一种有机萃取剂连续皂化装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有机萃取剂连续皂化装置及控制方法，包括有机萃取剂高位槽、氢氧化钠高位槽、皂化釜、皂化率检测装置和控制器；有机萃取剂高位槽上设有进液口和出液口，进液口上连接有第一补液管，出液口与皂化釜之间设有第一出液管；氢氧化钠高位槽上设有进液口和出液口，进液口上连接有第二补液管，出液口上与皂化釜之间设有第二出液管；皂化釜内设有搅拌器，搅拌器上连接有搅拌电机；皂化釜的上部还设有溢流管，溢流管上设有第二取样器，第二取样器通过第二取样管连接皂化率检测装置。在第一出液管和第二出液管上设置检测仪表，形成闭环控制，实现了连续测量与调节；提高了生产的稳定性，并实现精准控制，提高了经济指标。

【技术实现步骤摘要】
一种有机萃取剂连续皂化装置及控制方法
本专利技术属于有机萃取
，具体涉及一种有机萃取剂连续皂化装置及控制方法。
技术介绍
硫酸镍是锂电池、电镀等行业非常重要的原料，规模化生产硫酸镍一般采用有机溶剂萃取法，生产工业使用P204除杂，P507萃钴，再进行洗涤、反萃、再生等工序，去除杂质，分离镍钴，达到提纯硫酸镍的目的。生产中，有机萃取剂可以再生循环利用，为了获得较高的萃取效率，需要加入氢氧化钠对萃取剂进行皂化，形成萃取剂钠盐，使萃取过程中不再产生氢离子，从而在多级萃取中，被萃取溶液保持相对稳定的pH值，提升单机萃取率。因此对萃取剂皂化是生产中关键的技术问题。长期以来皂化生产一般采用人工检测，凭生产人员经验操作等方法，皂化率不稳定，导致皂后液中氢离子浓度波动，存在生产操作劳动强度大、原材料消耗大、影响到萃取效率等缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种有机萃取剂连续皂化装置及控制方法，目的在于解决目前皂化生产主要靠人工进行，劳动强度大，皂化率不稳定的问题。为此，本专利技术采用如下技术方案：一种有机萃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机萃取剂连续皂化装置，其特征在于，包括有机萃取剂高位槽（5）、氢氧化钠高位槽（8）、皂化釜（16）、皂化率检测装置（18）和控制器（19）；/n所述有机萃取剂高位槽（5）上设有进液口、出液口和第一液位计（6），所述进液口上连接有第一补液管（1），第一补液管（1）上设有第一调节阀（2）；所述出液口与皂化釜（16）之间设有第一出液管（22），第一出液管（22）上设有第一流量计（9）和第二调节阀（10）；第一出液管（22）上还设有第一取样器（11），第一取样器（11）通过第一取样管（20）连接皂化率检测装置（18）；/n所述氢氧化钠高位槽（8）上设有进液口、出液口和第二液位计（7），所述进...

【技术特征摘要】
1.一种有机萃取剂连续皂化装置，其特征在于，包括有机萃取剂高位槽（5）、氢氧化钠高位槽（8）、皂化釜（16）、皂化率检测装置（18）和控制器（19）；
所述有机萃取剂高位槽（5）上设有进液口、出液口和第一液位计（6），所述进液口上连接有第一补液管（1），第一补液管（1）上设有第一调节阀（2）；所述出液口与皂化釜（16）之间设有第一出液管（22），第一出液管（22）上设有第一流量计（9）和第二调节阀（10）；第一出液管（22）上还设有第一取样器（11），第一取样器（11）通过第一取样管（20）连接皂化率检测装置（18）；
所述氢氧化钠高位槽（8）上设有进液口、出液口和第二液位计（7），所述进液口上连接有第二补液管（3），第二补液管（3）上设有第三调节阀管（4），所述出液口上与皂化釜（16）之间设有第二出液管（23），第二出液管（23）上设有第二流量计（12）和第四调节阀（13）；
所述皂化釜（16）内设有搅拌器，搅拌器上连接有搅拌电机（17）；皂化釜（16）的上部还设有溢流管（15），所述溢流管（15）上设有第二取样器（14），第二取样器（14）通过第二取样管（21）连接皂化率检测装置（18）；
所述控制器（19）分别与所述各调节阀、流量计和液位计信号连接，控制器（19）还与皂化率检测装置（18）信号连接。


2.根据权利要求1所述的有机萃取剂连续皂化装置，其特征在于，所述有机萃取剂高位槽（5）和氢氧化钠高位槽（8）选用ppH塑料或玻璃材质。


3.根据权利要求1所述的有机萃取剂连续皂化装置，其特征在于，所述皂化釜（16）选用钢衬PTFE材料。


4.根据权利要求1所述的有机萃取剂连续皂化装置，其特征在于，所述第一调节阀（2）、第二调节阀（10）、第三调节阀管（4）、第四调节阀（13）均采用百分比流量特性单座调节阀，接液材料为碳钢内衬PTFE材料。


5.根据权利要求1所述的有机萃取剂连续皂化装置，其特征在于，所述第一流量计（9）选...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秉松，张典成，吴文华，秦芳，王海龙，黄凌钰，朱立龙，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62