一种减少颜料浪费的涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减少颜料浪费的涂抹装置，包括存料仓，所述存料仓的内部固定安装有锥形安装台，且锥形安装台的中心处开设有出料口，所述锥形安装台的内部位于出料口的顶端固定安装有旋塞阀，且旋塞阀的一侧固定安装有旋转开关，所述旋塞阀的底部固定安装有阻流块，所述存料仓的外表面安装有连接杆，且连接杆的底端固定连接有滚筒，所述存料仓的内部活动安装有活塞，且活塞的上端外表面固定连接有推杆，所述存料仓的顶端固定安装有把手，所述活塞的周围安装有皮圈，在与存料仓连接时可以防止颜料的外泄。本实用新型专利技术所述的一种减少颜料浪费的涂抹装置，能够更加快速的将颜料涂抹到所需要的位置，并且减少涂抹过程的浪费，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种减少颜料浪费的涂抹装置
本技术涉及颜料涂抹领域，特别涉及一种减少颜料浪费的涂抹装置。
技术介绍
颜料是一种现代生活中工程中使物体染上颜色的物质，随着时代的发展，颜料的运用也变得更加的广泛，在各个方面都有所运用，但是在使用颜料的过程中，会产生一些问题，如何才能将颜料更加均匀的涂抹，因此，颜料涂抹装置得到了较为广泛的使用；现有的颜料涂抹装置在使用时存在着一定的弊端，由于现有的颜料涂抹装置不能控制颜料的用量，因此在涂抹的过程中会产生一定的浪费，甚至在装载的过程用就产生浪费，并且在对颜料进行涂抹时，涂抹速度也是相对重要的，因此，普通的颜料涂抹装置在使用的过程中，存在着一些问题，为此，我们提出一种减少颜料浪费的涂抹装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种减少颜料浪费的涂抹装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种减少颜料浪费的涂抹装置，包括存料仓，所述存料仓的内部固定安装有锥形安装台，且锥形安装台的中心处开设有出料口，所述锥形安装台的内部位于出料口的顶端固定安装有旋塞阀，且旋塞阀的一侧固定安装有旋转开关，所述旋塞阀的底部固定安装有阻流块，所述存料仓的外表面安装有连接杆，且连接杆的底端固定连接有滚筒，所述存料仓的内部活动安装有活塞，且活塞的上端外表面固定连接有推杆，所述存料仓的顶端固定安装有把手。优选的，所述活塞的周围安装有皮圈，在存料仓连接时可以防止颜料的外泄。优选的，所述锥形安装台上开设有置物槽，所述旋塞阀安装在置物槽内。r>优选的，所述锥形安装台的一侧开设有连接孔，所述旋转开关的杆贯穿连接孔与旋塞阀连接。优选的，所述阻流块与出料口之间的间隙大小可随意通过颜料。优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆对称的安装在滚筒的两端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该减少颜料浪费的涂抹装置，在使用的过程中，由于设置有存料仓，所以在使用前只需要将活塞卸下，将颜料放入存料仓内，装好活塞，因为底部设置有旋塞阀，因此在需要进行涂抹时要通过旋转开关将旋塞阀打开，此时使用人员将推杆进行推动，活塞此时便往下压，颜料即可通过出料口到达滚筒上，使用人员将滚筒放在要涂抹的位置处进行滚动，即可完成颜料的涂抹，并且能够减少在涂抹过程中的浪费，从而快速的颜料进行涂抹，整个减少颜料浪费的涂抹装置的结构简单，操作方便，能够在减少浪费的前提下快速的对所需位置进行颜料涂抹，相对于传统的方式更好。附图说明图1为本技术一种减少颜料浪费的涂抹装置的侧面截面图。图2为本技术一种减少颜料浪费的涂抹装置的正视图。图3为本技术一种减少颜料浪费的涂抹装置的侧视图。图4为本技术一种减少颜料浪费的涂抹装置中活塞与存料仓的连接示意图。图中：1、存料仓；2、锥形安装台；3、出料口；4、旋塞阀；5、旋转开关；6、阻流块；7、滚筒；8、连接杆；9、推杆；10、活塞；11、把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种减少颜料浪费的涂抹装置，包括存料仓1，存料仓1的内部固定安装有锥形安装台2，且锥形安装台2的中心处开设有出料口3，锥形安装台2的内部位于出料口3的顶端固定安装有旋塞阀4，且旋塞阀4的一侧固定安装有旋转开关5，旋塞阀4的底部固定安装有阻流块6，存料仓1的外表面安装有连接杆8，且连接杆8的底端固定连接有滚筒7，存料仓1的内部活动安装有活塞10，且活塞10的上端外表面固定连接有推杆9，存料仓1的顶端固定安装有把手11。活塞10的周围安装有皮圈，在存料仓1连接时可以防止颜料的外泄。锥形安装台2上开设有置物槽，旋塞阀4安装在置物槽内。优锥形安装台2的一侧开设有连接孔，旋转开关5的杆贯穿连接孔与旋塞阀4连接。阻流块6与出料口3之间的间隙大小可随意通过颜料。连接杆8的数量为两个，两个连接杆8对称的安装在滚筒7的两端。需要说明的是，本技术为一种减少颜料浪费的涂抹装置，当使用该无缝钢管快速连接件时，首先要将存料仓1内装上颜料，随即将活塞10安装上，要对物体进行涂抹时，需要转动旋转开关5来打开旋塞阀4，使得颜料能够下滑，阻流块6为了避免颜料一次性滑落过多而产生浪费，在颜料出量不够时，只需推动推杆9，使得活塞10向下挤压颜料，便可将颜料均匀挤出，操作人员只需握着把手11，将滚筒7在需要涂抹的位置上进行涂抹，从而完成了对所需位置的颜料涂抹，操作过程相对简便快捷，可以提高颜料涂抹的速度，并且在涂抹过程中浪费也相对减少，整个减少颜料浪费的涂抹装置的结构简单，能够便于操作人员对其进行操作，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少颜料浪费的涂抹装置，包括存料仓(1)，其特征在于：所述存料仓(1)的内部固定安装有锥形安装台(2)，且锥形安装台(2)的中心处开设有出料口(3)，所述锥形安装台(2)的内部位于出料口(3)的顶端固定安装有旋塞阀(4)，且旋塞阀(4)的一侧固定安装有旋转开关(5)，所述旋塞阀(4)的底部固定安装有阻流块(6)，所述存料仓(1)的外表面安装有连接杆(8)，且连接杆(8)的底端固定连接有滚筒(7)，所述存料仓(1)的内部活动安装有活塞(10)，且活塞(10)的上端外表面固定连接有推杆(9)，所述存料仓(1)的顶端固定安装有把手(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少颜料浪费的涂抹装置，包括存料仓(1)，其特征在于：所述存料仓(1)的内部固定安装有锥形安装台(2)，且锥形安装台(2)的中心处开设有出料口(3)，所述锥形安装台(2)的内部位于出料口(3)的顶端固定安装有旋塞阀(4)，且旋塞阀(4)的一侧固定安装有旋转开关(5)，所述旋塞阀(4)的底部固定安装有阻流块(6)，所述存料仓(1)的外表面安装有连接杆(8)，且连接杆(8)的底端固定连接有滚筒(7)，所述存料仓(1)的内部活动安装有活塞(10)，且活塞(10)的上端外表面固定连接有推杆(9)，所述存料仓(1)的顶端固定安装有把手(11)。


2.根据权利要求1所述的一种减少颜料浪费的涂抹装置，其特征在于：所述活塞(10)的周围安装有皮圈，在存料仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯锁，
申请(专利权)人：东台市百彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32