敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置制造方法及图纸

技术编号:27679637 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-17 03:05
本实用新型专利技术公开了敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置,包括机架、气缸和震动器,气缸设置在机架上,气缸和震动器都与控制器连接;其特征在于:所述的机架上设有固定架,固定架的上部固定设有两个相互平行的导向杆,滑板的底部通过滑套设置在导向杆上,滑板的底部固定设有支座,滑板的顶部固定设有震动器;气缸的活塞杆前端与支座连接固定;固定架的前端部固定设有定位套,定位套内设有震动杆,震动杆的后端与震动器前端的弹簧连接,震动的前端设有敲击盘,敲击盘的前面板上设有敲击头。本实用新型专利技术对钢坯侧面的氧化皮进行快速震动敲击,使得氧化皮在敲击作用下脱落,清除效果好;且不产生二次污染物,生产成本低,降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置
本技术涉及一种去除钢坯侧面的氧化皮的装置,具体的说是一种敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置,适用于在钢坯喷码编号之前,清除钢坯侧面附着的氧化皮时使用。
技术介绍
钢坯由于高温氧化会在钢坯上形成大量的氧化皮,在输送过程中,需要对钢坯进行喷码编号,如果直接在有氧化皮的钢坯上喷码,则会因为氧化皮的脱落,导致号码难以辨认。为了克服这种弊端,一般会在喷码之前,清除掉钢坯侧面附着的氧化皮,现有去除氧化皮的装置有两种:一种是高压喷砂;一种是高压喷水。这类装置的不足之处在于:需要通过砂、水等介质作用到钢坯的表面,使用性不灵活;使用之后,喷砂可以使现场砂与氧化皮混合聚集,喷水也会使水与氧化皮凝固在一块,难以清理,这都会对现场造成污染;且采用高压喷砂、喷水去除氧化皮,对氧化皮的去除效果不明显,只是去除一点极易去除的,而大量氧化皮无法去除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,使用方便,对钢坯侧面的氧化皮进行快速震动敲击,使得氧化皮在敲击作用下脱落,清除效果好,生产成本低,降低劳动强度的敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置。为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:该敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置,包括机架、气缸和震动器,气缸设置在机架上,气缸和震动器都与控制器连接;其特征在于:所述的机架上设有固定架,固定架的上部固定设有两个相互平行的导向杆,滑板的底部通过滑套设置在导向杆上,滑板的底部固定设有支座,滑板的顶部固定设有震动器;所述的气缸的活塞杆前端与支座连接固定,气缸的中心轴线与导向杆平行;所述的固定架的前端部固定设有定位套,定位套内设有震动杆,震动杆的中心轴线与导向杆平行,震动杆的后端与震动器前端的弹簧固定连接,震动的前端固定设有敲击盘,敲击盘的前面板上固定设有敲击头。所述的敲击头在敲击盘上沿圆周方向均匀分布设置。所述的机架的底部通过调平底座设置在地面上。所述的调平底座由四个螺栓、上平板和下平板构成,四个螺栓的下端固定设置在下平板上,上平板设置在四个螺栓的上端,每个螺栓分别穿过上平板上相应的通孔,并用两个螺母夹持在上平板的两侧固定。本技术的有益效果在于:结构简单,使用方便,对钢坯侧面的氧化皮进行快速震动敲击,使得氧化皮在敲击作用下脱落,清除效果好;且不产生二次污染物,不会对现场造成污染,生产成本低,降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构主视示意图;图2为本技术的敲击盘的结构前视示意图。图中:1、气缸;2、震动器;3、震动杆;4、定位套;5、敲击盘;6、敲击头;7、导向杆;8、固定架;9、机架;10、调平底座;11、滑板;12、滑套;13、支座。具体实施方式参照图1、图2制作本技术。该敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置,包括机架9、气缸1和震动器2,气缸1设置在机架9上,气缸1和震动器2都与控制器连接,以便通过控制器操作气缸1和震动器2工作;其特征在于:所述的机架9上设有固定架8,固定架8的上部固定设有两个相互平行的导向杆7,滑板11的底部通过滑套12设置在导向杆7上,从而使滑板11沿着导向杆7的轴向滑动,滑板11的底部固定设有支座13,滑板11的顶部固定设有震动器2;所述的气缸1的活塞杆前端与支座13连接固定,气缸1的中心轴线与导向杆7平行;所述的固定架8的前端部固定设有定位套4,定位套4内设有震动杆3,震动杆3的中心轴线与导向杆7平行,震动杆3的后端与震动器2前端的弹簧固定连接,从而使震动杆3在轴线上来回运动,震动杆3的前端固定设有敲击盘5,敲击盘5的前面板上固定设有敲击头6。所述的敲击头6在敲击盘5上沿圆周方向均匀分布设置。所述的机架9的底部通过调平底座10设置在地面上。所述的调平底座10由四个螺栓、上平板和下平板构成,四个螺栓的下端固定设置在下平板上,上平板设置在四个螺栓的上端,每个螺栓分别穿过上平板上相应的通孔,并用两个螺母夹持在上平板的两侧固定。所述的震动器2采用高频率气动震动器(500次/min)。使用本技术时,将其安装在钢坯的生产线上,并固定在地面上,通过调平底座10调平;将控制器连接好气泵和电源,通过控制器控制气缸1工作,其活塞杆伸出,推动滑板11带着震动器2前移,使敲击头6接触到钢坯侧面;通过控制器控制震动器2工作,震动杆3轴向上前后移动,从而使敲击头6做出敲击动作,清除钢坯侧面的氧化皮,清理完成后即可进行喷码编号工作。在实际工作中,气缸1的工作压力,可以通过调压阀根据现场需要进行调节,使气缸1能够稳定的按照一定速度顶出,敲击头6顶到钢坯的力度,可以通过调节气压来控制,以达到更好的敲击去除效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置,包括机架(9)、气缸(1)和震动器(2),气缸(1)设置在机架(9)上,气缸(1)和震动器(2)都与控制器连接;其特征在于:所述的机架(9)上设有固定架(8),固定架(8)的上部固定设有两个相互平行的导向杆(7),滑板(11)的底部通过滑套(12)设置在导向杆(7)上,滑板(11)的底部固定设有支座(13),滑板(11)的顶部固定设有震动器(2);所述的气缸(1)的活塞杆前端与支座(13)连接固定,气缸(1)的中心轴线与导向杆(7)平行;所述的固定架(8)的前端部固定设有定位套(4),定位套(4)内设有震动杆(3),震动杆(3)的中心轴线与导向杆(7)平行,震动杆(3)的后端与震动器(2)前端的弹簧固定连接,震动杆(3)的前端固定设有敲击盘(5),敲击盘(5)的前面板上固定设有敲击头(6)。/n

【技术特征摘要】
1.敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置,包括机架(9)、气缸(1)和震动器(2),气缸(1)设置在机架(9)上,气缸(1)和震动器(2)都与控制器连接;其特征在于:所述的机架(9)上设有固定架(8),固定架(8)的上部固定设有两个相互平行的导向杆(7),滑板(11)的底部通过滑套(12)设置在导向杆(7)上,滑板(11)的底部固定设有支座(13),滑板(11)的顶部固定设有震动器(2);所述的气缸(1)的活塞杆前端与支座(13)连接固定,气缸(1)的中心轴线与导向杆(7)平行;所述的固定架(8)的前端部固定设有定位套(4),定位套(4)内设有震动杆(3),震动杆(3)的中心轴线与导向杆(7)平行,震动杆(3)的后端与震动器(2)前端的弹簧固定连接,震...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵王鹏
申请(专利权)人:山东精瑞自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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