一种用于新材料生产的反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于新材料生产的反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有加高箱体，所述加高箱体的背表面固定连接有固定板，所述加高箱体的右侧固定连接有防护箱体，所述防护箱体的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构包括安装在防护箱体顶部的电机一，所述电机一的输出轴贯穿至防护箱体的内腔并固定连接有驱动齿盘，本发明专利技术通过旋转机构的设置，对反应罐的内壁进行刮擦，同时，通过搅拌机构的设置，对反应罐内腔中的物料进行搅拌，通过供水机构的设置，对物料进行供水反应，通过加热机构的设置，对反应罐内腔中的物料进行加温催化反应，即可达到搅拌混合均匀、催化反应条件充足和易于清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料生产的反应装置
本专利技术涉及新材料生产
，具体为一种用于新材料生产的反应装置。
技术介绍
现有的反应装置多指反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，在新材料生产中广为使用，其通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有的反应装置在实际的使用过程中，存在以下缺陷：现有的反应装置一般通过单一的搅拌，使得物料得以混合，此种反应方式无法使物料得到均匀的混合，导致物料内部混合不均，影响反应效果，且单一的搅拌无法满足使用者对不同材料的反应加工。现有的反应装置在使用过后，反应腔内大多会滞留较多的物料残渣，一方面导致物料的浪费，另一方面可能随反应腔的内壁造成损害，且物料附着于反应腔内壁上，不便于使用者对其进行清理。基于此，本专利技术提供了一种用于新材料生产的反应装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于新材料生产的反应装置，具备搅拌混合均匀、催化反应条件充足和易于清理的优点，解决了现有的反应装置一般通过单一的搅拌，使得物料得以混合，此种反应方式无法使物料得到均匀的混合，导致物料内部混合不均，影响反应效果，且单一的搅拌无法满足使用者对不同材料的反应加工，且现有的反应装置在使用过后，反应腔内大多会滞留较多的物料残渣，一方面导致物料的浪费，另一方面可能随反应腔的内壁造成损害，且物料附着于反应腔内壁上，不便于使用者对其进行清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新材料生产的反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有加高箱体，所述加高箱体的背表面固定连接有固定板，所述加高箱体的右侧固定连接有防护箱体，所述防护箱体的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构包括安装在防护箱体顶部的电机一，所述电机一的输出轴贯穿至防护箱体的内腔并固定连接有驱动齿盘，所述加高箱体顶部的右侧开设有与驱动齿盘相适配的弧形通孔，所述反应罐的内腔转动连接有内壁刮擦件，所述内壁刮擦件的顶部固定连接有齿环，所述齿环与驱动齿盘相啮合，所述反应罐的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在固定板底部左侧的电机二，所述电机二的输出轴贯穿至固定板的顶部并固定连接有驱动皮带盘，所述加高箱体的顶部贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有受力皮带盘，所述驱动皮带盘与受力皮带盘通过皮带传动连接，所述搅拌杆的两侧均固定连接有三个搅拌叶，所述固定板底部的右侧设置有供水机构，所述供水机构包括安装在固定板底部右侧的水泵，所述水泵的出水端连通有供水管，所述搅拌杆的顶部贯穿设置有输水管，所述输水管的前侧和后侧均连通有多个喷头，所述搅拌杆的前侧和后侧均开设有与喷头相适配的矩形凹槽，所述反应罐的左侧设置有加热机构。优选的，所述齿环的半径大于内壁刮擦件的半径，所述齿环的底部转动连接于反应罐和加高箱体连接位置的凹槽处。优选的，所述搅拌杆的表面通过轴承与加高箱体转动连接，所述搅拌杆的底部延伸至反应罐的内腔。优选的，所述供水管远离水泵的一端贯穿至受力皮带盘的底部并与输水管转动连接，所述供水管与输水管相互连通。优选的，所述内壁刮擦件为螺旋形状，所述内壁刮擦件的表面与反应罐的内壁紧密贴合。优选的，所述加热机构包括分别位于反应罐两侧的加热炉和水箱，所述加热炉的出气端与反应罐相连通，所述反应罐右侧的顶部连通有S形防回流管道。优选的，所述S形防回流管道远离反应罐的一端延伸至水箱的内腔，所述水箱的内腔设置有自来水。优选的，所述内壁刮擦件的底部固定连接有导向环，所述导向环的顶部开设有环形凹槽，所述反应罐内腔的底部固定连接有与环形凹槽相适配的限位卡环。优选的，所述加高箱体顶部的右侧贯穿设置有进料管道，所述进料管道的底部设置为向右侧导料的弧形，所述进料管道的顶部套设有橡胶密封盖。优选的，所述反应罐内腔的底部固定连接有半球导料槽，所述半球导料槽的底部连通有L形出料管道。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过旋转机构的设置，对反应罐的内壁进行刮擦，同时，通过搅拌机构的设置，对反应罐内腔中的物料进行搅拌，通过供水机构的设置，对物料进行供水反应，通过加热机构的设置，对反应罐内腔中的物料进行加温催化反应，即可达到搅拌混合均匀、催化反应条件充足和易于清理的目的，该用于新材料生产的反应装置，解决了现有的反应装置一般通过单一的搅拌，使得物料得以混合，此种反应方式无法使物料得到均匀的混合，导致物料内部混合不均，影响反应效果，且单一的搅拌无法满足使用者对不同材料的反应加工，且现有的反应装置在使用过后，反应腔内大多会滞留较多的物料残渣，一方面导致物料的浪费，另一方面可能随反应腔的内壁造成损害，且物料附着于反应腔内壁上，不便于使用者对其进行清理的问题。附图说明图1为本专利技术结构的立体示意图；图2为本专利技术结构的立体剖视示意图；图3为本专利技术加高箱体的立体剖视示意图；图4为本专利技术旋转机构和导向环的立体示意图；图5为本专利技术搅拌机构和供水机构的立体示意图。图中：1、反应罐；2、加高箱体；3、固定板；4、旋转机构；41、电机一；42、内壁刮擦件；43、齿环；44、驱动齿盘；45、弧形通孔；5、搅拌机构；51、电机二；52、驱动皮带盘；53、搅拌杆；54、受力皮带盘；55、搅拌叶；6、供水机构；61、水泵；62、供水管；63、输水管；64、喷头；65、矩形凹槽；7、加热机构；71、加热炉；72、S形防回流管道；73、水箱；8、防护箱体；9、导向环；10、环形凹槽；11、限位卡环；12、进料管道；13、橡胶密封盖；14、半球导料槽；15、L形出料管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于新材料生产的反应装置，包括反应罐1，反应罐1的顶部固定连接有加高箱体2，加高箱体2的背表面固定连接有固定板3，加高箱体2的右侧固定连接有防护箱体8，防护箱体8的顶部设置有旋转机构4，旋转机构4包括安装在防护箱体8顶部的电机一41，电机一41的输出轴贯穿至防护箱体8的内腔并固定连接有驱动齿盘44，加高箱体2顶部的右侧开设有与驱动齿盘44相适配的弧形通孔45，反应罐1的内腔转动连接有内壁刮擦件42，内壁刮擦件42的顶部固定连接有齿环43，齿环43与驱动齿盘44相啮合，反应罐1的内腔设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括安装在固定板3底部左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新材料生产的反应装置，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）的顶部固定连接有加高箱体（2），所述加高箱体（2）的背表面固定连接有固定板（3），所述加高箱体（2）的右侧固定连接有防护箱体（8），所述防护箱体（8）的顶部设置有旋转机构（4），所述旋转机构（4）包括安装在防护箱体（8）顶部的电机一（41），所述电机一（41）的输出轴贯穿至防护箱体（8）的内腔并固定连接有驱动齿盘（44），所述加高箱体（2）顶部的右侧开设有与驱动齿盘（44）相适配的弧形通孔（45），所述反应罐（1）的内腔转动连接有内壁刮擦件（42），所述内壁刮擦件（42）的顶部固定连接有齿环（43），所述齿环（43）与驱动齿盘（44）相啮合，所述反应罐（1）的内腔设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括安装在固定板（3）底部左侧的电机二（51），所述电机二（51）的输出轴贯穿至固定板（3）的顶部并固定连接有驱动皮带盘（52），所述加高箱体（2）的顶部贯穿设置有搅拌杆（53），所述搅拌杆（53）的顶部固定连接有受力皮带盘（54），所述驱动皮带盘（52）与受力皮带盘（54）通过皮带传动连接，所述搅拌杆（53）的两侧均固定连接有三个搅拌叶（55），所述固定板（3）底部的右侧设置有供水机构（6），所述供水机构（6）包括安装在固定板（3）底部右侧的水泵（61），所述水泵（61）的出水端连通有供水管（62），所述搅拌杆（53）的顶部贯穿设置有输水管（63），所述输水管（63）的前侧和后侧均连通有多个喷头（64），所述搅拌杆（53）的前侧和后侧均开设有与喷头（64）相适配的矩形凹槽（65），所述反应罐（1）的左侧设置有加热机构（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料生产的反应装置，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）的顶部固定连接有加高箱体（2），所述加高箱体（2）的背表面固定连接有固定板（3），所述加高箱体（2）的右侧固定连接有防护箱体（8），所述防护箱体（8）的顶部设置有旋转机构（4），所述旋转机构（4）包括安装在防护箱体（8）顶部的电机一（41），所述电机一（41）的输出轴贯穿至防护箱体（8）的内腔并固定连接有驱动齿盘（44），所述加高箱体（2）顶部的右侧开设有与驱动齿盘（44）相适配的弧形通孔（45），所述反应罐（1）的内腔转动连接有内壁刮擦件（42），所述内壁刮擦件（42）的顶部固定连接有齿环（43），所述齿环（43）与驱动齿盘（44）相啮合，所述反应罐（1）的内腔设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括安装在固定板（3）底部左侧的电机二（51），所述电机二（51）的输出轴贯穿至固定板（3）的顶部并固定连接有驱动皮带盘（52），所述加高箱体（2）的顶部贯穿设置有搅拌杆（53），所述搅拌杆（53）的顶部固定连接有受力皮带盘（54），所述驱动皮带盘（52）与受力皮带盘（54）通过皮带传动连接，所述搅拌杆（53）的两侧均固定连接有三个搅拌叶（55），所述固定板（3）底部的右侧设置有供水机构（6），所述供水机构（6）包括安装在固定板（3）底部右侧的水泵（61），所述水泵（61）的出水端连通有供水管（62），所述搅拌杆（53）的顶部贯穿设置有输水管（63），所述输水管（63）的前侧和后侧均连通有多个喷头（64），所述搅拌杆（53）的前侧和后侧均开设有与喷头（64）相适配的矩形凹槽（65），所述反应罐（1）的左侧设置有加热机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的反应装置，其特征在于：所述齿环（43）的半径大于内壁刮擦件（42）的半径，所述齿环（43）的底部转动连接于反应罐（1）和加高箱体（2）连接位置的凹槽处。


3.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的反应装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭连坤，
申请(专利权)人：郭连坤，
类型：发明
国别省市：浙江;33