一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具制造技术

技术编号:27668882 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-17 01:43
本发明专利技术公开了一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,包括刀具,所述刀具的中部加工有切削刃,所述把手的外壁下方与刀具的外壁顶部固定连接,所述刀具的顶部上方设有夹紧组件。通过刀具、切削刃、导屑槽、夹紧组件和把手的配合,使得在该装置使用时,通过第一螺栓与螺母的螺纹连接配合,弹簧给予短板的弹力,以及球体对把手的抵紧,使得通过转动第一螺栓带动短板和圆球对把手进行夹紧定位,从而防止刀具偏心,使刀具更好的工件进行加工,使得多个圆球构成的内径放大或缩小,从而使得可对不同型号、类别的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具把手进行配合,进而方便此加工交错刃铰刀刀具的更换,大大提升适用范围,使适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具
本专利技术涉及复合材料孔加工交错刃钻铰刀具
,具体为一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具。
技术介绍
复合材料孔加工交错刃钻铰刀具主要应用于孔加工领域,具体为对已加工好的孔修孔,二次精加工,用于小一些的钻头打完孔,钻铰刀来修理,可以保证孔的孔径和光洁度,随着机械加工行业的发展,其加工的零件要求变高,对刀具也有了新的变化和增加了新的要求,故需要一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具。现有技术中的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其对刀具的定位效果较差,导致刀具偏心,产生加工误差,同时无法与多种类型复合材料孔加工交错刃钻铰刀具相互配合,并且与机床配合较差,夹紧效果较差,刀具容易退刀,导致刀头损坏崩裂,而在刀具高速运转时,其多个元件的同时运转,由于人的误操易对人产生安全威胁,从而大大降低其交错刃钻铰刀具的适用性,不方便人们的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,以解决上述
技术介绍
中刀具的定位效果较差,导致刀具偏心,产生加工误差的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,包括刀具,所述刀具的中部加工有切削刃,所述切削刃的下方设有导屑槽,所述导屑槽加工于刀具的中部下方,所述刀具的外壁上方设有把手,所述把手的外壁下方与刀具的外壁顶部固定连接,所述刀具的顶部上方设有夹紧组件;所述夹紧组件包括凸块、圆柄、球体、螺母、第一螺栓、圆台、圆筒、圆环、弹簧和短板;所述球体的外壁一端抵紧于把手的外壁,所述球体的另一端设有短板,所述球体的外壁左端与短板的外壁右端固定连接,所述短板的外壁左侧上方设有第一螺栓,所述第一螺栓的外壁与短板的内壁螺纹连接,所述第一螺栓的外壁下方螺纹连接有螺母,所述螺母的外壁顶部与短板的外壁底部相抵紧,所述短板的外壁上方设有弹簧,所述弹簧的外壁内部与第一螺栓的外壁中部间隙配合,所述弹簧的外壁上方设有圆柄,所述圆柄的外壁底部与弹簧的外壁顶部相互抵紧,所述圆柄的外壁后端面转动连接有圆筒,所述圆筒的内部设有圆环,所述圆筒的内壁与圆环的外壁固定连接,所述圆环的内部与把手的外壁上方间隙配合,所述圆筒的外壁上方设有圆台,所述圆台的外壁下端面与圆筒的外壁上端面固定连接,所述圆台的外壁固接有多个凸块。优选的,所述球体的表面为粗糙平面。优选的,所述圆筒以刀具的中心为轴呈轴对称分布。优选的,所述圆台呈锥形设置。优选的,所述把手的外壁上方设有定位组件;所述定位组件包括短块、第一管体、第二螺栓、直角块、方块、第一套筒、短槽、第二管体、空槽和第二套筒;所述第一管体的内壁套接有圆台,所述第一管体的外部设有第一套筒,所述第一套筒的内壁与第一管体的外壁间隙配合,所述第一套筒的外壁设有两个方块,所述方块的外壁一端与第一套筒的外壁固定连接,所述方块的内部设有第二螺栓,所述第二螺栓的外壁与方块的内壁螺纹连接,所述第二螺栓的外壁中部设有短块,所述短块的内壁与第二螺栓的内壁螺纹连接,所述短块的一端固接有第二套筒,所述第二套筒的内壁通过轴承与第一管体的外壁转动连接,所述第二套筒的外壁下方设有直角块,所述直角块的外壁顶部与第二套筒的外壁底部相抵紧,所述第二套筒的外壁中部加工有空槽,所述直角块的内壁与第一管体的外壁固定连接,所述第一套筒的外壁上端面左右两侧分别加工有短槽,所述短块的外壁设有第二管体,所述第二管体的内壁分别与短块和方块的外壁间隙配合。优选的,所述短槽和空槽与凸块为对应设置。优选的,所述第二螺栓为内六角沉头螺栓设置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,通过刀具、切削刃、导屑槽、夹紧组件和把手的配合,使得在该装置使用时,通过第一螺栓与螺母的螺纹连接配合,弹簧给予短板的弹力,以及球体对把手的抵紧,使得通过转动第一螺栓带动短板和圆球对把手进行夹紧定位,从而防止刀具偏心,使刀具更好的对工件进行加工;同时,通过旋松或旋紧第一螺栓,使得多个圆球构成的内径放大或缩小,从而使得可对不同型号、类别的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具的把手进行夹紧配合,进而方便此加工交错刃铰刀刀具的更换,大大提升适用范围,提升便捷性,使适用范围更广。通过刀具、切削刃、导屑槽、定位组件和把手的配合,使得在该装置使用时,通过空槽与凸块的对应设置,第一管体和圆台的间隙配合,以及第二套筒通过轴承与第一管体的转动连接配合,从而通过空槽插入凸块,转动第一套筒,将第一套筒使短槽相抵紧,然后通过第二螺栓将第一套筒与凸块相互抵紧,对把手进行紧固,防止刀具退刀,保护刀具,使刀具经久耐用,提升经济性;同时,通过圆筒和第二管体设置,使得在机床带动刀具和多个元件高速运转时,通过圆筒和第二管体对刀具组件内部封闭,从而使人与刀具产生一定的距离,提升安全属性,大大方便人们的使用,提升复合材料孔加工交错刃钻铰刀具的适用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为图1中第一套筒、短槽和第二管体的结构示意图;图3为图1中第二螺栓、直角块和第二套筒的结构示意图;图4为图1中第一管体、第二螺栓和第一套筒的结构示意图;图5为图1中螺母、第一螺栓和短板的结构示意图;图6为图1中圆环、弹簧和短板的结构示意图。图中:1、刀具,2、切削刃,3、导屑槽,4、定位组件,401、短块,402、第一管体,403、第二螺栓,404、直角块,405、方块,406、第一套筒,407、短槽,408、第二管体,409、空槽,410、第二套筒,5、夹紧组件、501、凸块,502、圆柄,503、球体,504、螺母,505、第一螺栓,506、圆台,507、圆筒,508、圆环,509、弹簧,510、短板,6、把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,包括刀具1,刀具1的中部加工有切削刃2,切削刃2的下方设有导屑槽3,导屑槽3的外壁加工于刀具1中部下方,用于刀具1对工件钻铰时辅助排出碎屑,刀具1的外壁上方设有把手6,把手6的外壁下方与刀具1的外壁顶部固定连接,刀具1的顶部上方设有夹紧组件5。夹紧组件5包括凸块501、圆柄502、球体503、螺母504、第一螺栓505、圆台506、圆筒507、圆环508、弹簧509和短板510,球体503的外壁一端抵紧于把手6的外壁,球体503的表面为粗糙平面,粗糙平面可更好的与把手6的外壁相互夹紧配合,球体503的另一端设有短板510,球体503的外壁左端与短板510的外壁右端固定连接,短板510的外壁左侧上方设有第一螺栓505,第一螺栓505的外壁与短板510的内壁螺纹连接,第一螺栓505的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,包括刀具(1),其特征在于:所述刀具(1)的中部加工有切削刃(2),所述切削刃(2)的下方设有导屑槽(3),所述导屑槽(3)加工于刀具(1)的中部下方,所述刀具(1)的外壁上方设有把手(6),所述把手(6)的外壁下方与刀具(1)的外壁顶部固定连接,所述刀具(1)的顶部上方设有夹紧组件(5);/n所述夹紧组件(5)包括凸块(501)、圆柄(502)、球体(503)、螺母(504)、第一螺栓(505)、圆台(506)、圆筒(507)、圆环(508)、弹簧(509)和短板(510);/n所述球体(503)的外壁一端抵紧于把手(6)的外壁,所述球体(503)的另一端设有短板(510),所述球体(503)的外壁左端与短板(510)的外壁右端固定连接,所述短板(510)的外壁左侧上方设有第一螺栓(505),所述第一螺栓(505)的外壁与短板(510)的内壁螺纹连接,所述第一螺栓(505)的外壁下方螺纹连接有螺母(504),所述螺母(504)的外壁顶部与短板(510)的外壁底部相抵紧,所述短板(510)的外壁上方设有弹簧(509),所述弹簧(509)的外壁内部与第一螺栓(505)的外壁中部间隙配合,所述弹簧(509)的外壁上方设有圆柄(502),所述圆柄(502)的外壁底部与弹簧(509)的外壁顶部相互抵紧,所述圆柄(502)的外壁后端面转动连接有圆筒(507),所述圆筒(507)的内部设有圆环(508),所述圆筒(507)的内壁与圆环(508)的外壁固定连接,所述圆环(508)的内部与把手(6)的外壁上方间隙配合,所述圆筒(507)的外壁上方设有圆台(506),所述圆台(506)的外壁下端面与圆筒(507)的外壁上端面固定连接,所述圆台(506)的外壁固接有多个凸块(501)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,包括刀具(1),其特征在于:所述刀具(1)的中部加工有切削刃(2),所述切削刃(2)的下方设有导屑槽(3),所述导屑槽(3)加工于刀具(1)的中部下方,所述刀具(1)的外壁上方设有把手(6),所述把手(6)的外壁下方与刀具(1)的外壁顶部固定连接,所述刀具(1)的顶部上方设有夹紧组件(5);
所述夹紧组件(5)包括凸块(501)、圆柄(502)、球体(503)、螺母(504)、第一螺栓(505)、圆台(506)、圆筒(507)、圆环(508)、弹簧(509)和短板(510);
所述球体(503)的外壁一端抵紧于把手(6)的外壁,所述球体(503)的另一端设有短板(510),所述球体(503)的外壁左端与短板(510)的外壁右端固定连接,所述短板(510)的外壁左侧上方设有第一螺栓(505),所述第一螺栓(505)的外壁与短板(510)的内壁螺纹连接,所述第一螺栓(505)的外壁下方螺纹连接有螺母(504),所述螺母(504)的外壁顶部与短板(510)的外壁底部相抵紧,所述短板(510)的外壁上方设有弹簧(509),所述弹簧(509)的外壁内部与第一螺栓(505)的外壁中部间隙配合,所述弹簧(509)的外壁上方设有圆柄(502),所述圆柄(502)的外壁底部与弹簧(509)的外壁顶部相互抵紧,所述圆柄(502)的外壁后端面转动连接有圆筒(507),所述圆筒(507)的内部设有圆环(508),所述圆筒(507)的内壁与圆环(508)的外壁固定连接,所述圆环(508)的内部与把手(6)的外壁上方间隙配合,所述圆筒(507)的外壁上方设有圆台(506),所述圆台(506)的外壁下端面与圆筒(507)的外壁上端面固定连接,所述圆台(506)的外壁固接有多个凸块(501)。


2.根据权利要求1所述的一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:所述球体(503)的表面为粗糙平面。


3.根据权利要求1所述的一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:所述圆筒(507)以刀具(1)的中心为轴呈轴对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:所述圆台(506)呈锥形设置。


5.根据权利要求1所述的一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:所述把手(6)的外壁上方设有定位组件(4);
所述定位组件(4)包括短块(401)、第一管体(402)、第二螺栓(403)、直角块(404)、方块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓锋郭俊荣
申请(专利权)人:永康市睿万电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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