一种大豆磷脂萃取提纯装置制造方法及图纸

技术编号:27671867 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-17 02:05
本实用新型专利技术公开了一种大豆磷脂萃取提纯装置,属于萃取提纯装置领域。一种大豆磷脂萃取提纯装置,包括萃取釜和加工箱,所述萃取釜的外侧连接有固定架,且固定架的下方连接有底座,所述萃取釜的上方连接有第一电机,且萃取釜的外侧连接有连接管,所述萃取釜的外侧设置有导入管,且萃取釜的外侧连接有通管,所述加工箱连接于通管的一端,所述加工箱的内部安装有保护箱,且保护箱的内部设置有第二电机,并且第二电机的外侧连接有搅拌叶,所述萃取釜的外侧连接有出料管,且萃取釜的外侧连接有废料管;本实用新型专利技术能够对大豆进行多次的萃取提纯,且能对大豆萃取提存后的残渣进行加工再次萃取提纯,大大提高了利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆磷脂萃取提纯装置
本技术涉及萃取提纯
,尤其涉及一种大豆磷脂萃取提纯装置。
技术介绍
大豆磷脂萃取提纯装置是一种用于固态物体萃取提纯的装置,指利用化合物在两种互不相溶的溶剂或物质中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂或物质内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法。萃取提纯装置与大部分物质提取方面紧密相关,但现有的大豆磷脂萃取提纯装置无法将大豆进行多次提纯,且在提纯完毕后无法将废渣进行加工再次提纯提高利用率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中大豆磷脂萃取提纯装置无法将大豆进行多次提纯且提高利用率问题,而提出的一种大豆磷脂萃取提纯装置可以将大豆进行多次萃取提纯且增加大豆的利用率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大豆磷脂萃取提纯装置,包括萃取釜和加工箱,所述萃取釜的外侧连接有固定架,且固定架的下方连接有底座,所述萃取釜的上方连接有第一电机,且萃取釜的外侧连接有连接管,所述萃取釜的外侧设置有导入管,且萃取釜的外侧连接有通管,所述加工箱连接于通管的一端,所述加工箱的内部安装有保护箱,且保护箱的内部设置有第二电机,并且第二电机的外侧连接有搅拌叶,所述萃取釜的外侧连接有出料管,且萃取釜的外侧连接有废料管,所述底座的上方连接有集取桶,且底座的上方连接有废料桶。优选的,所述萃取釜关于底座等间距分部,且萃取釜与萃取釜之间采用相互平行设置。优选的,所述固定架与底座之间采用相互垂直设置,且固定架的结构采用梯形设置。优选的,所述连接管关于底座的轴线对称设置有2组,且每组连接管设置有2个。优选的,所述加工箱与固定架之间为固定连接,且加工箱与搅拌叶之间通过第二电机构成转动安装结构。优选的,所述出料管与废料管之间采用相互平行设置,且废料管与连接管之间为紧密贴合。与现有技术相比,本技术提供了一种大豆磷脂萃取提纯装置,具备以下有益效果:1、该大豆磷脂萃取提纯装置,通过第一电机、萃取釜和连接管对大豆进行多次萃取提纯,启动第一电机,第一电机带动萃取釜运行,使得大豆在萃取釜内萃取提纯,当大豆在左侧第一个萃取釜内加工完毕后,通过连接管进入后面的萃取釜进行反复加工,使得大豆的萃取提纯效果更好2、该大豆磷脂萃取提纯装置,通过加工箱、第二电机和搅拌叶对大豆的残渣进行利用,将残渣倒入加工箱中,启动第二电机,第二电机带动搅拌叶转动,使得残渣被充分打散,在将打散后的残渣导入导入管,进行再次萃取提纯加工,使得大豆的残渣得到充分的利用,大大的提高了对大豆的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种大豆磷脂萃取提纯装置的整体主视结构示意图;图2为本技术提出的一种大豆磷脂萃取提纯装置的整体侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种大豆磷脂萃取提纯装置的整体俯视结构示意图。图中:1萃取釜、2固定架、3底座、4第一电机、5连接管、6导入管、7通管、8加工箱、9保护箱、10第二电机、11搅拌叶、12出料管、13废料管、14集取桶、15废料桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种大豆磷脂萃取提纯装置,包括萃取釜1和加工箱8,萃取釜1的外侧连接有固定架2,且固定架2的下方连接有底座3,萃取釜1的上方连接有第一电机4,且萃取釜1的外侧连接有连接管5,萃取釜1的外侧设置有导入管6,且萃取釜1的外侧连接有通管7,加工箱8连接于通管7的一端,加工箱8的内部安装有保护箱9,且保护箱9的内部设置有第二电机10,并且第二电机10的外侧连接有搅拌叶11,萃取釜1的外侧连接有出料管12,且萃取釜1的外侧连接有废料管13,底座3的上方连接有集取桶14,且底座3的上方连接有废料桶15;萃取釜1关于底座3等间距分部,且萃取釜1与萃取釜1之间采用相互平行设置,将大豆从导入管6导入,启动第一电机4,第一电机4带动萃取釜1运行,使得大豆在萃取釜1内萃取提纯;固定架2与底座3之间采用相互垂直设置,且固定架2的结构采用梯形设置,3个萃取釜1与固定架2固定连接,固定架2贯穿萃取釜1;连接管5关于底座3的轴线对称设置有2组,且每组连接管5设置有2个,大豆在左侧第一个萃取釜1内加工完毕后,通过连接管5进入后面的萃取釜1进行反复加工,使得大豆的萃取提纯效果更好;加工箱8与固定架2之间为固定连接,且加工箱8与搅拌叶11之间通过第二电机10构成转动安装结构,再将残渣倒入加工箱8中,启动第二电机10,第二电机10带动搅拌叶11转动,使得残渣被充分打散,在将打散后的残渣导入导入管6,进行再次萃取提纯加工,使得大豆的残渣得到充分的利用;出料管12与废料管13之间采用相互平行设置,且废料管13与连接管5之间为紧密贴合,大豆萃取提纯完毕后,萃取提纯出的部分从出料管12倒出,进入集取桶14中,而残渣部分从废料管13中倒出,进入废料桶15当中。本技术中,首先启动将大豆从导入管6导入,启动第一电机4,第一电机4带动萃取釜1运行,使得大豆在萃取釜1内萃取提纯,当大豆在左侧第一个萃取釜1内加工完毕后,通过连接管5进入后面的萃取釜1进行反复加工,使得大豆的萃取提纯效果更好,大豆萃取提纯完毕后,萃取提纯出的部分从出料管12倒出,进入集取桶14中,而残渣部分从废料管13中倒出,进入废料桶15当中,再将残渣倒入加工箱8中,启动第二电机10,第二电机10带动搅拌叶11转动,使得残渣被充分打散,在将打散后的残渣导入导入管6,进行再次萃取提纯加工,使得大豆的残渣得到充分的利用,大大的提高了对大豆的利用率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大豆磷脂萃取提纯装置,包括萃取釜(1)和加工箱(8),其特征在于,所述萃取釜(1)的外侧连接有固定架(2),且固定架(2)的下方连接有底座(3),所述萃取釜(1)的上方连接有第一电机(4),且萃取釜(1)的外侧连接有连接管(5),所述萃取釜(1)的外侧设置有导入管(6),且萃取釜(1)的外侧连接有通管(7),所述加工箱(8)连接于通管(7)的一端,所述加工箱(8)的内部安装有保护箱(9),且保护箱(9)的内部设置有第二电机(10),并且第二电机(10)的外侧连接有搅拌叶(11),所述萃取釜(1)的外侧连接有出料管(12),且萃取釜(1)的外侧连接有废料管(13),所述底座(3)的上方连接有集取桶(14),且底座(3)的上方连接有废料桶(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆磷脂萃取提纯装置,包括萃取釜(1)和加工箱(8),其特征在于,所述萃取釜(1)的外侧连接有固定架(2),且固定架(2)的下方连接有底座(3),所述萃取釜(1)的上方连接有第一电机(4),且萃取釜(1)的外侧连接有连接管(5),所述萃取釜(1)的外侧设置有导入管(6),且萃取釜(1)的外侧连接有通管(7),所述加工箱(8)连接于通管(7)的一端,所述加工箱(8)的内部安装有保护箱(9),且保护箱(9)的内部设置有第二电机(10),并且第二电机(10)的外侧连接有搅拌叶(11),所述萃取釜(1)的外侧连接有出料管(12),且萃取釜(1)的外侧连接有废料管(13),所述底座(3)的上方连接有集取桶(14),且底座(3)的上方连接有废料桶(15)。


2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂萃取提纯装置,其特征在于,所述萃取釜(1)关于底座(3)等间距分...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊成
申请(专利权)人:山东世纪春生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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