【技术实现步骤摘要】
一种数码模切机
[0001]本专利技术属于数码模切
,尤其涉及一种数码模切机。
技术介绍
[0002]传统模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切机就是对印刷品进行切割的机构,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,使印刷品的形状不再局限于直边直角,模切多通过压力作用下进行切割,能够保证较高的精度,进而能够适配多种调节需要。
[0003]中国专利文献CN108098920A公开了一种数码页式标签模切机,包括机身,机身的底部设有大容量进纸存储区,大容量进纸存储区上方设有上吸风进纸机构,上吸风进纸机构的一侧设有双刀模切结构,双刀模切结构的下方设有双棍送纸结构,最高可达1000张,切割幅宽340*800mm;该数码页式标签模切机拥有双机头自动间距调整功能,是数码模切技术和上吸风进纸技术在标签模切行业的全新应用,但在实际使用时具有一定的缺陷,如送料机构通过滚轴送料并模切,无法对单张纸张进行送料输料,并且输料稳定性不足,影响到在入料模切效果,同时切割时模切液泵入比较不便,同时模具座装配比较不便,影响到模具更换能力,同时在对模切后物料出料比较不便,不能很好的适配使用需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于:为了解决送料机构通过滚轴送料并模切,无法对单张纸张进行送料输料,并且输料稳定性不足,影响到在入料模切效果,同时切割时模切液泵入比较不便,同时模具座装配比较不便,影响到模具更换能力,同时在对模切后物料出料比较不便的问题,而提出的一种数码模切机。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码模切机,包括机架本体(1),其特征在于,所述机架本体(1)一侧进料口顶部设有进料机构(2),所述机架本体(1)一侧设有挤压机构(3),且挤压机构(3)和进料机构(2)之间挤压有模切料(10),所述模切料(10)底部设有放料机构(8),且放料机构(8)设于机架本体(1)一侧,所述机架本体(1)内腔设有降温机构(4),且机架本体(1)内腔一侧设有模具机构(7),所述模具机构(7)与放料机构(8)之间还设有辅助机构(9),所述机架本体(1)内腔顶部设有刀具本体(5),所述机架本体(1)另一侧设有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种数码模切机,其特征在于,所述进料机构(2)包括安装座(201),所述安装座(201)固定安装在机架本体(1)顶部,且安装座(201)内腔固定安装有第一液压缸(202),所述第一液压缸(202)液压杆外侧壁与机架本体(1)一侧开口套设有第一轴套(203),所述第一液压缸(202)液压杆底端固定连接有进料座(204),所述进料座(204)底部两侧均嵌设有轴承,且轴承内套设有第一转轴(210),所述第一转轴(210)外侧壁套设有滚筒(207),且滚筒(207)外侧壁固定连接有若干胶垫(208),且第一转轴(210)一端固定连接有从动齿轮(206),所述从动齿轮(206)啮合有主动齿轮(205),所述主动齿轮(205)一侧固定连接有第一电机(209),且第一电机(209)固定连接在进料座(204)一侧,且胶垫(208)与底部模切料(10)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种数码模切机,其特征在于,所述挤压机构(3)包括第一滑杆(302),所述第一滑杆(302)外侧壁套设有第一滑套(301),所述第一滑套(301)嵌设于机架本体(1)顶部,所述第一滑杆(302)顶端固定连接有顶块(304),所述第一滑杆(302)底端固定连接有滚轮(305),所述滚轮(305)与底部模切料(10)顶部相贴合,所述第一滑杆(302)外侧壁套设有第一弹簧(303),所述第一弹簧(303)两端分别与顶块(304)和第一滑套(301)一侧对应位置固定连接。4.根据权利要求1所述的一种数码模切机,其特征在于,所述降温机构(4)包括液泵(401),所述液泵(401)固定连接在机架本体(1)顶部,所述液泵(401)一侧连通有泵液总管(402),所述泵液总管(402)穿过机架本体(1)嵌设的第二轴套(403)延伸至机架本体(1)内腔并且连通有泵液支管(405),且泵液支管(405)与机架本体(1)内腔之间卡接有卡座(406),所述泵液支管(405)两端与机架本体(1)内腔一侧对应位置固定连接,所述泵液支管(405)一侧连通有若干喷嘴(404),且喷嘴(404)位于模具机构(7)一侧。5.根据权利要求1所述的一种数码模切机,其特征在于,所述限位机构(6)包括两个固定块(601),所述固定块(601)固定连接在机架本体(1)一侧,所述固定块(601)一侧通过销轴铰接有连杆(60...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈正晓,
申请(专利权)人:浙江思印科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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