一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法，其使用了一种建筑外墙装饰线条构件成型加工设备，该建筑外墙装饰线条构件成型加工设备包括底座、夹持装置与切割装置，底座上表面设置有夹持装置和切割装置，且夹持装置位于切割装置中间。本发明专利技术可以解决目前对于建筑外墙装饰线条构件进行切割时存在的问题：人工手持切割机，人工用手固定线条构件，然后对线条构件进行切割，这样切割方式使得线条构件的切割效率非常低，而且人工用手固定不稳定，容易出现切割位置偏移的问题，从而影响线条构件安装在外墙上的整体美观效果，而且相邻的线条构件安装时对不整齐还会影响线条构件整体的安装牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法
本专利技术涉及建筑外墙装饰
，具体的说是一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法。
技术介绍
建筑外墙装饰线条构件主要指的是EPS装饰线条，随着现在建筑装饰行业的不断发展，越来越多的新型材料不断脱颖而出，EPS线条是越来越多的人青睐的对象，EPS线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。由于安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差，因此EPS线条这种新型的外墙装饰线条及构件，更适用于安装，在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应，具有安装方便、经济、耐久性长等优势。在使用建筑外墙装饰线条构件时，有些墙角处的安装需要将线条构件进行切角处理才能更好的使得线条构件与墙体贴合紧密。目前对于建筑外墙装饰线条构件进行切割时，存在以下问题：现有的对于施工现场切割线条构件的方式是采用人工手持切割机，人工用手固定线条构件，然后对线条构件进行切割，施工现场所需要切割的线条构件的量只多不少，这样切割方式使得线条构件的切割效率非常低，而且人工用手固定不稳定，容易出现切割位置偏移的问题，导致切割后的线条构件安装在墙角上时，相邻的线条构件之间对不整齐，从而影响线条构件安装在外墙上的整体美观效果，而且相邻的线条构件安装时对不整齐还会影响线条构件整体的安装牢固性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法，其使用了一种建筑外墙装饰线条构件成型加工设备，该建筑外墙装饰线条构件成型加工设备包括底座、夹持装置与切割装置，采用上述建筑外墙装饰线条构件成型加工设备对建筑外墙装饰线条构件进行切割加工时具体方法如下：步骤一、准备作业：对本专利技术的建筑外墙装饰线条构件成型加工设备进行调试；步骤二、线条构件制造成型：使用线条构件制作模具将线条构件浇筑成型，然后脱模后再经过表面处理后运输到施工现场；步骤三、线条构件夹持固定：根据施工现场的需要对线条构件进行切割处理时，先将步骤二中的线条构件放置在本专利技术的夹持装置上，然后启动夹持装置带着线条构件上移的过程中会逐渐将线条构件夹紧固定；步骤四、线条构件切割成型：根据施工现场的需要调整好切割装置的角度，夹持装置夹紧线条构件后继续上移，随后切割装置会对夹持装置上的线条构件进行切割处理；步骤五、线条构件收集待用：将步骤四中切割完成的线条构件取下后，再继续放上需要进行切割处理的线条构件，重复上述步骤三和步骤四，然后对切割后的线条构件进行统一收纳，随后开始将切割后的线条构件安装在施工建筑上；底座上表面设置有夹持装置和切割装置，且夹持装置位于切割装置中间；其中：所述夹持装置包括调节滑道、调节滑块、调节螺杆、夹持框体、夹持电机、夹持滑道、夹持滑块、夹持丝杠与夹持单元，底座上表面延其宽度方向两端对称设置有调节滑道，调节滑道内两端对称滑动安装有调节滑块，调节滑道内设置有调节螺杆，调节滑块与调节螺杆之间通过螺纹配合连接且位于同一调节滑道内的调节滑块与调节螺杆之间的螺纹配合旋转方向相反，两个调节滑道内相对位置上的调节滑块之间设置有夹持框体，夹持框体中间底部设置有夹持电机，夹持框体两侧对称竖向开设有夹持滑道，夹持滑道内滑动设置有夹持滑块，夹持滑道内设置有夹持丝杠，夹持电机与夹持丝杠下端之间通过带传动连接，夹持滑块与夹持丝杠之间通过螺纹配合连接，位于相对位置上的两个夹持滑块上设置有夹持单元；所述切割装置包括切割竖板、切割框体、切割滑道、切割滑块、切割螺杆、切割单元、切割电机与切割轴杆，底座上表面延其宽度方向两端对称设置有两对切割竖板且每对切割竖板位置对称，调节滑道位于切割竖板内侧，每对切割竖板的上端设置有切割框体，切割框体内部延其长度方向开设有切割滑道，切割滑道内两端对称滑动安装有切割滑块，切割滑道内设置有切割螺杆，切割滑块与切割螺杆之间通过螺纹配合连接且位于同一切割滑道内的两个切割滑块与切割螺杆之间的螺纹配合方向相反，位于两个切割框体内相对位置的切割滑块上设置有切割单元，其中一个切割框体内的切割滑道中间设置有切割电机，切割单元与切割电机输出端之间通过切割轴杆连接，所述切割轴杆为伸缩结构。作为本专利技术进一步的方案：所述夹持单元包括夹持支块、夹持支架、夹持支板、夹持托板、夹持托块、夹持支杆与夹持滚轮，夹持滑块上设置有夹持支块，夹持支块上通过支撑弹簧滑动设置有夹持支架，夹持支架一端面下方通过支撑弹簧滑动设置有夹持支板，夹持支板的一端设置有夹持托板，夹持托板上通过支撑弹簧滑动设置有夹持托块，夹持支架一端面的上方通过销轴对称设置有夹持支杆，且夹持支杆的一端通过齿轮啮合连接，夹持支杆之间连接有拉伸弹簧，夹持支杆的另一端设置有夹持滚轮。作为本专利技术进一步的方案：所述切割单元包括切割支块、切割滑杆、切割锯刀、切割腰环、切割转杆与切割拨杆，切割滑块上转动设置有切割支块，切割支块上滑动设置有切割滑杆，位于两个切割框体相对位置的切割滑杆之间连接有切割锯刀，其中一个切割支块与切割滑杆之间连接有支撑弹簧，另一个切割滑杆一端通过铰链连接有切割腰环，切割滑块与切割腰环滑动连接，切割轴杆的一端设置有切割转杆，切割腰环与切割转杆之间通过切割拨杆连接。作为本专利技术进一步的方案：所述夹持滑道一侧设置有适位滑道，所述适位滑道上端和下端均倾斜朝外且对称，夹持支架与适位滑道之间滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：位于所述夹持支架内的夹持支杆一端的位置处开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑杆，夹持支杆一端与限位滑杆的一端之间通过铰链连接，夹持支架上均匀开设有若干个限位孔，限位孔内设置有限位螺栓，限位滑杆与限位螺栓可接触连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：可以解决目前对于建筑外墙装饰线条构件进行切割时，存在以下问题：现有的对于施工现场切割线条构件的方式是采用人工手持切割机，人工用手固定线条构件，然后对线条构件进行切割，施工现场所需要切割的线条构件的量只多不少，这样切割方式使得线条构件的切割效率非常低，而且人工用手固定不稳定，容易出现切割位置偏移的问题，导致切割后的线条构件安装在墙角上时，相邻的线条构件之间对不整齐，从而影响线条构件安装在外墙上的整体美观效果，而且相邻的线条构件安装时对不整齐还会影响线条构件整体的安装牢固性；本专利技术装置对于建筑外墙装饰线条构件进行切割时，只需要将需要进行切角的线条构件放置在夹持装置上，然后调节好切割装置的角度，使得外墙角处线条构件之间的角度可以刚好吻合，这样也有助于线条构件更好的安装在外墙角处，夹持装置带着线条构件上移的过程中，会逐渐将线条构件夹紧，然后经过切割装置时，线条构件便会按照设定的角度给切割出来，而且本专利技术的切割装置可以切割线条构件呈多种角度，使得外墙角处的线条构件安装更加方便高效。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。...

【技术保护点】
1.一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法，其使用了一种建筑外墙装饰线条构件成型加工设备，该建筑外墙装饰线条构件成型加工设备包括底座(1)、夹持装置(2)与切割装置(3)，其特征在于：采用上述建筑外墙装饰线条构件成型加工设备对建筑外墙装饰线条构件进行切割加工时具体方法如下：/n步骤一、准备作业：对本专利技术的建筑外墙装饰线条构件成型加工设备进行调试；/n步骤二、线条构件制造成型：使用线条构件制作模具将线条构件浇筑成型，然后脱模后再经过表面处理后运输到施工现场；/n步骤三、线条构件夹持固定：根据施工现场的需要对线条构件进行切割处理时，先将步骤二中的线条构件放置在本专利技术的夹持装置(2)上，然后启动夹持装置(2)带着线条构件上移的过程中会逐渐将线条构件夹紧固定；/n步骤四、线条构件切割成型：根据施工现场的需要调整好切割装置(3)的角度，夹持装置(2)夹紧线条构件后继续上移，随后切割装置(3)会对夹持装置(2)上的线条构件进行切割处理；/n步骤五、线条构件收集待用：将步骤四中切割完成的线条构件取下后，再继续放上需要进行切割处理的线条构件，重复上述步骤三和步骤四，然后对切割后的线条构件进行统一收纳，随后开始将切割后的线条构件安装在施工建筑上；/n底座(1)上表面设置有夹持装置(2)和切割装置(3)，且夹持装置(2)位于切割装置(3)中间；其中：/n所述夹持装置(2)包括调节滑道(20)、调节滑块(21)、调节螺杆(22)、夹持框体(23)、夹持电机(24)、夹持滑道(25)、夹持滑块(26)、夹持丝杠(27)与夹持单元(28)，底座(1)上表面延其宽度方向两端对称设置有调节滑道(20)，调节滑道(20)内两端对称滑动安装有调节滑块(21)，调节滑道(20)内设置有调节螺杆(22)，调节滑块(21)与调节螺杆(22)之间通过螺纹配合连接且位于同一调节滑道(20)内的调节滑块(21)与调节螺杆(22)之间的螺纹配合旋转方向相反，两个调节滑道(20)内相对位置上的调节滑块(21)之间设置有夹持框体(23)，夹持框体(23)中间底部设置有夹持电机(24)，夹持框体(23)两侧对称竖向开设有夹持滑道(25)，夹持滑道(25)内滑动设置有夹持滑块(26)，夹持滑道(25)内设置有夹持丝杠(27)，夹持电机(24)与夹持丝杠(27)下端之间通过带传动连接，夹持滑块(26)与夹持丝杠(27)之间通过螺纹配合连接，位于相对位置上的两个夹持滑块(26)上设置有夹持单元(28)；/n所述切割装置(3)包括切割竖板(30)、切割框体(31)、切割滑道(32)、切割滑块(33)、切割螺杆(34)、切割单元(35)、切割电机(36)与切割轴杆(37)，底座(1)上表面延其宽度方向两端对称设置有两对切割竖板(30)且每对切割竖板(30)位置对称，调节滑道(20)位于切割竖板(30)内侧，每对切割竖板(30)的上端设置有切割框体(31)，切割框体(31)内部延其长度方向开设有切割滑道(32)，切割滑道(32)内两端对称滑动安装有切割滑块(33)，切割滑道(32)内设置有切割螺杆(34)，切割滑块(33)与切割螺杆(34)之间通过螺纹配合连接且位于同一切割滑道(32)内的两个切割滑块(33)与切割螺杆(34)之间的螺纹配合方向相反，位于两个切割框体(31)内相对位置的切割滑块(33)上设置有切割单元(35)，其中一个切割框体(31)内的切割滑道(32)中间设置有切割电机(36)，切割单元(35)与切割电机(36)输出端之间通过切割轴杆(37)连接，所述切割轴杆(37)为伸缩结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙装饰线条构件成型加工方法，其使用了一种建筑外墙装饰线条构件成型加工设备，该建筑外墙装饰线条构件成型加工设备包括底座(1)、夹持装置(2)与切割装置(3)，其特征在于：采用上述建筑外墙装饰线条构件成型加工设备对建筑外墙装饰线条构件进行切割加工时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的建筑外墙装饰线条构件成型加工设备进行调试；
步骤二、线条构件制造成型：使用线条构件制作模具将线条构件浇筑成型，然后脱模后再经过表面处理后运输到施工现场；
步骤三、线条构件夹持固定：根据施工现场的需要对线条构件进行切割处理时，先将步骤二中的线条构件放置在本发明的夹持装置(2)上，然后启动夹持装置(2)带着线条构件上移的过程中会逐渐将线条构件夹紧固定；
步骤四、线条构件切割成型：根据施工现场的需要调整好切割装置(3)的角度，夹持装置(2)夹紧线条构件后继续上移，随后切割装置(3)会对夹持装置(2)上的线条构件进行切割处理；
步骤五、线条构件收集待用：将步骤四中切割完成的线条构件取下后，再继续放上需要进行切割处理的线条构件，重复上述步骤三和步骤四，然后对切割后的线条构件进行统一收纳，随后开始将切割后的线条构件安装在施工建筑上；
底座(1)上表面设置有夹持装置(2)和切割装置(3)，且夹持装置(2)位于切割装置(3)中间；其中：
所述夹持装置(2)包括调节滑道(20)、调节滑块(21)、调节螺杆(22)、夹持框体(23)、夹持电机(24)、夹持滑道(25)、夹持滑块(26)、夹持丝杠(27)与夹持单元(28)，底座(1)上表面延其宽度方向两端对称设置有调节滑道(20)，调节滑道(20)内两端对称滑动安装有调节滑块(21)，调节滑道(20)内设置有调节螺杆(22)，调节滑块(21)与调节螺杆(22)之间通过螺纹配合连接且位于同一调节滑道(20)内的调节滑块(21)与调节螺杆(22)之间的螺纹配合旋转方向相反，两个调节滑道(20)内相对位置上的调节滑块(21)之间设置有夹持框体(23)，夹持框体(23)中间底部设置有夹持电机(24)，夹持框体(23)两侧对称竖向开设有夹持滑道(25)，夹持滑道(25)内滑动设置有夹持滑块(26)，夹持滑道(25)内设置有夹持丝杠(27)，夹持电机(24)与夹持丝杠(27)下端之间通过带传动连接，夹持滑块(26)与夹持丝杠(27)之间通过螺纹配合连接，位于相对位置上的两个夹持滑块(26)上设置有夹持单元(28)；
所述切割装置(3)包括切割竖板(30)、切割框体(31)、切割滑道(32)、切割滑块(33)、切割螺杆(34)、切割单元(35)、切割电机(36)与切割轴杆(37)，底座(1)上表面延其宽度方向两端对称设置有两对切割竖板(30)且每对切割竖板(30)位置对称，调节滑道(20)位于切割竖板(30)内侧，每对切割竖板(30)的上端设置有切割框体(31)，切割框体(31)内部延其长度方向开设有切割滑道(32)，切割滑道(32)内两端对称滑动安装有切割滑块(33)，切割滑道(32)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡燕旋，张启荣，
申请(专利权)人：宁波袁翔建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33