一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚乳酸保鲜膜技术领域，具体地说，涉及一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法。其包括以下原料组成：聚乳酸树脂、可降解材料、增塑剂、接枝剂、纤维素、抗菌剂，本发明专利技术制备的可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，通过加入的可降解材料，不仅可以提高改性后复合材料的机械韧性，还能使改性后的复合材料生物降解性能得到提高，使其拉伸性能、断裂伸长率、生物相容性和抗冲击强度都有一定程度的增加，加入的增塑剂和接枝剂与聚乳酸进行共混，使改性后复合材料的弹性、透明度、拉伸强度以及断裂伸长率均有大部分提高，通过加入的天然抗菌剂，使聚乳酸抗菌性能得到提高，抑菌持效时间长，使保鲜膜的同时具有卫生性和保健性。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法
本专利技术涉及聚乳酸保鲜膜
，具体地说，涉及一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法。
技术介绍
聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成，淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。普通塑料的处理方法依然是焚烧火化，造成大量温室气体排入空气中，而聚乳酸塑料则是掩埋在土壤里降解，产生的二氧化碳直接进入土壤有机质或被植物吸收，不会排入空气中，不会造成温室效应，通过聚乳酸树脂制成的保鲜膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧化碳性，也具有隔离气味的特点，现有的聚乳酸树脂保鲜膜具有抗菌性能差，降解时间长及力学性能较差的缺点，因此，需要一款新型的聚乳酸保鲜膜来弥补这些方面的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法，包括以下原料组成：聚乳酸树脂70-90份、可降解材料5-20份、增塑剂10-25份、接枝剂2-10份、纤维素10-30份、抗菌剂8-15份。作为本技术方案的进一步改进，所述可降解材料选自聚乙内脂和聚丁二酸丁二醇酯中的至少一种，将PLA与聚乙内脂进行混合改性，不仅可以提高改性后复合材料的机械韧性，还能使改性后的复合材料生物降解性能得到提高，将PLA与聚丁二酸丁二醇酯进行共混，使其拉伸性能、断裂伸长率、生物相容性和抗冲击强度都有一定程度的增加。作为本技术方案的进一步改进，所述增塑剂选自聚乙二醇、乙酰柠檬酸三正丁酯和异山梨醇中的至少一种，加入其中一种增塑剂进行共混，使改性后复合材料的弹性、透明度、拉伸强度以及断裂伸长率均有大部分提高。作为本技术方案的进一步改进，所述接枝剂选自顺丁烯二酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种，经过接枝剂改性的PLA力学性能都有明显的提高。作为本技术方案的进一步改进，所述纤维素选自木质纤维素、水果纤维素、麻类纤维素中的至少一种，使用纤维素进行改性的PLA，其热稳定性和力学性能得到显著的提高，同时改善了PLA成本高、阻燃性差的缺点。作为本技术方案的进一步改进，所述抗菌剂为天然抗菌剂,所述天然抗菌剂选自松柏精华、艾蒿精华、甘草精华、蕺菜精华、茶叶精华中的至少一种，起到了抗菌杀毒的效果。另一方面，本专利技术提供一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜的制备方法，包括上述中任意一项所述的可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，其操作步骤如下：S1、将聚乳酸树脂、可降解材料、接枝剂加入至搅拌釜中，混合均匀；S2、将增塑剂加入至搅拌釜中，搅拌1-2h，混合均匀；S3、加入纤维素和抗菌剂，降低温度，搅拌1-2h，制得混合料；S4、将混合料加入至双螺杆挤出机共混挤出；S5、将挤出物加入至吹塑挤出机中挤出，制得聚乳酸树脂保鲜膜。优选的，所述S1-S2中，搅拌釜的温度为100-120℃，搅拌速度为90-100r/min。优选的，所述S4中，双螺杆挤出机的挤出温度为165-200℃，螺杆转速为30-50rpm。优选的，所述S5中，吹塑挤出机的挤出温度为170-210℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法中，通过加入的可降解材料，不仅可以提高改性后复合材料的机械韧性，还能使改性后的复合材料生物降解性能得到提高，使其拉伸性能、断裂伸长率、生物相容性和抗冲击强度都有一定程度的增加。2、该可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法中，通过加入的增塑剂与聚乳酸进行共混，使改性后复合材料的弹性、透明度、拉伸强度以及断裂伸长率均有大部分提高。3、该可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法中，通过加入的接枝剂与聚乳酸进行共混，经过接枝剂改性的PLA力学性能都有明显的提高。4、该可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法中，通过加入的天然抗菌剂，使聚乳酸抗菌性能得到提高，抑菌持效时间长，使保鲜膜的同时具有卫生性和保健性。附图说明图1为本专利技术的整体流程框图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法，包括：一、共混过程将聚乳酸树脂70份、可降解材料5份、接枝剂2份加入至搅拌釜中，搅拌釜的温度为100-120℃，搅拌速度为90-100r/min，混合均匀；将增塑剂10份加入至搅拌釜中，搅拌1-2h，混合均匀；加入纤维素10份和抗菌剂8份，降低温度，搅拌1-2h，制得混合料；可降解材料选自聚乙内脂和聚丁二酸丁二醇酯，将PLA与聚乙内脂进行混合改性，不仅可以提高改性后复合材料的机械韧性，还能使改性后的复合材料生物降解性能得到提高，将PLA与聚丁二酸丁二醇酯进行共混，使其拉伸性能、断裂伸长率、生物相容性和抗冲击强度都有一定程度的增加；增塑剂选自聚乙二醇、乙酰柠檬酸三正丁酯和异山梨醇，加入增塑剂进行共混，使改性后复合材料的弹性、透明度、拉伸强度以及断裂伸长率均有大部分提高；所述抗菌剂为天然抗菌剂,所述天然抗菌剂选自松柏精华、艾蒿精华、甘草精华、蕺菜精华、茶叶精华，起到了抗菌杀毒的效果。二、挤出过程将混合料加入至双螺杆挤出机共混挤出，双螺杆挤出机的挤出温度为165-200℃，螺杆转速为30-50rpm。三、吹塑成型将挤出物加入至吹塑挤出机中挤出，吹塑挤出机的挤出温度为170-210℃，制得聚乳酸树脂保鲜膜。实施例2一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜及其制备方法，包括：一、共混过程将聚乳酸树脂80份、可降解材料12.5份、接枝剂6份加入至搅拌釜中，搅拌釜的温度为100-120℃，搅拌速度为90-100r/min，混合均匀；将增塑剂17.5份加入至搅拌釜中，搅拌1-2h，混合均匀；加入纤维素20份和抗菌剂11.5份，降低温度，搅拌1-2h，制得混合料；可降解材料选自聚乙内脂和聚丁二酸丁二醇酯，将PLA与聚乙内脂进行混合改性，不仅可以提高改性后复合材料的机械韧性，还能使改性后的复合材料生物降解性能得到提高，将PLA与聚丁二酸丁二醇酯进行共混，使其拉伸性能、断裂伸长率、生物相容性和抗冲击强度都有一定程度的增加；增塑剂选自聚乙二醇、乙酰柠檬酸三正丁酯和异山梨醇，加入增塑剂进行共混，使改性后复合材料的弹性、透明度、拉伸强度以及断裂伸长率均有大部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，包括以下原料组成：聚乳酸树脂70-90份、可降解材料5-20份、增塑剂10-25份、接枝剂2-10份、纤维素10-30份、抗菌剂8-15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，包括以下原料组成：聚乳酸树脂70-90份、可降解材料5-20份、增塑剂10-25份、接枝剂2-10份、纤维素10-30份、抗菌剂8-15份。


2.根据权利要求1所述的可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，其特征在于：所述可降解材料选自聚乙内脂和聚丁二酸丁二醇酯中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，其特征在于：所述增塑剂选自聚乙二醇、乙酰柠檬酸三正丁酯和异山梨醇中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，其特征在于：所述接枝剂选自顺丁烯二酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，其特征在于：所述纤维素选自木质纤维素、水果纤维素、麻类纤维素中的至少一种。


6.根据权利要求1所述的可降解的聚乳酸树脂保鲜膜，其特征在于：所述抗菌剂为天然抗菌剂,所述天然抗菌剂选自松柏精华、艾蒿精华、甘草精华、蕺菜精华、茶叶精华中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：杨勇，
类型：发明
国别省市：天津;12