一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置制造方法及图纸

技术编号:27669205 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-17 01:45
本发明专利技术公开了一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置,属于汽车大灯焊接装置技术领域,包括外壳、支撑板和载物台,所述外壳固定连接在底板的上表面,外壳内设置有支撑板,支撑板左右两侧面的前后两侧均固定连接有第一滑块,第一滑块滑动连接在外壳内壁开设的第一滑槽内。本发明专利技术中,通过设置定位机构,将汽车大灯放入定位机构中即可自动定位,不需要工人再进行其他操作,极大的方便了工人的工作,通过设置电动推杆和调节机构,电动推杆可以控制抽风机左右移动,固定杆固定住红外发射器,红外发射器向大灯上发射红外点,红外点位于焊枪的正下方,因此在焊接过程中可以极大降低误差,提高了对大灯的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置
本专利技术属于汽车大灯焊接装置
,尤其涉及一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置。
技术介绍
汽车大灯是汽车上一个重要的零部件,提高汽车的照明亮度和范围,保障了司机在夜晚可以正常行车,同时汽车大灯的警示作用也即可极大降低行车过程中的事故率,而汽车大灯在加工时需要进行焊接,焊接后的汽车大灯主体密封被固定才能有效投入使用。而现有的大灯焊接装置虽然具备一定自动化,可以自动进行焊接不需要工人手动操作,但是焊接点还需要工人利用装置进行控制,需要工人凭借经验观察焊接点,这样焊接虽然极大的方便了工人的工作,但是焊接过程中仍然存在一定弊端,比如可能导致焊接点出现一定偏差,导致焊接效果不好,且现有焊接装置一般将焊烟收集后经过过滤直接排出,这样单纯的过滤会导致焊烟的处理效果不好,排放后仍然会对大气造成污染,且汽车大灯上焊接点较多,全部焊接完成后会导致汽车大灯局部温度较高,这样为人们取用带来一定不便,可能会对工人的手部造成烫伤,同时大灯被固定后如果需要调节焊接点,还需要将大灯取下重新定位,操作非常麻烦且导致焊接效效率被极大的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决现有焊接装置对焊烟处理效果不够好,且焊接后无法对高温的大灯进行处理,有时需要重新定位导致焊接效率低下的问题,而提出的一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置,包括外壳、支撑板和载物台,所述外壳固定连接在底板的上表面,外壳内设置有支撑板,支撑板左右两侧面的前后两侧均固定连接有第一滑块,第一滑块滑动连接在外壳内壁开设的第一滑槽内,支撑板上设置有第一驱动机构,所述支撑板的上表面设置有抽风机,抽风机的右侧面固定连接有焊枪,焊枪的右侧面固定连接有固定杆,固定杆的底端固定连接有红外发射器,所述焊枪的外侧卡接有集烟罩,集烟罩为硅胶材质,集烟罩的上表面通过抽气管与抽风机的进风口连通,抽风机的排气口与导气管的一端连通,导气管为三通管,导气管的另外两端分别与两个处理壳的右侧面连通,两个处理壳分别固定连接在外壳内壁的正面和背面;所述外壳的正面和背面均开设有通孔,外壳内设置有载物台,载物台的上表面设置有定位机构,定位机构的下表面与调节机构的顶端固定连接,调节机构固定连接在载物台的下表面,所述载物台的下表面固定连接有第二驱动机构,第二驱动机构固定连接在底板的上表面,所述载物台下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿的下表面固定连接有第二滑块,第二滑块滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽内,所述外壳的正面和背面均固定连接有冷却机构,冷却机构的外表面通过第二进水管与第二水泵的出水口连通,第二水泵固定连接在水箱的右侧面,第二水泵的出水口通过第二抽水管与水箱的右侧面连通,水箱固定连接在外壳的右侧面,所述底板上表面对应冷却机构的位置开设有蓄水槽,蓄水槽内设置有第一抽水管的一端,第一抽水管的另一端与第一水泵的进水口连通,第一水泵的出水口连通有第一进水管,第一进水管的另一端贯穿外壳并延伸至处理壳内。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一驱动机构包括支撑板上表面卡接的螺纹帽,螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端与第一电机的输出轴固定连接,第一电机的外表面通过安装板固定连接在外壳的上表面,所述螺纹柱的底端固定连接有第三转轴,第三转轴套设在挡板上表面卡接的第三轴承内,挡板固定连接在外壳内壁的左侧面。作为上述技术方案的进一步描述:所述调节机构包括固定连接在载物台下表面的第三电机,第三电机的输出轴固定连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,第一齿轮的上表面固定连接有第一转轴,第一转轴的顶端与定位机构的下表面固定连接,第一转轴套设在载物台下表面卡接的第一轴承内。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二驱动机构包括固定连接在载物台下表面的第二电机,第二电机的输出轴通过第二转轴固定连接有第三齿轮,第二转轴的外表面套设有第二轴承,第二轴承的上表面通过定位杆与载物台的下表面固定连接,所述第三齿轮与齿条啮合,齿条固定连接在底板的下表面。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位机构包括与第一转轴顶端固定连接在壳体,壳体为圆环形,壳体内壁靠外的一侧固定连接有电磁铁圈,电磁铁圈上吸附有电磁铁块,电磁铁块的远离电磁铁圈的一侧面通过滑杆固定连接有软垫,滑杆套设在壳体内壁卡接的滑套内,滑杆的外表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与电磁铁块和滑套的相对面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述软垫的数量位于多个,多个软垫呈环形均匀排列设置,所述定位机构的数量为两个,两个定位机构前后对称设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述载物台的上表面开设有水槽,水槽为环形状,水槽位于壳体的外侧,水槽内壁的下表面开设有多个漏水孔,多个漏水孔呈圆环形均匀排列设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述处理壳内设置有水盒,水盒的外表面与第二进水管的一端连通,水盒的下表面均匀设置有多个第二喷嘴,导气管的一端位于水盒的下方,所述处理壳内设置有滤芯,两个处理壳相远离的一侧面均连通有排水管,排水管贯穿外壳并延伸至外壳的外侧,滤芯位于导气管的下侧,排水管位于滤芯的下侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑板上表面对应抽风机的位置开设有贯穿孔,抽风机的正面和背面均通过L形杆固定连接有第三滑块,第三滑块滑动连接在支撑板上表面开设的第三滑槽内,所述第三滑块的左侧面通过电动推杆与第三滑槽内壁的左侧面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述冷却机构包括固定连接有外壳一侧面的圈管,圈管内设置有风扇,圈管的下表面均匀设置有多个第一喷嘴,圈管的外表面与第二进水管的一端连通。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,通过设置定位机构,将汽车大灯放入定位机构中即可自动定位,不需要工人再进行其他操作,极大的方便了工人的工作,通过设置电动推杆和调节机构,电动推杆可以控制抽风机左右移动,从而能够调节焊枪的位置,同时调节机构可以带动大灯旋转,此时大灯的位置也能够被调节,因此大灯的焊接点能够被有效调节至焊枪的下方,从而能够对大灯的任意位置进行焊接,不需要工人手动调节大灯,极大地方便了工人的工作,通过设置固定杆和红外发射器,固定杆固定住红外发射器,红外发射器向大灯上发射红外点,红外点位于焊枪的正下方,因此在焊接过程中可以极大降低误差,提高了对大灯的焊接效果。2、本专利技术中,通过设置两个定位机构、第二驱动机构和冷却机构,在第二驱动机构的作用下,两个定位机构可以移动并相互切换,当一个定位机构上的大灯焊接完成后,可以控制该定位机构带动大灯移动到相应冷却机构下方,此时另一个定位机构位于焊枪的下方,在另一个定位机构内放入大灯并固定住进行焊接,可以控制冷却机构利用风冷和水冷对焊接完成的大灯进行冷却,让大灯可以快速投入下一个加工步骤,极大的提高了大灯的处理速度。3、本专利技术中,通过设置第一水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置,包括外壳(1)、支撑板(2)和载物台(20),其特征在于,所述外壳(1)固定连接在底板的上表面,外壳(1)内设置有支撑板(2),支撑板(2)左右两侧面的前后两侧均固定连接有第一滑块(4),第一滑块(4)滑动连接在外壳(1)内壁开设的第一滑槽内,支撑板(2)上设置有第一驱动机构(3),所述支撑板(2)的上表面设置有抽风机(5),抽风机(5)的右侧面固定连接有焊枪(6),焊枪(6)的右侧面固定连接有固定杆(7),固定杆(7)的底端固定连接有红外发射器,所述焊枪(6)的外侧卡接有集烟罩(8),集烟罩(8)为硅胶材质,集烟罩(8)的上表面通过抽气管(28)与抽风机(5)的进风口连通,抽风机(5)的排气口与导气管(9)的一端连通,导气管(9)为三通管,导气管(9)的另外两端分别与两个处理壳(10)的右侧面连通,两个处理壳(10)分别固定连接在外壳(1)内壁的正面和背面;/n所述外壳(1)的正面和背面均开设有通孔(12),外壳(1)内设置有载物台(20),载物台(20)的上表面设置有定位机构(13),定位机构(13)的下表面与调节机构(14)的顶端固定连接,调节机构(14)固定连接在载物台(20)的下表面,所述载物台(20)的下表面固定连接有第二驱动机构(15),第二驱动机构(15)固定连接在底板的上表面,所述载物台(20)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(21),支撑腿(21)的下表面固定连接有第二滑块(22),第二滑块(22)滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽内,所述外壳(1)的正面和背面均固定连接有冷却机构(18),冷却机构(18)的外表面通过第二进水管与第二水泵(34)的出水口连通,第二水泵(34)固定连接在水箱(16)的右侧面,第二水泵(34)的出水口通过第二抽水管(17)与水箱(16)的右侧面连通,水箱(16)固定连接在外壳(1)的右侧面,所述底板上表面对应冷却机构(18)的位置开设有蓄水槽(24),蓄水槽(24)内设置有第一抽水管(19)的一端,第一抽水管(19)的另一端与第一水泵(11)的进水口连通,第一水泵(11)的出水口连通有第一进水管,第一进水管的另一端贯穿外壳(1)并延伸至处理壳(10)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置,包括外壳(1)、支撑板(2)和载物台(20),其特征在于,所述外壳(1)固定连接在底板的上表面,外壳(1)内设置有支撑板(2),支撑板(2)左右两侧面的前后两侧均固定连接有第一滑块(4),第一滑块(4)滑动连接在外壳(1)内壁开设的第一滑槽内,支撑板(2)上设置有第一驱动机构(3),所述支撑板(2)的上表面设置有抽风机(5),抽风机(5)的右侧面固定连接有焊枪(6),焊枪(6)的右侧面固定连接有固定杆(7),固定杆(7)的底端固定连接有红外发射器,所述焊枪(6)的外侧卡接有集烟罩(8),集烟罩(8)为硅胶材质,集烟罩(8)的上表面通过抽气管(28)与抽风机(5)的进风口连通,抽风机(5)的排气口与导气管(9)的一端连通,导气管(9)为三通管,导气管(9)的另外两端分别与两个处理壳(10)的右侧面连通,两个处理壳(10)分别固定连接在外壳(1)内壁的正面和背面;
所述外壳(1)的正面和背面均开设有通孔(12),外壳(1)内设置有载物台(20),载物台(20)的上表面设置有定位机构(13),定位机构(13)的下表面与调节机构(14)的顶端固定连接,调节机构(14)固定连接在载物台(20)的下表面,所述载物台(20)的下表面固定连接有第二驱动机构(15),第二驱动机构(15)固定连接在底板的上表面,所述载物台(20)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(21),支撑腿(21)的下表面固定连接有第二滑块(22),第二滑块(22)滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽内,所述外壳(1)的正面和背面均固定连接有冷却机构(18),冷却机构(18)的外表面通过第二进水管与第二水泵(34)的出水口连通,第二水泵(34)固定连接在水箱(16)的右侧面,第二水泵(34)的出水口通过第二抽水管(17)与水箱(16)的右侧面连通,水箱(16)固定连接在外壳(1)的右侧面,所述底板上表面对应冷却机构(18)的位置开设有蓄水槽(24),蓄水槽(24)内设置有第一抽水管(19)的一端,第一抽水管(19)的另一端与第一水泵(11)的进水口连通,第一水泵(11)的出水口连通有第一进水管,第一进水管的另一端贯穿外壳(1)并延伸至处理壳(10)内。


2.根据权利要求1所述的一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置,其特征在于,所述第一驱动机构(3)包括支撑板(2)上表面卡接的螺纹帽(303),螺纹帽(303)内螺纹连接有螺纹柱(302),螺纹柱(302)的顶端与第一电机(301)的输出轴固定连接,第一电机(301)的外表面通过安装板固定连接在外壳(1)的上表面,所述螺纹柱(302)的底端固定连接有第三转轴(304),第三转轴(304)套设在挡板上表面卡接的第三轴承内,挡板固定连接在外壳(1)内壁的左侧面。


3.根据权利要求1所述的一种红外线非接触式热板焊接汽车大灯装置,其特征在于,所述调节机构(14)包括固定连接在载物台(20)下表面的第三电机(144),第三电机(144)的输出轴固定连接有第二齿轮(143),第二齿轮(143)与第一齿轮(141)啮合,第一齿轮(141)的上表面固定连接有第一转轴(142),第一转轴(142)的顶端与定位机构(13)的下表面固定连接,第一转轴(142)套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈正晓
申请(专利权)人:浙江思印科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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