生产线，其特征在于，所述拉丝机（4）的前方设置有沿金属线材前进方向设置的放线机（1）、剥壳机（2）、砂带机（3）。


3.根据权利要求2所述的一种节能高效的金属线材热轧生产线，其特征在于，所述拉丝机（4）和高频加热器（6）之间布设有牵引机（5）；所述高频加热器（6），内设有供金属线材穿过的电磁加热线圈。


4.根据权利要求1所述的一种节能高效的金属线材热轧生产线，其特征在于，所述轧机（7），包括永磁电机（7a）、主传动轴（7b）、轧箱（7c）；所述永磁电机（7a），内设定子组件和转子组件；所述永磁电机（7a）内设有编码器（7d）；所述主传动轴（7b）一端固定连接永磁电机（7a）的输出端，另一端连接轧箱（7c）；所述轧箱（7c）的输出端设置有至少一对轧辊。


5.根据权利要求3所述的一种节能高效的金属线材热轧生产线，其特征在于，所述第一水冷装置（8）和保温箱（10）之间布设有第一张力装置（9）。


6.根据权利要求5所述的一种节能高效的金属线材热轧生产线，其特征在于，所述保温箱（10）和牵引收线装置（15）之间布设有沿金...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁关兴，
申请(专利权)人：杭州星冠机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33