将机械能转变成流体压力能的摆动转子机制造技术

本发明专利技术涉及将原动机的机械能转变成流体压力能的摆动转子机，特别是压缩机及泵。该摆动转子机具有环形的但被导芯隔断的气缸腔及装于其中的摆动转子。转子与气缸腔表面以滚动运动为主，转子运动是转子中心轴绕主轴旋转运动同转子导芯支承带动导芯沿导槽的往复直线运动的合成。因此该机不存在密封面的接触性高副摩擦，效率高，寿命长，且结构简单，造价低，适合大批量生产。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将原动机的机械能转换成流体压力能的摆动转子机，特别是涉及摆动转子式压缩机和泵。现有的将机械能转变成流体压力能的转子机，如滚动转子式压缩机，因滑片和转子壁之间的机械摩擦，能量损失大，效率低，滑片易磨损，寿命短;而在专利申请号为92208588.9的“将机械能转变成压力能的摆动转子机”中所述的压缩机和泵，配合尺寸较多，即密封线较长，且用作压缩机时气体出口处内、外气室需密封，而有各自的工作流体出口，结构比较复杂，尤其在小型压缩机和真空泵中。因此，为克服上述缺点，本专利技术之目的在于提供一种结构简单，效率较高，适合大批量生产的将机械能转变成流体压力能的摆动转子机。本专利技术同滚动转子式压缩机一样，具有缸体、转子、端盖、主轴、偏心轴、工作流体进口和工作流体出口，主轴安装在端盖中，并和安装在转子中心孔中的偏心轴偏心连接，其偏心距等于缸腔半径和转子半径之差，解决本专利技术的要点是改滚动转子式压缩机的滑片为导芯，该导芯一端嵌入缸体导槽中，并和导槽呈动配合，另一端和转子壁铰接，随着转子的摆转，导芯沿导槽作往复运动。在导芯两侧，分别设置工作流体进口和工作流体出口。附图说明图1为本专利技术的结构示意图图2为本专利技术实施例1之主剖视图;图3为本专利技术实施例2之主剖视图;图4为本专利技术所述的摆动转子机相位示意图。下面结合附图详细说明本专利技术之实施例。本专利技术实施例1，如图1和图2所示，缸体(1)两端，各设一端盖(6)，转子(2)位于其中，主轴(3)安装在端盖(6)中，并和安装在转子(2)中心孔的偏心轴(4)偏心连接，其偏心距为气缸腔半径和转子半径之差;导芯(5)一端嵌入缸体(1)上开设的导槽内，成滑动配合，另一端通过导芯支承(9)和转子壁铰接，导芯支承(9)不和转子内腔相通;在导芯(5)两侧，分别设置工作流体进口和工作流体出口;主轴(3)旋转时，转子(2)摆转，导芯(5)沿导槽作往复运动。本专利技术之导芯(5)，其轴向高度和转子(2)等高，也可高于转子(2)，其高出部份嵌入端盖(6)相应部位开设的导槽中。本专利技术实施例2，如图1和图3所示，和实施例1一样，由缸体(1)、转子(2)、主轴(3)、偏心轴(4)、导芯(5)、端盖(6)、工作流体进口和工作流体出口组成，导芯(5)高于转子(2)，高出部份嵌入端盖(6)相应部位开设的导槽中，其区别在于转子(2)中部设有加强壁(8)，且偏心轴(4)安装在加强壁中心孔中。本专利技术之摆动转子机，作压缩机或真空泵应用时，需在工作流体出口设一排气阀(7)。图4为本专利技术之工作过程相位示意图，为便于说明，以压缩机为例说明本专利技术所述的摆动转子机的工作过程。如图4中(1)所示，此时缸腔处于进气终了压缩开始处，转子处于顶点位置，随着主轴及偏心轴带动转子逆时针运动，转子向左摆转并带动导芯沿气缸导槽向下运动，从而压缩气缸腔中的气体，此时气缸腔左上部形成的腔开始进气。到运动至图4中(4)所示位置时，转子处于底点。当主轴带动转子继续向逆时针方向运动时，转子开始向右摆转，并带动导芯沿导槽向上运动，如图中(6)所示位置，此时气缸腔的右腔处于接近压缩、排气终了位置，而左腔处于接近进气终了位置。主轴继续逆时针旋转至360度位置，即回到图中(1)所示位置，从而进入下一循环。由于该摆动转子机容积利用率较高，结构简单，其主要密封面不存在接触性高副摩擦，余隙容积很小，所以该机效率高，寿命长，能在通用设备上完成所有零件的加工，故造价低，适合大批量生产，这将是中、小型压缩机和泵更新换代产品。权利要求1.一种将机械能转变成流体压力能的摆动转子机，具有缸体、转子、端盖、主轴、偏心轴、工作流体进口和工作流体出口，主轴安装在端盖中，并和安装在转子中心孔中的偏心轴偏心连接，其偏心距等于缸腔半径和转子半径之差，本专利技术的特征在于改滚动转子式压缩机的滑片为导芯，该导芯一端嵌入缸体导槽中，并和导槽呈动配合，另一端和转子壁铰接，随转子的摆转，导芯沿导槽作往复运动。2.根据权利要求1所述的摆动转子机，其特征在于转子壁和导芯铰接的导芯支承和转子内腔不连通。3.根据权利要求1所述的摆动转子机，其特征在于作压缩机或真空泵使用时，在工作流体出口设置排气阀。4.根据权利要求1或2所述的摆动转子机，其特征在于导芯轴向高度和转子等高。5.根据权利要求1或2所述的摆动转子机，其特征在于导芯轴向高度高于转子，高出部份嵌入端盖相应部位开设的导槽中。6.根据权利要求1或5所述的摆动转子机，其特征在于转子中部设加强壁，且偏心轴安装在加强壁中心孔中。全文摘要本专利技术涉及将原动机的机械能转变成流体压力能的摆动转子机，特别是压缩机及泵。该摆动转子机具有环形的但被导芯隔断的气缸腔及装于其中的摆动转子。转子与气缸腔表面以滚动运动为主，转子运动是转子中心轴绕主轴旋转运动同转子导芯支承带动导芯沿导槽的往复直线运动的合成。因此该机不存在密封面的接触性高副摩擦，效率高，寿命长，且结构简单，造价低，适合大批量生产。文档编号G04C9/00GK1087703SQ9310992公开日1994年6月8日 申请日期1993年8月14日 优先权日1992年12月2日专利技术者金刚裕 申请人:金刚裕 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将机械能转变成流体压力能的摆动转子机，具有缸体、转子、端盖、主轴、偏心轴、工作流体进口和工作流体出口，主轴安装在端盖中，并和安装在转子中心孔中的偏心轴偏心连接，其偏心距等于缸腔半径和转子半径之差，本专利技术的特征在于：改滚动转子式压缩机的滑片为导芯，该导芯一端嵌入缸体导槽中，并和导槽呈动配合，另一端和转子壁铰接，随转子的摆转，导芯沿导槽作往复运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金刚裕，
申请(专利权)人：金刚裕，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]