油漆滚筒以及油漆刷制造技术

本发明专利技术涉及一种油漆滚筒以及油漆刷，包括同轴设置的内滚筒和外滚筒，内滚筒设置有用于储存油漆的第一容纳腔，外滚筒设置有第二容纳腔，内滚筒安装于第二容纳腔内，且内滚筒与外滚筒之间能够相对转动，内滚筒上设置有连通第一容纳腔与第二容纳腔的第一连通通道，外滚筒上设置有连通第二容纳腔与外滚筒外部的第二连通通道，第一连通通道与第二连通通道可选择性连通，以使第一容纳腔内的油漆依次通过第一连通通道和第二连通通道流至外滚筒的外部。通过设置内滚筒和外滚筒，内滚筒和外滚筒分别设置第一连通通道和第二连通通道，外滚筒绕内滚筒转动时，两个通道选择性连通，油漆从第一容纳腔流至外部。具有作业效率高，便于操作和可控性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
油漆滚筒以及油漆刷
本专利技术涉及油漆工具
，尤其涉及一种油漆滚筒以及包括该油漆滚筒的油漆刷。
技术介绍
油漆刷为油漆工作中常用的工具，运用较多的为滚筒式油漆刷。滚筒式油漆刷包括滚筒，利用滚筒浸满油漆后在物体表面滚动，使滚筒上的油漆均匀粘附在物体表面，实现对物体表面的上漆。通常在油漆作业时，需要不断将滚筒浸在油漆中以使油漆粘附在滚筒表面，工作效率较低。以及，一些滚筒上设置了油漆孔，并将油漆罐装在滚筒内，油漆通过油漆孔流至滚筒的外表面和物体表面。但是，在暂停作业、中止作业时油漆依然会通过油漆孔流出，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种油漆滚筒以及油漆刷，其作业效率高，便于操作和可控性强。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供的一种油漆滚筒，包括同轴设置的内滚筒和外滚筒，所述内滚筒设置有用于储存油漆的第一容纳腔，所述外滚筒设置有第二容纳腔，所述内滚筒安装于所述第二容纳腔内，且所述内滚筒与所述外滚筒之间能够相对转动，所述内滚筒上设置有连通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔的第一连通通道，所述外滚筒上设置有连通所述第二容纳腔与所述外滚筒外部的第二连通通道，所述第一连通通道与所述第二连通通道可选择性连通，以使所述第一容纳腔内的油漆依次通过所述第一连通通道和所述第二连通通道并流至所述外滚筒的外部。进一步的，还包括滚筒套，所述滚筒套套设于所述外滚筒的外部，当所述第一连通通道与所述第二连通通道连通时，所述第一容纳腔内的油漆能够流至所述滚筒套上。进一步的，所述外滚筒的外侧壁上间隔设置有多个凸部，所述凸部位于所述外滚筒的外侧壁与所述滚筒套之间。进一步的，所述第一连通通道为沿所述内滚筒的轴向设置的第一长孔，所述第二连通通道为多个沿所述外滚筒的周向间隔分布的第二长孔，所述第一长孔与所述第二长孔对应设置以使所述第一长孔与所述第二长孔可选择性正对。进一步的，所述第一连通通道位于所述内滚筒的下侧位置。进一步的，所述第一连通通道包括多个沿所述内滚筒的轴向间隔分布的第一通孔，所述第二连通通道包括多个与所述第一通孔对应设置的第二通孔，多个所述第二通孔分别沿所述外滚筒的轴向和周向间隔分布。进一步的，所述第二连通通道包括多个通孔组，多个所述通孔组沿所述外滚筒的周向间隔分布，每个所述通孔组包括多个沿所述外滚筒的轴向间隔分布的第二通孔，相邻两个所述通孔组中的所述第二通孔错位分布。进一步的，进一步的，所述第一容纳腔内转动设置有搅拌器，所述搅拌器用于搅动所述第一容纳腔内的油漆。进一步的，所述内滚筒上设置有用于加注油漆的注液口。还提供一种油漆刷，包括所述的油漆滚筒，还包括把手，所述把手通过支撑杆与所述油漆滚筒连接。本专利技术相比于现有技术的有益效果：本专利技术的一种油漆滚筒以及油漆刷，通过同轴设置内滚筒和外滚筒，内滚筒和外滚筒分别设置用于油漆流通的第一连通通道和第二连通通道，外滚筒绕内滚筒的轴线转动时，第一连通通道和第二连通通道选择性连通，以使油漆从第一容纳腔流至外部。具有作业效率高，便于操作和可控性强的特点。附图说明图1为实施例的油漆刷的示意图。图2为实施例的油漆滚筒的轴向剖视图。图3为实施例的油漆滚筒的径向剖视图。图4为实施例的外滚筒的示意图。图5为另一实施例的外滚筒的示意图。图6为再一实施例的外滚筒的示意图。图中：1、油漆滚筒；11、内滚筒；110、第一容纳腔；111、第一通孔；12、外滚筒；121、第二通孔；122、凸部；123、第二长孔；13、滚筒套；2、支撑杆；3、把手。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图2和图3所示，本专利技术提供的一种油漆滚筒1，包括同轴设置的内滚筒11和外滚筒12，内滚筒11设置有用于储存油漆的第一容纳腔110，外滚筒12设置有第二容纳腔，内滚筒11安装于第二容纳腔内，且内滚筒11与外滚筒12之间能够相对转动，内滚筒11上设置有连通第一容纳腔110与第二容纳腔的第一连通通道，外滚筒12上设置有连通第二容纳腔与外滚筒12外部的第二连通通道，第一连通通道与第二连通通道可选择性连通，以使第一容纳腔110内的油漆依次通过第一连通通道和第二连通通道流至外滚筒12的外部。本实施例中，内滚筒11和外滚筒12均为圆柱体结构，内滚筒11的外径与第二容纳腔的直径配合设置，沿内滚筒11的轴线方向，内滚筒11的两端设置有连接轴，连接轴与内滚筒11同轴，外滚筒12的两端与连接轴对应设置有安装孔，连接轴插设于安装孔内，内滚筒11与外滚筒12之间通过连接轴和安装孔转动连接。内滚筒11上开设有第一连通通道，外滚筒12上开设有第二连通通道，第一连通通道和第二连通通道的大小尺寸相同。当外滚筒12相对于内滚筒11转动时，第二连通通道与第一连通通道位于同一径向位置时两者正对，进而实现第一容纳腔110通过第一连通通道和第二连通通道与外滚筒12的外部连通，第一容纳腔110内的油漆通过第一连通通道和第二连通通道流到外滚筒12的外表面，并在外滚筒12沿物体表面滚动时粘附在物体表面，实现对物体表面的油漆作业。当第二连通通道转动至与第一连通通道不在同一径向位置时两者位置错开，油漆不能通过第一连通通道和第二连通通道流出。因此，只有在外滚筒12转动时才能有油漆流至外部，可控性强。本实施例通过同轴设置内滚筒11和外滚筒12，内滚筒11和外滚筒12分别设置用于油漆流通的第一连通通道和第二连通通道，外滚筒12绕内滚筒11的轴线转动时，第一连通通道和第二连通通道选择性连通，以使油漆从第一容纳腔110流至外部。具有作业效率高，便于操作和可控性强的特点。具体地，该油漆滚筒1还包括滚筒套13，滚筒套13套设于外滚筒12的外部，当第一连通通道与第二连通通道连通时，第一容纳腔110内的油漆能够流至滚筒套13上。可以理解的是，滚筒套13为软质材料制成，具有吸水性，当油漆流至滚筒套13上时，油漆可浸湿滚筒套13并使整个滚筒套13粘附油漆，以便于扩大油漆的流动范围以及使油漆均匀地粘附在物体表面。滚筒套13采用海绵和植绒物制成，当然，也可以选择其他具有吸水性的材料。一实施例中，外滚筒12的外侧壁上间隔设置有多个凸部122，凸部122位于外滚筒12的外侧壁与滚筒套13之间。本实施例中，凸部122为凸出于外滚筒12的外侧壁的结构，其形状可以为球形、柱形、长条形等，凸部122位于第二连通通道的周围部。通过设置凸部122，使外滚筒12与滚筒套13之间形成空腔部，空腔部可储存部分从第二连通通道流出的油漆，以及油漆通过相邻凸部122之间的空腔流至滚筒套13上，扩大油漆在滚筒套13上的粘附面积，以使油漆均匀地粘附在滚筒套13上，提高油漆作业质量。同时，当外滚筒12抵接在物体表面，当第二连通通道与物体表面抵接时，由于第二连通通道靠近物体表面的一侧气压值大于第一容纳腔110的气压值，使油漆的流通受阻。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆滚筒，其特征在于，包括同轴设置的内滚筒和外滚筒，所述内滚筒设置有用于储存油漆的第一容纳腔，所述外滚筒设置有第二容纳腔，所述内滚筒安装于所述第二容纳腔内，且所述内滚筒与所述外滚筒之间能够相对转动，所述内滚筒上设置有连通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔的第一连通通道，所述外滚筒上设置有连通所述第二容纳腔与所述外滚筒外部的第二连通通道，所述第一连通通道与所述第二连通通道可选择性连通，以使所述第一容纳腔内的油漆依次通过所述第一连通通道和所述第二连通通道并流至所述外滚筒的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆滚筒，其特征在于，包括同轴设置的内滚筒和外滚筒，所述内滚筒设置有用于储存油漆的第一容纳腔，所述外滚筒设置有第二容纳腔，所述内滚筒安装于所述第二容纳腔内，且所述内滚筒与所述外滚筒之间能够相对转动，所述内滚筒上设置有连通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔的第一连通通道，所述外滚筒上设置有连通所述第二容纳腔与所述外滚筒外部的第二连通通道，所述第一连通通道与所述第二连通通道可选择性连通，以使所述第一容纳腔内的油漆依次通过所述第一连通通道和所述第二连通通道并流至所述外滚筒的外部。


2.根据权利要求1所述的油漆滚筒，其特征在于，还包括滚筒套，所述滚筒套套设于所述外滚筒的外部，当所述第一连通通道与所述第二连通通道连通时，所述第一容纳腔内的油漆能够流至所述滚筒套上。


3.根据权利要求2所述的油漆滚筒，其特征在于，所述外滚筒的外侧壁上间隔设置有多个凸部，所述凸部位于所述外滚筒的外侧壁与所述滚筒套之间。


4.根据权利要求1所述的油漆滚筒，其特征在于，所述第一连通通道为沿所述内滚筒的轴向设置的第一长孔，所述第二连通通道为多个沿所述外滚筒的周向间隔分布的第二长孔，所述第一长孔与所述第二长孔对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕辉，张焕燊，韩金越，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司惠州供电局，
类型：发明
国别省市：广东;44