一种高效玻璃除膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃除膜机技术领域，尤其涉及一种高效玻璃除膜机，解决了现有技术中目前的玻璃除膜机存在着一些不足之处，不仅是玻璃除膜机的工作效率低，而且对于玻璃的除膜效果较差，除膜不彻底的问题。一种高效玻璃除膜机，包括机壳，机壳内部的底端安装有废水收集箱，废水收集箱底端的一侧设有排水机构，废水收集箱上方的机壳内部固定连接有支撑板，支撑板的内部转动连接有滚轮，机壳内部的一侧设有进料口，机壳内部远离进料口的一侧设有出料口，机壳内部的顶端转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高效玻璃除膜机
本技术涉及玻璃除膜机
，尤其涉及一种高效玻璃除膜机。
技术介绍
玻璃除膜机主要对镀膜玻璃的周边按规定尺寸要求除去镀层，使用玻璃除膜机去除膜层之后能够使膜层不被氧化，减少功能层被空气中的硫化物氧化的可能性。现在的玻璃除膜机在使用时，通常是工人将需要处理的玻璃放置在工作台上，然后启动玻璃除膜机，通过除膜片除去玻璃表面的镀层，从而避免了玻璃被空气中的硫化物氧化的可能性。但是，目前的玻璃除膜机存在着一些不足之处，不仅是玻璃除膜机的工作效率低，而且对于玻璃的除膜效果较差，除膜不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效玻璃除膜机，解决了现有技术中目前的玻璃除膜机存在着一些不足之处，不仅是玻璃除膜机的工作效率低，而且对于玻璃的除膜效果较差，除膜不彻底的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效玻璃除膜机，包括机壳，机壳内部的底端安装有废水收集箱，废水收集箱底端的一侧设有排水机构，废水收集箱上方的机壳内部固定连接有支撑板，支撑板的内部转动连接有滚轮，机壳内部的一侧设有进料口，机壳内部远离进料口的一侧设有出料口，机壳内部的顶端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧延伸至机壳的外部与第一电机的输出端固定连接，螺纹杆的表面设有有螺纹滑块，螺纹滑块的底端固定连接有电动伸缩块，电动伸缩块远离螺纹滑块的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有两个呈对称分布的除膜片。优选的，第一电机的底端设有底板，底板与机壳的外侧壁固定连接。优选的，废水收集箱内部的顶端安装有过滤网，且废水收集箱顶端的形状为斜三角形。优选的，螺纹滑块的顶端固定连接有水箱，水箱的底端连通有两个呈对称分布的输水管，两个呈对称分布的输水管远离水箱一侧的形状为斜梯形。优选的，螺纹杆与螺纹滑块的连接方式螺纹连接。优选的，排水机构包括排水管和阀门，排水管远离废水收集箱的一侧延伸至机壳的外部，且排水管的内部设有阀门。本技术至少具备以下有益效果：本技术通过第一电机驱动螺纹杆转动，从而带动第二电机的移动，在通过两个除膜片的除膜以及水箱、输水管的清洗功能，相较于现有技术，本技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图；图2为图1中主视图示意图；图3为图2中排水机构示意图。图中：1、机壳；2、底板；3、第一电机；4、废水收集箱；5、过滤网；6、进料口；7、第二电机；8、电动伸缩块；9、螺纹滑块；10、水箱；11、输水管；12、螺纹杆；13、除膜片；14、出料口；15、滚轮；16、支撑板；17、排水机构；1701、排水管；1702、阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种高效玻璃除膜机，包括机壳1，机壳1内部的底端安装有废水收集箱4，具体的，通过废水收集箱4收集废水，废水收集箱4底端的一侧设有排水机构17，具体的，通过排水机构17将水排出，废水收集箱4上方的机壳1内部固定连接有支撑板16，支撑板16的内部转动连接有滚轮15，具体的，通过滚轮15带动玻璃的移动，机壳1内部的一侧设有进料口6，机壳1内部远离进料口6的一侧设有出料口14，机壳1内部的顶端转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一侧延伸至机壳1的外部与第一电机3的输出端固定连接，具体的，通过第一电机3的转动带动螺纹杆12的转动，螺纹杆12的表面设有有螺纹滑块9，具体的，螺纹滑块9在螺纹杆12上移动，螺纹滑块9的底端固定连接有电动伸缩块8，电动伸缩块8远离螺纹滑块9的一侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有两个呈对称分布的除膜片13，具体的，通过第二电机7带动除膜片13的转动。本方案具备以下工作过程：在高效玻璃除膜机进行除膜工作时，首先工人将需要处理的玻璃通过机壳1上的进料口6放置在滚轮15的表面，在启动第二电机7，通过第二电机7带动两个呈对称分布的除膜片13的转动，通过两个呈对称分布的除膜片13的转动能够提高玻璃除膜机的效率，在通过电动伸缩块8的伸缩作用，使得除膜片13接触玻璃，进行除膜工作，同时启动第一电机3，通过第一电机3的转动带动螺纹杆12的转动，在通过螺纹杆12的转动带动螺纹滑块9的移动，通过螺纹滑块9的移动带动第二电机7的移动，实现对玻璃的全面除膜，从而完成高效玻璃除膜机的除膜工作。根据上述工作过程可知：本技术通过第一电机3驱动螺纹杆12转动，从而带动第二电机7的移动，在通过两个除膜片13的除膜以及水箱10、输水管11的清洗功能，相较于现有技术，本技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底。进一步的，第一电机3的底端设有底板2，底板2与机壳1的外侧壁固定连接，具体的，通过底板2支撑第一电机3。进一步的，废水收集箱4内部的顶端安装有过滤网5，且废水收集箱4顶端的形状为斜三角形，具体的，通过过滤网5过滤废水中的有害物质。进一步的，螺纹滑块9的顶端固定连接有水箱10，水箱10的底端连通有两个呈对称分布的输水管11，两个呈对称分布的输水管11远离水箱10一侧的形状为斜梯形，具体的，通过水箱10与输水管11清洗除膜时产生的残渣。进一步的，螺纹杆12与螺纹滑块9的连接方式螺纹连接，具体的，螺纹滑块9在螺纹杆12上移动。进一步的，排水机构17包括排水管1701和阀门1702，排水管1701远离废水收集箱4的一侧延伸至机壳1的外部，且排水管1701的内部设有阀门1702，具体的，通过排水机构17中排水管1701和阀门1702的作用，将废水收集箱4内部的废水排出。综上，本技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底，通过水箱10与输水管11清洗除膜时产生的残渣，通过排水机构17中排水管1701和阀门1702的作用，将废水收集箱4内部的废水排出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效玻璃除膜机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内部的底端安装有废水收集箱(4)，所述废水收集箱(4)底端的一侧设有排水机构(17)，所述废水收集箱(4)上方的机壳(1)内部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的内部转动连接有滚轮(15)，所述机壳(1)内部的一侧设有进料口(6)，所述机壳(1)内部远离进料口(6)的一侧设有出料口(14)，所述机壳(1)内部的顶端转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一侧延伸至机壳(1)的外部与第一电机(3)的输出端固定连接，所述螺纹杆(12)的表面设有有螺纹滑块(9)，所述螺纹滑块(9)的底端固定连接有电动伸缩块(8)，所述电动伸缩块(8)远离螺纹滑块(9)的一侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有两个呈对称分布的除膜片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效玻璃除膜机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内部的底端安装有废水收集箱(4)，所述废水收集箱(4)底端的一侧设有排水机构(17)，所述废水收集箱(4)上方的机壳(1)内部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的内部转动连接有滚轮(15)，所述机壳(1)内部的一侧设有进料口(6)，所述机壳(1)内部远离进料口(6)的一侧设有出料口(14)，所述机壳(1)内部的顶端转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一侧延伸至机壳(1)的外部与第一电机(3)的输出端固定连接，所述螺纹杆(12)的表面设有有螺纹滑块(9)，所述螺纹滑块(9)的底端固定连接有电动伸缩块(8)，所述电动伸缩块(8)远离螺纹滑块(9)的一侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有两个呈对称分布的除膜片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃除膜机，其特征在于，所述第一电机(3)的底端设有底板(2)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，
申请(专利权)人：达州市雅森环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51