一种铝型材生产用铝合金贴膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材生产用铝合金贴膜机，包括主机体和膜卷阻尼装置，所述膜卷阻尼装置作为主机体的一部分，所述膜卷阻尼装置包括底座、转轮、卡轴、摩擦瓦、顶丝、顶弹簧、顶柱、压环、压弹簧和螺栓，所述膜卷阻尼装置通过螺丝穿过底座折弯端部的通孔与主机体固定，所述底座背向折弯的一端设有弧形开口，所述摩擦瓦位于底座的弧形开口内部，所述摩擦瓦设有两个，另一个摩擦瓦位于压环内部，所述压环两端的通孔内均设有螺栓，所述压环上方的螺栓外部均套设有压弹簧，所述螺栓下端拧入底座端部的螺纹孔内，两个所述摩擦瓦均压在转轮外圆上的槽内。该铝型材生产用铝合金贴膜机，具有稳定的膜输出阻力，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用铝合金贴膜机
本专利技术属于铝型材生产
，具体涉及一种铝型材生产用铝合金贴膜机。
技术介绍
工业铝型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。现有的铝合金贴膜机的输膜装置的阻力不稳定，且在固定模卷后连接不易。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材生产用铝合金贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材生产用铝合金贴膜机，包括主机体和膜卷阻尼装置，所述膜卷阻尼装置作为主机体的一部分，所述膜卷阻尼装置包括底座、转轮、卡轴、摩擦瓦、顶丝、顶弹簧、顶柱、压环、压弹簧和螺栓，所述膜卷阻尼装置通过螺丝穿过底座折弯端部的通孔与主机体固定，所述底座背向折弯的一端设有弧形开口，所述摩擦瓦位于底座的弧形开口内部，所述摩擦瓦设有两个，另一个摩擦瓦位于压环内部，所述压环两端的通孔内均设有螺栓，所述压环上方的螺栓外部均套设有压弹簧，所述螺栓下端拧入底座端部的螺纹孔内，两个所述摩擦瓦均压在转轮外圆上的槽内，所述卡轴位于转轮内部。优选的，所述摩擦瓦背向转轮的一侧均设有两个钢轴，所述摩擦瓦的钢轴插入其外部的底座和压环内部。优选的，所述转轮的内壁开有三条呈环形阵列分布的槽道，所述转轮背向卡轴的一侧边缘设有阻止片，所述转轮背向卡轴的端面上设有三个环形阵列分布的轮抑制块，所述轮抑制块位于相邻的两条槽道的端部之间。优选的，所述槽道和轮抑制块之间的转轮内部开有连通的柱槽、弹簧槽和丝螺纹孔，所述柱槽、弹簧槽和丝螺纹孔的轴心线重合，所述顶柱位于柱槽内部，所述顶弹簧位于弹簧槽内部，所述顶丝位于丝螺纹孔内部，所述顶弹簧的两端顶住顶柱和顶丝。优选的，所述卡轴中部设有轴片，所述卡轴一端外圆设有卡齿，所述卡轴另一端外圆设有轴抑制块，所述轴抑制块朝向转轮的一侧开有块顶口，所述块顶口的位置与柱槽的位置对应。本专利技术的技术效果和优点：该铝型材生产用铝合金贴膜机，拧动螺栓可调整压弹簧的运行状态，从而让两个摩擦瓦压向转轮，此设计可稳定的控制膜卷的输出阻力，提升工作稳定性；轴抑制块可穿过槽道后转动被顶弹簧压着的顶柱顶紧，将卡轴插入旋转的连接方式较为简单，拆卸的方式也较为容易，可降低膜卷固定后与主机体连接不易的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的膜卷阻尼装置结构示意图；图3为本专利技术的膜卷阻尼装置分离状态结构示意图；图4为本专利技术的转轮结构示意图；图5为本专利技术的转轮的柱槽处剖切状态结构示意图；图6为本专利技术的卡轴结构示意图；图7为本专利技术的膜卷阻尼装置连接膜卷后的结构示意图。图中：1、主机体；2、膜卷阻尼装置；3、底座；4、转轮；401、槽道；402、轮抑制块；403、阻止片；404、柱槽；405、弹簧槽；406、丝螺纹孔；5、卡轴；501、轴片；502、卡齿；503、轴抑制块；504、块顶口；6、摩擦瓦；7、顶丝；8、顶弹簧；9、顶柱；10、压环；11、压弹簧；12、螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-7所示的一种铝型材生产用铝合金贴膜机，包括主机体1和膜卷阻尼装置2，所述膜卷阻尼装置2作为主机体1的一部分，所述膜卷阻尼装置2包括底座3、转轮4、卡轴5、摩擦瓦6、顶丝7、顶弹簧8、顶柱9、压环10、压弹簧11和螺栓12，所述膜卷阻尼装置2通过螺丝穿过底座3折弯端部的通孔与主机体1固定，所述底座3背向折弯的一端设有弧形开口，所述摩擦瓦6位于底座3的弧形开口内部，所述摩擦瓦6设有两个，另一个摩擦瓦6位于压环10内部，所述压环10两端的通孔内均设有螺栓12，所述压环10上方的螺栓12外部均套设有压弹簧11，所述螺栓12下端拧入底座3端部的螺纹孔内，两个所述摩擦瓦6均压在转轮4外圆上的槽内，所述卡轴5位于转轮4内部。具体的，所述摩擦瓦6背向转轮4的一侧均设有两个钢轴，所述摩擦瓦6的钢轴插入其外部的底座3和压环10内部，摩擦瓦6的材质可参考现有的刹车片。具体的，所述转轮4的内壁开有三条呈环形阵列分布的槽道401，所述转轮4背向卡轴5的一侧边缘设有阻止片403，所述转轮4背向卡轴5的端面上设有三个环形阵列分布的轮抑制块402，所述轮抑制块402位于相邻的两条槽道401的端部之间，转轮4外圆的槽可起到限位的作用。具体的，所述槽道401和轮抑制块402之间的转轮4内部开有连通的柱槽404、弹簧槽405和丝螺纹孔406，所述柱槽404、弹簧槽405和丝螺纹孔406的轴心线重合，所述顶柱9位于柱槽404内部，所述顶弹簧8位于弹簧槽405内部，所述顶丝7位于丝螺纹孔406内部，所述顶弹簧8的两端顶住顶柱9和顶丝7，顶弹簧8顶向顶柱9，顶弹簧8被顶丝7顶住。具体的，所述卡轴5中部设有轴片501，所述卡轴5一端外圆设有卡齿502，所述卡轴5另一端外圆设有轴抑制块503，所述轴抑制块503朝向转轮4的一侧开有块顶口504，所述块顶口504的位置与柱槽404的位置对应，卡齿502可卡住膜卷。工作原理，该铝型材生产用铝合金贴膜机，将膜卷中部的纸筒或塑料筒套设在卡齿502所在一端的卡轴5上被卡齿502卡住，随后将轴抑制块503穿过槽道401后旋转将轴抑制块503与轮抑制块402顶紧，旋转的过程中顶柱9将会顶入轴抑制块503中的块顶口504内，由此完成转轮4和卡轴5连接，卡轴5旋转时也会带动转轮4旋转从而受到摩擦瓦6的阻力，需要说明的是，卡轴5锁定时的旋转方向和膜卷输料时的旋转方向相同。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产用铝合金贴膜机，包括主机体(1)和膜卷阻尼装置(2)，其特征在于：所述膜卷阻尼装置(2)作为主机体(1)的一部分，所述膜卷阻尼装置(2)包括底座(3)、转轮(4)、卡轴(5)、摩擦瓦(6)、顶丝(7)、顶弹簧(8)、顶柱(9)、压环(10)、压弹簧(11)和螺栓(12)，所述膜卷阻尼装置(2)通过螺丝穿过底座(3)折弯端部的通孔与主机体(1)固定，所述底座(3)背向折弯的一端设有弧形开口，所述摩擦瓦(6)位于底座(3)的弧形开口内部，所述摩擦瓦(6)设有两个，另一个摩擦瓦(6)位于压环(10)内部，所述压环(10)两端的通孔内均设有螺栓(12)，所述压环(10)上方的螺栓(12)外部均套设有压弹簧(11)，所述螺栓(12)下端拧入底座(3)端部的螺纹孔内，两个所述摩擦瓦(6)均压在转轮(4)外圆上的槽内，所述卡轴(5)位于转轮(4)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用铝合金贴膜机，包括主机体(1)和膜卷阻尼装置(2)，其特征在于：所述膜卷阻尼装置(2)作为主机体(1)的一部分，所述膜卷阻尼装置(2)包括底座(3)、转轮(4)、卡轴(5)、摩擦瓦(6)、顶丝(7)、顶弹簧(8)、顶柱(9)、压环(10)、压弹簧(11)和螺栓(12)，所述膜卷阻尼装置(2)通过螺丝穿过底座(3)折弯端部的通孔与主机体(1)固定，所述底座(3)背向折弯的一端设有弧形开口，所述摩擦瓦(6)位于底座(3)的弧形开口内部，所述摩擦瓦(6)设有两个，另一个摩擦瓦(6)位于压环(10)内部，所述压环(10)两端的通孔内均设有螺栓(12)，所述压环(10)上方的螺栓(12)外部均套设有压弹簧(11)，所述螺栓(12)下端拧入底座(3)端部的螺纹孔内，两个所述摩擦瓦(6)均压在转轮(4)外圆上的槽内，所述卡轴(5)位于转轮(4)内部。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用铝合金贴膜机，其特征在于：所述摩擦瓦(6)背向转轮(4)的一侧均设有两个钢轴，所述摩擦瓦(6)的钢轴插入其外部的底座(3)和压环(10)内部。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用铝合金贴膜机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：湖南拓曼节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43