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一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置制造方法及图纸

技术编号:27671055 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-17 01:59
本发明专利技术公开了一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,包括外箱体、齿条、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和热熔箱,所述外箱体的顶部设置有进料口,且外箱体的内部设置有收集箱,并且收集箱的外壁上安装有固定件,所述固定件的外壁上设置有齿条,且齿条和第一连接齿轮啮合连接,所述研磨箱的顶部设置有下料管,且下料管的内部开设有通槽,所述往复丝杆的外壁上连接有压板,且压板上设置有压块。该可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,下料管的内部开设有通槽,且通槽的尺寸和收集箱底部凹槽的尺寸相吻合,当凹槽和通槽重合材料会下落,而凹槽和通槽错开时,材料不会下落,进而可以实现对材料的定量下料。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置
本专利技术涉及3D打印材料相关
,具体为一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置。
技术介绍
3D打印材料是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,目前在工业设计、建筑设计、汽车、航空航天领域中都有所应用,在3D打印中,需要根据实际需求对打印材料进行选择,所以打印材料的种类也有很多,如高分子粉末材料、石蜡粉末材料、塑料材料等,种类很多,所有打印材料在使用前都会经过预处理,保证后期的成型效果,因此处理装置的使用必不可少。但是现有的3D打印材料预处理装置在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:1、不便于对材料的出料管进行清理,这样在材料经过处理后出料的时候,容易粘结其它物质,这样便会使材料后期使用时出现疙瘩的现象,影响了打印效果,降低了对处理装置的使用效率,2、材料在处理时,会需要热熔,而热熔之前,不便于对材料进行碾压,没有充分碾压的材料容易颗粒不均匀,在后续热熔时,会出现热熔不均匀的现象,影响到打印时的质量,从而降低了处理装置的实用性,所以我们提出了一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的3D打印材料预处理装置不便于对材料的出料管进行清理,这样在材料经过处理后出料的时候,容易粘结其它物质,这样便会使材料后期使用时出现疙瘩的现象,影响了打印效果,降低了对处理装置的使用效率,而且材料在处理时,会需要热熔,而热熔之前,不便于对材料进行碾压,没有充分碾压的材料容易颗粒不均匀,在后续热熔时,会出现热熔不均匀的现象,影响到打印时的质量,从而降低了处理装置的实用性的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,包括外箱体、齿条、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和热熔箱,所述外箱体的顶部设置有进料口,且外箱体的内部设置有收集箱,并且收集箱的外壁上安装有固定件,所述固定件的外壁上设置有齿条,且齿条和第一连接齿轮啮合连接,所述第一连接齿轮的内部贯穿有第一转轴,且第一转轴和电机的输出端相连接,并且电机螺栓安装于外箱体的外壁上,所述第一转轴的底端安装有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部贯穿有往复丝杆,且往复丝杆贯穿于研磨箱的内部,所述研磨箱的顶部设置有下料管,且下料管的内部开设有通槽,所述往复丝杆的外壁上连接有压板,且压板上设置有压块,所述热熔箱连接于研磨箱的下方,且热熔箱的底部安装有出料管。优选的,所述收集箱和固定件为一体式结构,且收集箱的底端呈倒锥状,并且固定件通过齿条和第一连接齿轮构成转动结构。优选的,所述收集箱的底部开设有凹槽,且凹槽的尺寸和下料管上的通槽的尺寸相吻合,并且通槽在下料管的内部对称设置。优选的,所述往复丝杆通过第一传动皮带和旋转杆相连接,且旋转杆和连接盘焊接连接,并且连接盘和第一钕磁铁之间为焊接连接。优选的,所述压板和往复丝杆的连接方式为螺纹连接,且往复丝杆左右两端的螺纹旋向相反,并且往复丝杆和研磨箱之间为轴承连接。优选的,所述压块和压板为一体式结构,且压板设置有2个,并且2个压板上的压块交错设置。优选的,所述第一钕磁铁和第二钕磁铁为同名磁极相向设置,且第二钕磁铁通过弹力弹簧和热熔箱相连接,并且第二钕磁铁的上下两端均与敲击块焊接连接,同时敲击块远离第二钕磁铁的一端和限位件相连接,所述敲击块和限位件的连接端呈“T”字形。优选的,所述旋转杆通过第二传动皮带和第二转轴相连接,且第二转轴的左端焊接连接有第二连接齿轮,并且第二连接齿轮和第三连接齿轮啮合连接,所述第三连接齿轮的内部焊接连接有第三转轴,且第三转轴的左端安装有扇叶,并且扇叶设置于固定筒的内部,同时固定筒和出料管相连接。优选的,所述第二连接齿轮为不完全齿轮,且第二连接齿轮周长的三分之一等于第三连接齿轮的周长,并且第三连接齿轮内部贯穿的第三转轴和固定筒之间为轴承连接,同时固定筒和出料管之间相互连通。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,(1)设置有第二转轴,且第二转轴外壁上的第二连接齿轮和第三转轴外壁上的第三连接齿轮啮合连接,并且第二连接齿轮周长的三分之一等于第三连接齿轮的周长,同时第三转轴的左端安装有扇叶,这样可以使第二连接齿轮旋转时,带动第三连接齿轮和第三转轴快速旋转,并且使第三转轴间歇性转动,从而使扇叶转动吹风,气流经过固定筒进入出料管,对出料管进行清理,防止材料出料时与其它物质相粘黏,保证材料的光滑度;(2)往复丝杆和压板之间为螺纹连接,且往复丝杆左右两端的螺纹旋向相反,并且压板设置有2个,2个压板上的压块交错设置,这样在往复丝杆旋转时,可以带动左右两端连接的压板相向移动或相背移动,这样便可以对材料进行碾压,使材料后期处理时更加充分,保证材料的均匀度,也保证了后期打印的质量;(3)设置有下料管,且下料管的内部开设有通槽,并且通槽的尺寸和收集箱底部凹槽的尺寸相吻合,这样在收集箱旋转时,当凹槽和通槽重合,材料会下落,而凹槽和通槽错开时,材料不会下落,进而可以实现对材料的定量下料,有效防止出现堵塞的现象。附图说明图1为本专利技术整体主剖结构示意图;图2为本专利技术出料管和固定筒连接俯剖结构示意图;图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图;图4为本专利技术敲击块和限位件连接侧剖结构示意图;图5为本专利技术压板和压块连接俯视结构示意图;图6为本专利技术收集箱主视结构示意图;图7为本专利技术收集箱仰视结构示意图;图8为本专利技术下料管俯剖结构示意图;图9为本专利技术压板和研磨箱连接侧剖结构示意图;图10为本专利技术第二连接齿轮和第三连接齿轮连接左视结构示意图。图中:1、外箱体;2、进料口;3、收集箱;301、凹槽;4、固定件;5、齿条;6、第一连接齿轮;7、第一转轴;8、电机;9、第一锥形齿轮;10、第二锥形齿轮;11、往复丝杆;12、研磨箱;13、下料管;14、通槽;15、压板;16、压块;17、热熔箱;18、出料管;19、第一传动皮带;20、旋转杆;21、连接盘;22、第一钕磁铁;23、第二钕磁铁;24、弹力弹簧;25、敲击块;26、限位件;27、第二传动皮带;28、第二转轴;29、第二连接齿轮;30、第三连接齿轮;31、第三转轴;32、扇叶;33、固定筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10,本专利技术提供一种技术方案:一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,包括外箱体(1)、齿条(5)、电机(8)、第一锥形齿轮(9)、第二锥形齿轮(10)和热熔箱(17),其特征在于:所述外箱体(1)的顶部设置有进料口(2),且外箱体(1)的内部设置有收集箱(3),并且收集箱(3)的外壁上安装有固定件(4),所述固定件(4)的外壁上设置有齿条(5),且齿条(5)和第一连接齿轮(6)啮合连接,所述第一连接齿轮(6)的内部贯穿有第一转轴(7),且第一转轴(7)和电机(8)的输出端相连接,并且电机(8)螺栓安装于外箱体(1)的外壁上,所述第一转轴(7)的底端安装有第一锥形齿轮(9),且第一锥形齿轮(9)的左侧啮合连接有第二锥形齿轮(10),所述第二锥形齿轮(10)的内部贯穿有往复丝杆(11),且往复丝杆(11)贯穿于研磨箱(12)的内部,所述研磨箱(12)的顶部设置有下料管(13),且下料管(13)的内部开设有通槽(14),所述往复丝杆(11)的外壁上连接有压板(15),且压板(15)上设置有压块(16),所述热熔箱(17)连接于研磨箱(12)的下方,且热熔箱(17)的底部安装有出料管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,包括外箱体(1)、齿条(5)、电机(8)、第一锥形齿轮(9)、第二锥形齿轮(10)和热熔箱(17),其特征在于:所述外箱体(1)的顶部设置有进料口(2),且外箱体(1)的内部设置有收集箱(3),并且收集箱(3)的外壁上安装有固定件(4),所述固定件(4)的外壁上设置有齿条(5),且齿条(5)和第一连接齿轮(6)啮合连接,所述第一连接齿轮(6)的内部贯穿有第一转轴(7),且第一转轴(7)和电机(8)的输出端相连接,并且电机(8)螺栓安装于外箱体(1)的外壁上,所述第一转轴(7)的底端安装有第一锥形齿轮(9),且第一锥形齿轮(9)的左侧啮合连接有第二锥形齿轮(10),所述第二锥形齿轮(10)的内部贯穿有往复丝杆(11),且往复丝杆(11)贯穿于研磨箱(12)的内部,所述研磨箱(12)的顶部设置有下料管(13),且下料管(13)的内部开设有通槽(14),所述往复丝杆(11)的外壁上连接有压板(15),且压板(15)上设置有压块(16),所述热熔箱(17)连接于研磨箱(12)的下方,且热熔箱(17)的底部安装有出料管(18)。


2.根据权利要求1所述的一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,其特征在于:所述收集箱(3)和固定件(4)为一体式结构,且收集箱(3)的底端呈倒锥状,并且固定件(4)通过齿条(5)和第一连接齿轮(6)构成转动结构。


3.根据权利要求1所述的一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,其特征在于:所述收集箱(3)的底部开设有凹槽(301),且凹槽(301)的尺寸和下料管(13)上的通槽(14)的尺寸相吻合,并且通槽(14)在下料管(13)的内部对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种可提高光滑度的3D打印材料预处理装置,其特征在于:所述往复丝杆(11)通过第一传动皮带(19)和旋转杆(20)相连接,且旋转杆(20)和连接盘(21)焊接连接,并且连接盘(21)和第一钕...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭世昌
申请(专利权)人:谭世昌
类型:发明
国别省市:云南;53

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