本实用新型专利技术公开了一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机,包括混料机主体，所述混料机主体的顶壁设有进料口，所述进料口固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗内固定连接有进料管，所述进料管的内侧壁固定安装有多个倾斜且相间设置的分料板，所述混料机主体的右侧外壁固定安装有放置板，所述放置板的顶壁固定安装有控制箱，所述控制箱内插设有伸缩杆。本实用新型专利技术设置分料板可以延缓物料进入分料箱的速度和数量，同时通过控制箱和伸缩结构带动分料箱实现往复摆动，将物料从滤网中掉落至混料机中，不仅能够限制物料的下落速度，有效缓解了堆积现象的出现，而且还提高了混料质量和混料效率。
【技术实现步骤摘要】
PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机
本技术涉及混料机
，尤其涉及一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机。
技术介绍
是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。现有的混料过程中，一般是直接将物料倒入混料机主体时，容易出现堆积现象，影响了混料质量和混料效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机，包括混料机主体，所述混料机主体的顶壁设有进料口，所述进料口固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗内固定连接有进料管，所述进料管的内侧壁固定安装有多个倾斜且相间设置的分料板，所述混料机主体的右侧外壁固定安装有放置板，所述放置板的顶壁固定安装有控制箱，所述控制箱内插设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿延伸至混料机主体内并固定连接有分料箱，所述分料箱的底壁设有限料口，所述限料口的底壁设有滤网,所述混料机主体的左侧壁设有伸缩结构，所述混料机主体的左侧壁固定安装有辅助机构。优选地，所述控制箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述伸缩杆位于控制箱内的一端固定连接有滑动连接在控制箱内侧壁之间的隔板，所述隔板与凸轮相抵。<br>优选地，所述伸缩结构包括开设在混料机主体左侧壁的两个滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相对的一端均固定连接有滚球，两个所述滚球的外壁转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离滑槽的一端均与分料箱的左侧外壁转动连接。优选地，所述进料管延伸至分料箱内。优选地，所述辅助机构包括固定连接在混料机主体外壁的风箱，所述风箱内固定安装有风扇，所述风扇的输出端固定连接有风管，所述混料机主体的左侧壁设有安装口，所述安装口内固定安装有加热槽，所述风管的另一端与加热槽固定连接并连通。优选地，所述加热槽的内侧壁固定连接有多个平行相设的电热丝，所述加热槽与混料机主体相通并固定安装有防尘网。与现有的技术相比，本PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机的优点在于：1、分料板可以延缓物料进入分料箱的速度和数量，同时通过控制箱和伸缩结构带动分料箱实现往复摆动，将物料从滤网中掉落至混料机中，不仅能够限制物料的下落速度，有效缓解了堆积现象的出现，而且还提高了混料质量和混料效率；2、风扇向混料机主体内部吹风并经电热丝加热，可以软化物料，以便更好的进行混选作业；综上所述，本技术设置分料板可以延缓物料进入分料箱的速度和数量，同时通过控制箱和伸缩结构带动分料箱实现往复摆动，将物料从滤网中掉落至混料机中，不仅能够限制物料的下落速度，有效缓解了堆积现象的出现，而且还提高了混料质量和混料效率。附图说明图1为本技术提出的一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机的主视图；图2为本技术提出的一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机进料管正面的剖视图；图3为本技术提出的一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机进料管俯视的剖视图；图4为图1中A的放大图。图中：1混料机主体、2进料漏斗、3进料管、4分料板、5分料箱、6滤网、7放置板、8控制箱、9伸缩杆、10转动杆、11驱动电机、12凸轮、13隔板、14滚球、15伸缩弹簧、16风箱、17风扇、18风管、19电热丝、20防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机，包括混料机主体1，混料机主体1的顶壁设有进料口，进料口固定连接有进料漏斗2，进料漏斗2内固定连接有进料管3，进料管3的内侧壁固定安装有多个倾斜且相间设置的分料板4，分料板4可以延缓物料进入分料箱5的速度和数量，能够限制物料的下落速度，有效缓解了堆积现象的出现。混料机主体1的右侧外壁固定安装有放置板7，放置板7的顶壁固定安装有控制箱8，控制箱8内插设有伸缩杆9，控制箱8内固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有凸轮12，伸缩杆9位于控制箱8内的一端固定连接有滑动连接在控制箱8内侧壁之间的隔板13，隔板13与凸轮12相抵，伸缩杆9贯穿延伸至混料机主体1内并固定连接有分料箱5，进料管3延伸至分料箱5内，分料箱5的底壁设有限料口，限料口的底壁设有滤网6,混料机主体1的左侧壁设有伸缩结构，伸缩结构包括开设在混料机主体1左侧壁的两个滑槽，两个滑槽内均固定连接有伸缩弹簧15，两个伸缩弹簧15相对的一端均固定连接有滚球14，两个滚球14的外壁转动连接有转动杆10，两个转动杆10远离滑槽的一端均与分料箱5的左侧外壁转动连接，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端带动凸轮12转动，顶起或放下隔板13，进而带动伸缩杆9推动分料箱5移动，同时分料箱5推动转动杆10带动滚球14挤压伸缩弹簧15，伸缩弹簧15回弹推动滚球14，进而带动转动杆10推动分料箱5，重复上述动作，实现分料箱5往复摆动，将物料从滤网6中掉落至混料机中，缓解了堆积现象的出现，有效提高了混料质量和混料效率。混料机主体1的左侧壁固定安装有辅助机构，辅助机构包括固定连接在混料机主体1外壁的风箱16，风箱16内固定安装有风扇17，风扇17的输出端固定连接有风管18，混料机主体1的左侧壁设有安装口，安装口内固定安装有加热槽，风管18的另一端与加热槽固定连接并连通，加热槽的内侧壁固定连接有多个平行相设的电热丝19，加热槽与混料机主体1相通并固定安装有防尘网20，风扇17向混料机主体1内部吹风并经电热丝19加热，可以混料时软化物料，以便更好的进行混选作业。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：将物料从进料漏斗2倒入，分料板4可以延缓物料进入分料箱5的速度和数量，能够限制物料的下落速度，动驱动电机11，驱动电机11的输出端带动凸轮12转动，顶起或放下隔板13，进而带动伸缩杆9推动分料箱5移动，同时分料箱5推动转动杆10带动滚球14挤压伸缩弹簧15，伸缩弹簧15回弹推动滚球14，进而带动转动杆10推动分料箱5，重复上述动作，实现分料箱5往复摆动，将物料从滤网6中掉落至混料机中，缓解了堆积现象的出现，而风扇17向混料机主体1内部吹风并经电热丝19加热，可以在混料时软化物料，以便更好的进行混选作业。以上，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机，包括混料机主体(1)，其特征在于，所述混料机主体(1)的顶壁设有进料口，所述进料口固定连接有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)内固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的内侧壁固定安装有多个倾斜且相间设置的分料板(4)，所述混料机主体(1)的右侧外壁固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)的顶壁固定安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)内插设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)贯穿延伸至混料机主体(1)内并固定连接有分料箱(5)，所述分料箱(5)的底壁设有限料口，所述限料口的底壁设有滤网(6),所述混料机主体(1)的左侧壁设有伸缩结构，所述混料机主体(1)的左侧壁固定安装有辅助机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机，包括混料机主体(1)，其特征在于，所述混料机主体(1)的顶壁设有进料口，所述进料口固定连接有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)内固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的内侧壁固定安装有多个倾斜且相间设置的分料板(4)，所述混料机主体(1)的右侧外壁固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)的顶壁固定安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)内插设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)贯穿延伸至混料机主体(1)内并固定连接有分料箱(5)，所述分料箱(5)的底壁设有限料口，所述限料口的底壁设有滤网(6),所述混料机主体(1)的左侧壁设有伸缩结构，所述混料机主体(1)的左侧壁固定安装有辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用混料机，其特征在于，所述控制箱(8)内固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有凸轮(12)，所述伸缩杆(9)位于控制箱(8)内的一端固定连接有滑动连接在控制箱(8)内侧壁之间的隔板(13)，所述隔板(13)与凸轮(12)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓辉，胡乃明，
申请(专利权)人：河南大地合金有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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