一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置，涉及制备RFID标签天线用抗蚀油墨技术领域，包括外罐，所述外罐的内部设置有内罐，且外罐与内罐之间设置有空腔，所述外罐的底部设置有多组支撑腿，且外罐的顶部安装有电机。本实用新型专利技术通过在空腔的底部与顶部皆设置有多组加热器，电机带动转轴转动，从而带动转轴底部主动齿轮转动，主动齿轮带动相啮合的研磨齿轮转动，且内罐内的底部设置有与研磨齿轮相啮合的齿圈，通过主动齿轮与研磨齿轮及齿圈之间的啮合对固态物料进行研磨，将固态物料研磨成较小的颗粒，且加热器在研磨过程中对物料进行加热融化，从而通过对物料的研磨，使得物料可以较快的被融化进行搅拌，增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置
本技术涉及制备RFID标签天线用抗蚀油墨
，具体为一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置。
技术介绍
RFID标签按通信方式分为被动、半被动、主动三类，标签由耦合元件及芯片组成，每个RFID标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象，俗称电子标签或智能标签，RFID标签天线需要使用抗蚀油墨。在公告号为CN206474056U的中国专利中公开了一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨高效配制装置，该装置虽然可以制备抗蚀油墨，但不能快速将呈固态的原料融化进行搅拌，使得生产效率较低，且不能对制备好的抗蚀油墨进行过滤，影响产生的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置不能快速将呈固态的原料融化进行搅拌，使得生产效率较低，且不能对制备好的抗蚀油墨进行过滤，影响产生的质量的问题，提供一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置，包括外罐，所述外罐的内部设置有内罐，且外罐与内罐之间设置有空腔，所述外罐的底部设置有多组支撑腿，且外罐的顶部安装有电机，所述内罐内转动连接有转轴，且转轴的外侧设置有搅拌叶，所述电机的输出端与转轴连接，且转轴的底部设置有主动齿轮，所述转轴的外侧设置有连接架，且转轴通过连接架转动连接有与主动齿轮相啮合的研磨齿轮，所述内罐的底部设置有与研磨齿轮相啮合的齿圈，且内罐的底部设置有延伸至外侧的出料口，所述空腔的内部设置有多组加热器，所述出料口的内部滑动连接有筛筒，且筛筒的底部设置有延伸至外侧的抵块，所述出料口的底部转动连接有连通杆，且连通杆的两端皆设置有与抵块相配合的凸轮，所述出料口的一侧安装转动电机，且转动电机的输出端与凸轮相连接，所述出料口的两侧设置有固定板，且固定板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部与抵块相连接，且滑动杆的外侧位于固定板与抵块之间设置有弹簧。在本技术的一个优选实施例中，出料口内部位于筛筒的上方设置有阀门。在本技术的一个优选实施例中，支撑腿的底部设置有万向轮，且万向轮设置有刹车。在本技术的一个优选实施例中，所述内罐的顶部设置有延伸至外侧的进料口，且进料口设置有盖子。在本技术的一个优选实施例中，所述空腔的内部设置有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在空腔的底部与顶部皆设置有多组加热器，电机带动转轴转动，从而带动转轴底部主动齿轮转动，主动齿轮带动相啮合的研磨齿轮转动，且内罐内的底部设置有与研磨齿轮相啮合的齿圈，通过主动齿轮与研磨齿轮及齿圈之间的啮合对固态物料进行研磨，将固态物料研磨成较小的颗粒，且加热器在研磨过程中对物料进行加热融化，从而通过对物料的研磨，使得物料可以较快的被融化进行搅拌，增加生产效率；2、本技术通过在出料口的内部滑动连接有筛筒，转动电机带动凸轮转动，且连通杆使得两组凸轮一起转动，当凸轮转动到与抵块相贴合时，筛筒向上滑动，当凸轮远离抵块时，弹簧使筛筒复位，使得物料通过筛筒进行过滤，且筛筒的周期性滑动使得物料可以更好的进行过滤，从而使得物料可以进行过滤，避免影响生产的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术研磨齿轮的结构示意图。图3为本技术A的放大图。图4为本技术筛筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置，包括外罐1，外罐1的内部设置有内罐2，且外罐1与内罐2之间设置有空腔3，外罐1的底部设置有多组支撑腿4，且外罐1的顶部安装有电机7，内罐2内转动连接有转轴5，且转轴5的外侧设置有搅拌叶6，电机7的输出端与转轴5连接，且转轴5的底部设置有主动齿轮8，转轴5的外侧设置有连接架11，且转轴5通过连接架11转动连接有与主动齿轮8相啮合的研磨齿轮9，内罐2的底部设置有与研磨齿轮9相啮合的齿圈10，且内罐2的底部设置有延伸至外侧的出料口13，空腔3的内部设置有多组加热器12，出料口13的内部滑动连接有筛筒15，且筛筒15的底部设置有延伸至外侧的抵块16，出料口13的底部转动连接有连通杆22，且连通杆22的两端皆设置有与抵块16相配合的凸轮20，出料口13的一侧安装转动电机21，且转动电机21的输出端与凸轮20相连接，出料口13的两侧设置有固定板17，且固定板17的内部滑动连接有滑动杆18，滑动杆18的底部与抵块16相连接，且滑动杆18的外侧位于固定板17与抵块16之间设置有弹簧19。本技术通过在空腔3的底部与顶部皆设置有多组加热器12，电机7带动转轴5转动，从而带动转轴5底部主动齿轮8转动，主动齿轮8带动相啮合的研磨齿轮9转动，且内罐2内的底部设置有与研磨齿轮9相啮合的齿圈10，通过主动齿轮8与研磨齿轮9及齿圈10之间的啮合对固态物料进行研磨，将固态物料研磨成较小的颗粒，且加热器12在研磨过程中对物料进行加热融化，从而通过对物料的研磨，使得物料可以较快的被融化进行搅拌，增加生产效率。请着重参阅图1和图3，出料口13内部位于筛筒15的上方设置有阀门14，本技术通过在出料口13内部位于筛筒15的上方设置有阀门14，从而使得通过阀门14控制出料口13。请着重参阅图1，支撑腿4的底部设置有万向轮23，且万向轮23设置有刹车，本技术通过在支撑腿4的底部设置有万向轮23，且万向轮23设置有刹车，从而通过万向轮23移动设备的位置，且通过刹车固定。请着重参阅图1，内罐2的顶部设置有延伸至外侧的进料口24，且进料口24设置有盖子，本技术通过在内罐2的顶部设置有延伸至外侧的进料口24，且进料口24设置有盖子，通过进料口24使物料进入内罐2中，且盖子防止灰尘落入内罐2。请着重参阅图1，空腔3的内部设置有保温层，本技术通过在空腔3的内部设置有保温层，通过保温层从而减缓内罐2中的热量流失。工作原理：使用时，通过在空腔3的底部与顶部皆设置有多组加热器12，电机7带动转轴5转动，从而带动转轴5底部主动齿轮8转动，主动齿轮8带动相啮合的研磨齿轮9转动，且内罐2内的底部设置有与研磨齿轮9相啮合的齿圈10，通过主动齿轮8与研磨齿轮9及齿圈10之间的啮合对固态物料进行研磨，将固态物料研磨成较小的颗粒，且加热器12在研磨过程中对物料进行加热融化，从而通过对物料的研磨，使得物料可以较快的被融化进行搅拌，增加生产效率，电机7通过转轴5带动搅拌叶6对物料进行搅拌，通过在出料口13的内部滑动连接有筛筒15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置，包括外罐，其特征在于：所述外罐的内部设置有内罐，且外罐与内罐之间设置有空腔，所述外罐的底部设置有多组支撑腿，且外罐的顶部安装有电机，所述内罐内转动连接有转轴，且转轴的外侧设置有搅拌叶，所述电机的输出端与转轴连接，且转轴的底部设置有主动齿轮，所述转轴的外侧设置有连接架，且转轴通过连接架转动连接有与主动齿轮相啮合的研磨齿轮，所述内罐的底部设置有与研磨齿轮相啮合的齿圈，且内罐的底部设置有延伸至外侧的出料口，所述空腔的内部设置有多组加热器，所述出料口的内部滑动连接有筛筒，且筛筒的底部设置有延伸至外侧的抵块，所述出料口的底部转动连接有连通杆，且连通杆的两端皆设置有与抵块相配合的凸轮，所述出料口的一侧安装转动电机，且转动电机的输出端与凸轮相连接，所述出料口的两侧设置有固定板，且固定板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部与抵块相连接，且滑动杆的外侧位于固定板与抵块之间设置有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备RFID标签天线用抗蚀油墨快速配置装置，包括外罐，其特征在于：所述外罐的内部设置有内罐，且外罐与内罐之间设置有空腔，所述外罐的底部设置有多组支撑腿，且外罐的顶部安装有电机，所述内罐内转动连接有转轴，且转轴的外侧设置有搅拌叶，所述电机的输出端与转轴连接，且转轴的底部设置有主动齿轮，所述转轴的外侧设置有连接架，且转轴通过连接架转动连接有与主动齿轮相啮合的研磨齿轮，所述内罐的底部设置有与研磨齿轮相啮合的齿圈，且内罐的底部设置有延伸至外侧的出料口，所述空腔的内部设置有多组加热器，所述出料口的内部滑动连接有筛筒，且筛筒的底部设置有延伸至外侧的抵块，所述出料口的底部转动连接有连通杆，且连通杆的两端皆设置有与抵块相配合的凸轮，所述出料口的一侧安装转动电机，且转动电机的输出端与凸轮相连接，所述出料口的两侧设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲卿，
申请(专利权)人：上海英内物联网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31