一种乳化剂高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化剂高效搅拌装置，包括底座、出料口、搅拌缸、刮壁、搅拌页、水管、右进料口、进料口盖、电机、电机箱、左进料口、滚轴、阀门、左进料口盖、漏水口和出料口塞，所述底座的上方固定有搅拌缸，且搅拌缸的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有出料口塞，所述搅拌缸的顶部中间设置有电机箱，且电机箱的内部设置有电机，所述电机的下方安装有滚轴，且滚轴的外表面设置有搅拌页，所述搅拌页的外侧安装有刮壁。本实用新型专利技术设置的刮壁可以随着滚轴的转动而转动，在搅拌的同时，刮壁可以有效的刮下搅拌缸内壁吸附的材料，有利于清理搅拌缸内壁，有利于促进搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂高效搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种乳化剂高效搅拌装置。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，随着各行各业的大发展，乳化剂的需求巨大增长，从而带动搅拌装置的需求，科技的发展，搅拌装置的更新换代快速进着，通过更换新型的搅拌装置，来提高生产的效率和质量。行市场上的乳化剂搅拌装置使用过程中出料不净问题，搅拌不均匀的问题，清理不方便的问题，给使用者带来了不适，为此，我们提出一种乳化剂高效搅拌装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种乳化剂高效搅拌装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化剂高效搅拌装置，包括底座、出料口、搅拌缸、刮壁、搅拌叶、水管、右进料口、进料口盖、电机、电机箱、左进料口、滚轴、阀门、漏水口、左进料口盖和出料口塞，所述底座的上方固定有搅拌缸，且搅拌缸的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有出料口塞，所述搅拌缸的左上方设置有左进料口，且左进料口的顶部设置有左进料口盖，所述搅拌缸的右上方设置有右进料口，且右进料口顶部设置有进料口盖，所述搅拌缸的顶部中间设置有电机箱，且电机箱的内部设置有电机，所述电机的下方安装有滚轴，且滚轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧安装有刮壁，所述搅拌缸的内部安装有水管，且水管的内侧设置有漏水口，所述水管的外部设置有阀门。所述出料口与出料口塞的之间为螺纹连接，且出料口与搅拌缸之间构成连通结构。所述水管贯穿于搅拌缸的内表面，且水管与搅拌缸之间为固定连接。>所述电机通过滚轴刮壁之间构成转动结构，且刮壁的转动角度为0-360°。所述右进料口与搅拌缸之间构成连通结构，且右进料口的内壁与进料口盖之间相互贴合。所述电机通过滚轴搅拌叶之间构成转动结构，且搅拌叶的转动角度为0-360°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该出料口与出料口塞的之间为螺纹连接，从而再搅拌过程中，可以保证材料不会外泄，搅拌好以后便于材料的流出，不易残留。水管设置的有漏水口，再使用后方便冲洗搅拌缸的内壁，可以有效的冲洗掉搅拌缸内壁残留的材料，为下次使用带来方便，使下一次搅拌质量更加好。刮壁可以随着滚轴的转动而转动，在搅拌的同时，刮壁可以有效的刮下搅拌缸内壁吸附的材料，有利于清理搅拌缸内壁，有利于促进搅拌均匀。进料口盖可以密封搅拌缸，加入材料后，关上进料口盖，可有效防止气味外泄，可有效防止其他物品落入搅拌缸。搅拌叶的转动，可以有效的搅拌材料，使材料搅拌的更加均匀，可使材料均匀的转动。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术整体侧面结构示意图；图3为本技术整体出料口结构示意图。图中包括1、底座；2、出料口；3、搅拌缸；4、刮壁；5、搅拌叶；6、水管；7、右进料口；8、进料口盖；9、电机；10、电机箱；11、左进料口；12、滚轴；13、阀门；14、漏水口；15、出料口塞；16、左进料口盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种乳化剂高效搅拌装置，包括底座1、出料口2、搅拌缸3、刮壁4、搅拌叶5、水管6、右进料口7、进料口盖8、电机9、电机箱10、左进料口11、滚轴12、阀门13、漏水口14、出料口塞15和左进料口盖16，底座1的上方固定有搅拌缸3，且搅拌缸3的底部设置有出料口2，出料口2的内部设置有出料口塞15，搅拌缸3的左上方设置有左进料口11，且左进料口11的顶部设置有左进料口盖16，搅拌缸3的右上方设置有右进料口7，且右进料口7顶部设置有进料口盖8，搅拌缸3的顶部中间设置有电机箱10，且电机箱10的内部设置有电机9，电机9的下方安装有滚轴12，且滚轴12的外表面设置有搅拌叶5，搅拌叶5的外侧安装有刮壁4，搅拌缸3的内部安装有水管6，且水管6的内侧设置有漏水口14，水管6的外部设置有阀门13。出料口2与出料口塞15的之间为螺纹连接，且出料口2与搅拌缸3之间构成连通结构，出料口2与出料口塞15的之间为螺纹连接，从而再搅拌过程中，可以保证材料不会外泄，搅拌好以后便于材料的流出，不易残留。水管6贯穿于搅拌缸3的内表面，且水管6与搅拌缸3之间为固定连接，水管6设置的有漏水口14，再使用后方便冲洗搅拌缸3的内壁，可以有效的冲洗掉搅拌缸3内壁残留的材料，为下次使用带来方便，使下一次搅拌质量更加好。电机9通过滚轴12刮壁4之间构成转动结构，且刮壁4的转动角度为0-360°，刮壁4可以随着滚轴12的转动而转动，在搅拌的同时，刮壁4可以有效的刮下搅拌缸3内壁吸附的材料，有利于清理搅拌缸3内壁，有利于促进搅拌均匀。右进料口7与搅拌缸3之间构成连通结构，且右进料口7与进料口盖8的外壁之间相互贴合，进料口盖8可以密封搅拌缸3，加入材料后，关上进料口盖8，可有效防止气味外泄，可有效防止其他物品落入搅拌缸3。电机9通过滚轴12搅拌叶5之间构成转动结构，且搅拌叶5的转动角度为0-360°，搅拌叶5的转动，可以有效的搅拌材料，使材料搅拌的更加均匀，可使材料均匀的转动。本技术的工作原理是：首先通过底座1稳定固定搅拌缸3，然后通过打开电机箱10内部的电机9使整个装置开启到工作状态，此时电机9带动滚轴12转动，滚轴12带动刮壁4和搅拌叶5的转动，然后通过打开左进料口盖16，以此向左进料口11加入乳化剂原料，然后打开进料口盖8向右进料口7加入乳化剂的另一种原料，然后关上进料口盖8，在搅拌完成后通过转动出料口塞15来打开出料口2，此时搅拌完成的乳化剂会从出料口2内流出，然后通过打开阀门13使水流入水管6，此时，水将会从漏水口14流出，以此冲洗搅拌缸3的内壁，就这样完成整个电缆的使用过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化剂高效搅拌装置，包括底座(1)、出料口(2)、搅拌缸(3)、刮壁(4)、搅拌叶(5)、水管(6)、右进料口(7)、进料口盖(8)、电机(9)、电机箱(10)、左进料口(11)、滚轴(12)、阀门(13)、漏水口(14)、出料口塞(15)和左进料口盖(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有搅拌缸(3)，且搅拌缸(3)的底部设置有出料口(2)，所述出料口(2)的内部设置有出料口塞(15)，所述搅拌缸(3)的左上方设置有左进料口(11)，且左进料口(11)的顶部设置有左进料口盖(16)，所述搅拌缸(3)的右上方设置有右进料口(7)，且右进料口(7)顶部设置有进料口盖(8)，所述搅拌缸(3)的顶部中间设置有电机箱(10)，且电机箱(10)的内部设置有电机(9)，所述电机(9)的下方安装有滚轴(12)，且滚轴(12)的外表面设置有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的外侧安装有刮壁(4)，所述搅拌缸(3)的内部安装有水管(6)，且水管(6)的内侧设置有漏水口(14)，所述水管(6)的外部设置有阀门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂高效搅拌装置，包括底座(1)、出料口(2)、搅拌缸(3)、刮壁(4)、搅拌叶(5)、水管(6)、右进料口(7)、进料口盖(8)、电机(9)、电机箱(10)、左进料口(11)、滚轴(12)、阀门(13)、漏水口(14)、出料口塞(15)和左进料口盖(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有搅拌缸(3)，且搅拌缸(3)的底部设置有出料口(2)，所述出料口(2)的内部设置有出料口塞(15)，所述搅拌缸(3)的左上方设置有左进料口(11)，且左进料口(11)的顶部设置有左进料口盖(16)，所述搅拌缸(3)的右上方设置有右进料口(7)，且右进料口(7)顶部设置有进料口盖(8)，所述搅拌缸(3)的顶部中间设置有电机箱(10)，且电机箱(10)的内部设置有电机(9)，所述电机(9)的下方安装有滚轴(12)，且滚轴(12)的外表面设置有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的外侧安装有刮壁(4)，所述搅拌缸(3)的内部安装有水管(6)，且水管(6)的内侧设置有漏水口(14)，所述水管(6)的外部设置有阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志泉，
申请(专利权)人：青岛瑞诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37