一种玉米粒精选分级筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米粒精选分级筛，包括机架、风选分离装置和多级结构的转筒筛，风选分离装置和转筒筛顺次排布安装在机架上，风选分离装置的上方设置有进料口，风选分离装置通过导向板与转筒筛的进料口连通，转筒筛的旋转轴与电机连接，电机安装在机架的右侧，转筒筛的下方对应设置有多个收粒箱，转筒筛的出料口设置有出料板，出料板的下方设置有传输带。本实用新型专利技术构思巧妙，结构紧凑合理，通过风选分离装置和第一转筒筛实现对玉米粒的清洁，筛除糠皮、灰尘及石子等，再通过后续的转筒筛对玉米粒进行分级，筛选出优质颗粒较大的玉米粒及中型的玉米粒，并分别进行处理后包装，实现了玉米粒精选分级，处理迅速，自动化程度高，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米粒精选分级筛
本技术涉及农产品深加工机械
，尤其涉及一种玉米粒精选分级筛。
技术介绍
目前，玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品。随着人们生活水平的提高，糯玉米和甜玉米的深加工越来越受到欢迎。在玉米未完全成熟时，就可以进行脱粒、塑封、冷藏保存，以备较长时间存放后使用。在玉米脱粒后，玉米粒中会掺入皮瓤、碎粒、沙粒等杂质，严重影响玉米的整体质量。若采用人工筛选，则工作效率低，费时费力，且筛选效果有限。因此，如何筛选出干净、整齐的高品质玉米粒，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米粒精选分级筛，解决人工筛选工作效率低，筛选效果有限的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种玉米粒精选分级筛，包括机架、风选分离装置和多级结构的转筒筛，所述风选分离装置和转筒筛顺次排布安装在所述机架上，所述风选分离装置的上方设置有进料口，风选分离装置的出料口一侧通过导向板与所述转筒筛的进料口连通，所述转筒筛的旋转轴与驱动用的电机连接，所述电机安装在所述机架的右侧，所述转筒筛的下方对应设置有多个收粒箱，所述转筒筛的出料口设置有出料板，所述出料板的下方设置有传输带。进一步的，所述风选分离装置包括所述进料口下方设置的风选筒、机架底部安装的风机和多块错位排布的导流板，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板错位排布安装在所述风选筒的内壁上，所述风选筒的左侧设置有导风筒，风选筒的右侧设置有风选收集箱，所述风选筒的左、右侧壁上分别设置有出风口、通孔，所述导风筒通过风管与所述风机连通，所述风选筒的底部与所述导向板的顶部连接并形成出料通道。再进一步的，所述风选收集箱内设置有防止糠皮飞扬的阻挡板。再进一步的，所述阻挡板具体采用弧形板。再进一步的，所述第一导流板和第二导流板均设置有多个且同侧等间距排布，所述第一导流板与第二导流板错位排布。再进一步的，所述出风口具体设置为八字形，所述八字形的小口一侧位于所述风选筒的内壁一侧。再进一步的，多级结构的所述转筒筛包括三级不同的筛孔板，所述筛孔板从左向右依次增大，其中第一筛孔板的孔径最小，最后一级的筛孔板的孔径最大。再进一步的，所述转筒筛与所述收粒箱之间通过柔性导向筒连通。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种玉米粒精选分级筛，包括机架、风选分离装置和多级结构的转筒筛，风选分离装置和转筒筛顺次排布安装在机架上，风选分离装置的上方设置有进料口，风选分离装置的出料口一侧通过导向板与转筒筛的进料口连通，转筒筛的下方对应设置有多个收粒箱，转筒筛的出料口通过出料板与传输带连通。玉米粒筛分工作时，脱粒后的玉米粒经过所述进料口进入到所述风选分离装置中进行初步风选，此时风机启动将风力通过风管导入到导风筒内，再经过出风口吹出，从而将玉米粒中混杂的除糠皮、灰尘等轻物质分离出来，糠皮、灰尘等轻物质经过另一侧的通孔吹落到风选收集箱中；经过首次分选分离的玉米粒经过导向板滑落到多级结构的所述转筒筛内，首先经过第一转筒筛将里面混杂的细小石子等重物质筛选出来，掉落到下方的收集箱内；然后干净的玉米粒进入到第二转筒筛中，该筛网的孔较上一个筛网增大，将尺寸最小的一批发育不完整的玉米粒筛出至下方的收粒箱中；最后进入第三个转筒筛中，该筛网的筛孔增大，将中型的玉米粒筛出，从而保留较均匀且尺寸较大的玉米粒，并通过出料板滑出至传输带上，并通过传输带输送至包装工位。此外，最后一个转筒筛的下方也可以设置为输送带，将颗粒度稍小的玉米粒输送至下一工位。本技术构思巧妙，结构紧凑合理，通过风选分离装置和第一转筒筛实现对玉米粒的清洁，筛除糠皮、灰尘及石子等，再通过后续的转筒筛对玉米粒进行分级，筛选出优质颗粒较大的玉米粒及中型的玉米粒，并分别进行处理后包装，从而实现了玉米粒精选分级，处理迅速，自动化程度高，省时省力。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术玉米粒精选分级筛结构示意图；附图标记说明：1、机架；2、风选分离装置；201、第一导流板；202、第二导流板；203、导风筒；204、出风口；205、风选收集箱；206、通孔；207、风管；208、风机；209、阻挡板；3、进料口；4、导向板；5、转筒筛；6、收粒箱；7、柔性导向筒；8、出料板；9、电机；10、传输带。具体实施方式如图1所示，一种玉米粒精选分级筛，包括机架1、风选分离装置2和多级结构的转筒筛5，所述风选分离装置2和转筒筛5顺次排布安装在所述机架1上，所述风选分离装置2的上方设置有进料口3，风选分离装置2的出料口一侧通过导向板4与所述转筒筛5的进料口连通，所述转筒筛5的旋转轴与驱动用的电机9连接，所述电机9安装在所述机架1的右侧，所述转筒筛5的下方对应设置有多个收粒箱6，所述转筒筛5的出料口设置有出料板8，所述出料板8的下方设置有传输带10。还包括PLC控制器，所述风机和电机均与所述PLC控制器电连接，以实现自动化控制。具体的，所述风选分离装置2包括所述进料口3下方设置的风选筒、机架1底部安装的风机208和多块错位排布的导流板，所述导流板包括第一导流板201和第二导流板202，所述第一导流板201和第二导流板202错位排布安装在所述风选筒的内壁上，所述风选筒的左侧设置有导风筒203，风选筒的右侧设置有风选收集箱205，所述风选筒的左、右侧壁上分别设置有出风口204、通孔206，所述导风筒203通过风管207与所述风机208连通，所述风选筒的底部与所述导向板4的顶部连接并形成出料通道。具体的，所述风选收集箱205内设置有防止糠皮飞扬的阻挡板209，所述阻挡板209具体采用弧形板，底端连接在所述风选收集箱205的底部斜面上，自由端靠近风选收集箱的右侧板，可以有效防止吹出来的糠皮等飞扬问题的发生。所述第一导流板201和第二导流板202均设置有多个且同侧等间距排布，所述第一导流板201与第二导流板202错位排布，所述出风口204具体设置为八字形，所述八字形的小口一侧位于所述风选筒的内壁一侧；且吹风口204的位置与右侧的第二导流板202的底部边缘相对，且位于所述左侧第一导流板201固定端的上方，以保证风选分离的效果。具体的，多级结构的所述转筒筛5包括三级不同的筛孔板，所述筛孔板从左向右依次增大，其中第一筛孔板的孔径最小，最后一级的筛孔板的孔径最大。筛孔的具体设置根据所处理玉米的常规尺寸相匹配，也可以根据玉米品种的不同进行调整。所述转筒筛5与所述收粒箱6之间通过柔性导向筒7连通，该柔性导向筒7采用塑料或布料制作，可以保证玉米粒传递过程中的严密性，保持整洁干净。...

【技术保护点】
1.一种玉米粒精选分级筛，其特征在于：包括机架(1)、风选分离装置(2)和多级结构的转筒筛(5)，所述风选分离装置(2)和转筒筛(5)顺次排布安装在所述机架(1)上，所述风选分离装置(2)的上方设置有进料口(3)，风选分离装置(2)的出料口一侧通过导向板(4)与所述转筒筛(5)的进料口连通，所述转筒筛(5)的旋转轴与驱动用的电机(9)连接，所述电机(9)安装在所述机架(1)的右侧，所述转筒筛(5)的下方对应设置有多个收粒箱(6)，所述转筒筛(5)的出料口设置有出料板(8)，所述出料板(8)的下方设置有传输带(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米粒精选分级筛，其特征在于：包括机架(1)、风选分离装置(2)和多级结构的转筒筛(5)，所述风选分离装置(2)和转筒筛(5)顺次排布安装在所述机架(1)上，所述风选分离装置(2)的上方设置有进料口(3)，风选分离装置(2)的出料口一侧通过导向板(4)与所述转筒筛(5)的进料口连通，所述转筒筛(5)的旋转轴与驱动用的电机(9)连接，所述电机(9)安装在所述机架(1)的右侧，所述转筒筛(5)的下方对应设置有多个收粒箱(6)，所述转筒筛(5)的出料口设置有出料板(8)，所述出料板(8)的下方设置有传输带(10)。


2.根据权利要求1所述的玉米粒精选分级筛，其特征在于：所述风选分离装置(2)包括所述进料口(3)下方设置的风选筒、机架(1)底部安装的风机(208)和多块错位排布的导流板，所述导流板包括第一导流板(201)和第二导流板(202)，所述第一导流板(201)和第二导流板(202)错位排布安装在所述风选筒的内壁上，所述风选筒的左侧设置有导风筒(203)，风选筒的右侧设置有风选收集箱(205)，所述风选筒的左、右侧壁上分别设置有出风口(204)、通孔(206)，所述导风筒(203)通过风管(207)与所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宝亮，郝向磊，曹晓刚，
申请(专利权)人：邯郸市双君食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13