一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构结构，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下端外表面设置有放料阀，所述反应釜主体的内部设置有密封搅拌装置，所述反应釜主体的一侧外表面设置有稳定防滑连接架，所述稳定防滑连接架的一侧外表面设置有伸缩支撑脚，所述伸缩支撑脚的上端外表面设置有操控面板与真空显示表。本实用新型专利技术所述的一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，通过设计的密封搅拌装置，能使搅拌装置的连接更紧密，不易产生泄漏，通过设计的稳定防滑连接架，能提升装置的稳定性，减少装置在运行过程中产生的震动，通过设计的伸缩支撑脚，能控制支撑脚的升降，且能使支撑脚的承重效果更好,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构
本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基，合金及其它复合材料，随着科技的不断发展，人们对于反应釜的制造工艺要求也越来越高。现有的反应釜在使用时存在一定的弊端，首先搅拌装置的密封性不好，反应釜在使用过程中的稳定性不强，不利于人们的使用，还有不能反应釜的升降，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，具备搅拌装置的密封性好，装置的稳定性强，能控制装置的升降等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下端外表面设置有放料阀，所述反应釜主体的内部设置有密封搅拌装置，所述反应釜主体的一侧外表面设置有稳定防滑连接架，所述稳定防滑连接架的一侧外表面设置有伸缩支撑脚，所述伸缩支撑脚的上端外表面设置有操控面板与真空显示表，所述真空显示表位于操控面板的一侧，所述密封搅拌装置的上端外表面设置有搅拌控制单元。优选的，所述密封搅拌装置包括搅拌叶、出料口、滤网、进料管与密封圈，所述搅拌叶位于滤网的上端外表面，所述出料口位于滤网的下端外表面，所述滤网位于进料管的下端外表面，所述密封圈位于进料管的上端外表面。优选的，所述稳定防滑连接架包括松紧调节钉、橡胶圈、减震垫与固定圈，所述松紧调节钉位于橡胶圈的一侧外表面，所述橡胶圈位于减震垫的一侧外表面，所述减震垫位于固定圈的下端外表面。优选的，所述伸缩支撑脚包括承重脚、下伸缩柱与上伸缩柱，所述承重脚位于下伸缩柱的下端外表面，所述下伸缩柱位于上伸缩柱的下端外表面。优选的，所述出料口与滤网之间设置有卡槽，所述出料口的下端外表面通过卡槽与滤网的上端外表面可拆卸连接，所述搅拌叶与密封搅拌装置之间设置有连接槽，所述密封搅拌装置的一侧外表面通过连接槽与搅拌叶的一侧外表面可拆卸连接。优选的，所述松紧调节钉与橡胶圈之间设置有凹槽，所述松紧调节钉的一侧外表面通过凹槽与橡胶圈的一侧外表面可拆卸连接，所述减震垫与固定圈之间设置有强力胶，所述减震垫的上端外表面通过强力胶与固定圈的下端外表面固定连接。优选的，所述下伸缩柱与上伸缩柱之间设置有滑槽，所述下伸缩柱的上端外表面通过滑槽与上伸缩柱的下端外表面活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，具备以下有益效果：1、该一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，通过设计的密封搅拌装置，能使搅拌装置的连接更紧密，不易产生泄漏，提升装置的工作效率，通过设计的搅拌叶，能使搅拌装置的搅拌更加均匀，通过设计的滤网，能减少装置卡顿的危险，过滤掉大型颗粒物，通过设计的密封圈，能使搅拌装置的连接更紧密，不易产生泄漏。2、该一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，通过设计的稳定防滑连接架，能提升装置的稳定性，减少装置在运行过程中产生的震动，从而保护了装置的内部部件，提升了装置的使用寿命，通过设计的松紧调节钉，能对连接架的松紧进行调节，通过设计的橡胶圈，能使连接更紧密，通过设计的减震垫，能保护反应釜的侧部，缓冲反应釜在工作时产生的震动。3、该一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，通过设计的伸缩支撑脚，能控制支撑脚的升降，且能使支撑脚的承重效果更好，提升连接架的使用寿命，通过设计的承重脚，能使支撑脚的质量更好，提升支撑脚的承重力，通过设计的上伸缩柱与下伸缩柱，能控制支撑脚的升降，整个伸缩支撑脚结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构的整体结构示意图。图2为本技术一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构中密封搅拌装置的结构示意图。图3为本技术一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构中稳定防滑连接架的结构示意图。图4为本技术一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构中伸缩支撑脚的结构示意图。图中：1、反应釜主体；2、放料阀；3、密封搅拌装置；4、稳定防滑连接架；5、伸缩支撑脚；6、搅拌控制单元；7、操控面板；8、真空显示表；301、搅拌叶；302、出料口；303、滤网；304、进料管；305、密封圈；401、松紧调节钉；402、橡胶圈；403、减震垫；404、固定圈；501、承重脚；502、下伸缩柱；503、上伸缩柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，包括反应釜主体1，反应釜主体1的下端外表面设置有放料阀2，反应釜主体1的内部设置有密封搅拌装置3，反应釜主体1的一侧外表面设置有稳定防滑连接架4，稳定防滑连接架4的一侧外表面设置有伸缩支撑脚5，伸缩支撑脚5的上端外表面设置有操控面板7与真空显示表8，真空显示表8位于操控面板7的一侧，密封搅拌装置3的上端外表面设置有搅拌控制单元6。进一步的，密封搅拌装置3包括搅拌叶301、出料口302、滤网303、进料管304与密封圈305，搅拌叶301位于滤网303的上端外表面，出料口302位于滤网303的下端外表面，滤网303位于进料管304的下端外表面，密封圈305位于进料管304的上端外表面，便于装置的使用。进一步的，稳定防滑连接架4包括松紧调节钉401、橡胶圈402、减震垫403与固定圈404，松紧调节钉401位于橡胶圈402的一侧外表面，橡胶圈402位于减震垫403的一侧外表面，减震垫403位于固定圈404的下端外表面，提升装置的稳定性。进一步的，伸缩支撑脚5包括承重脚501、下伸缩柱502与上伸缩柱503，承重脚501位于下伸缩柱502的下端外表面，下伸缩柱502位于上伸缩柱503的下端外表面，便于装置的调节。进一步的，出料口302与滤网303之间设置有卡槽，出料口302的下端外表面通过卡槽与滤网303的上端外表面可拆卸连接，搅拌叶301与密封搅拌装置3之间设置有连接槽，密封搅拌装置3的一侧外表面通过连接槽与搅拌叶301的一侧外表面可拆卸连接，使装置的密封性更好。进一步的，松紧调节钉401与橡胶圈402之间设置有凹槽，松紧调节钉401的一侧外表面通过凹槽与橡胶圈402的一侧外表面可拆卸连接，减震垫403与固定圈404之间设置有强力胶，减震垫403的上端外表面通过强力胶与固定圈404的下端外表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的下端外表面设置有放料阀(2)，所述反应釜主体(1)的内部设置有密封搅拌装置(3)，所述反应釜主体(1)的一侧外表面设置有稳定防滑连接架(4)，所述稳定防滑连接架(4)的一侧外表面设置有伸缩支撑脚(5)，所述伸缩支撑脚(5)的上端外表面设置有操控面板(7)与真空显示表(8)，所述真空显示表(8)位于操控面板(7)的一侧，所述密封搅拌装置(3)的上端外表面设置有搅拌控制单元(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的下端外表面设置有放料阀(2)，所述反应釜主体(1)的内部设置有密封搅拌装置(3)，所述反应釜主体(1)的一侧外表面设置有稳定防滑连接架(4)，所述稳定防滑连接架(4)的一侧外表面设置有伸缩支撑脚(5)，所述伸缩支撑脚(5)的上端外表面设置有操控面板(7)与真空显示表(8)，所述真空显示表(8)位于操控面板(7)的一侧，所述密封搅拌装置(3)的上端外表面设置有搅拌控制单元(6)。


2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，其特征在于：所述密封搅拌装置(3)包括搅拌叶(301)、出料口(302)、滤网(303)、进料管(304)与密封圈(305)，所述搅拌叶(301)位于滤网(303)的上端外表面，所述出料口(302)位于滤网(303)的下端外表面，所述滤网(303)位于进料管(304)的下端外表面，所述密封圈(305)位于进料管(304)的上端外表面。


3.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜搅拌密封结构，其特征在于：所述稳定防滑连接架(4)包括松紧调节钉(401)、橡胶圈(402)、减震垫(403)与固定圈(404)，所述松紧调节钉(401)位于橡胶圈(402)的一侧外表面，所述橡胶圈(402)位于减震垫(403)的一侧外表面，所述减震垫(403)位于固定圈(404)的下端外表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：郝茂杰，
申请(专利权)人：杭州恒温源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33