本发明专利技术公开了一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置，包括底座、限位滑杆、定模和动模，所述底座的顶部与限位滑杆的底部固定连接，所述底座的顶部的中心处与定模的底部固定连接，所述动模位于定模的顶部。通过设置的滑条为矩形，所以将滑条放置到T形槽的内部非常地简单，无须对准也可以方便地插入，通过设置的气囊充气后会膨胀，将推板向外推，设置的加固条能够对气囊进行限位以及聚拢，让气囊的推力集中到推板后推动连接柱，使得瞬时的推力更大，将第一摩擦片推动到第二摩擦片处，两个摩擦片的设计，能够使摩擦力更大，橡胶垫能够有一定的弹性，使得连接柱可以伸得更长，让摩擦力更大，以达到使用时不会滑动，安全的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置
本专利技术属于钣金加工
，具体涉及一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置。
技术介绍
激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝；激光切割具有高精度、高速度、柔性加工等优点，成为钣金加工技术发展的方向。激光切割钢材时．氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处。从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应，同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。压平机是主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能；压平机适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平。如中国专利CN201810133643.1所公开的用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置，其筒步进电机通过驱动轴控制齿轮箱内的齿轮副实现旋转，通过齿轮副带动螺纹柱实现转动，螺纹柱可以实现竖直移动，螺纹柱通过升降板可以控制施压座实现竖直升降，移动座沿着导向轴实现竖直滑动，使施压座竖直升降稳定性更加好；施压座下降，导套对准导柱，导套沿着导柱的外周面向下移动，通过施压座对成型座上的钣金件进行施压操作，可以对钣金件进行压平操作，大大提高了钣金件压平操作的效率，辅助钣金加工激光切割机作业，由于在加工钣金件时，由于钣金件大小不一或者现状不一，这样也就导致了需要对压模的更换来适应钣金件的加工，但是，上述专利中，施压座与成型座之间只是通过T形块及T形槽相连接，这样不仅在安装时对准比较麻烦，而且在加工时由于受压且没有固定结构，施压座与成型座之间会产生相对的滑动，使用起来不安全，更换的效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置在使用过程中，由于施压座与成型座之间只是通过T形块及T形槽相连接，从而导致安装时对准比较麻烦，施压座与成型座之间会产生相对的滑动，使用起来不安全，更换的效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置，包括底座、限位滑杆、定模和动模，所述底座的底部固定连接有四个相同的中连杆，所述中连杆围绕着底座的中心处均匀分布，所述底座的顶部与限位滑杆的底部固定连接，所述限位滑杆的数量为四个且围绕着底座的中心处均匀分布，所述底座的顶部的中心处与定模的底部固定连接，所述动模位于定模的顶部，所述动模的外壁固定连接有四个滑套，所述滑套的内壁与限位滑杆的外壁活动连接，所述限位滑杆的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的中心处固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆为竖直设置，所述气动伸缩杆的底部与动模顶部的中心处固定连接，所述动模的底部开设有两个相互平行的T形槽，所述动模的底部设置有上压板，所述上压板的顶部固定连接有两个相互平行滑条，所述定模的顶部开设有两个相同的T形槽，所述定模的顶部设置有下压板，所述下压板的底部固定连接有两个相同的滑条，所述滑条的外壁与滑条的内壁滑动连接，所述滑条的截面形状为矩形，所述滑条的内壁开设有两个相互平行的矩形槽，两个所述矩形槽的夹连接处固定连接有进气管，所述矩形槽靠近进气管的内壁固定连接有气囊，所述进气管贯穿T形槽的内壁与气囊相连通，所述矩形槽远离气囊的一侧设置有若干个相互平行的连接柱，每个所述连接柱贯穿滑条且与滑条的内壁滑动连接，所述连接柱靠近气囊的一端固定连接有推板，所述连接柱远离矩形槽的另一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁固定连接有第一摩擦片，所述连接柱远离矩形槽的一端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑条的外壁固定连接，所述连接柱远离滑条的另一端与第一摩擦片的外壁固定连接，所述推板的两侧外壁固定连接有固定机构，所述固定机构的内壁活动连接有卡块。优选的，所述底座的底部设置有固定板，所述支腿的内部包括上连杆，所述上连杆的顶部与底座的底部固定连接，所述底座的底部固定连接有中连杆，所述中连杆与底座呈一百二十度分布，所述中连杆远离底座的另一端固定连接有下连杆，所述下连杆的底部套接有护板，所述护板为硬质橡胶。优选的，所述固定板的外壁与下连杆的外壁固定连接，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的一端设置有气阀，所述气阀的底部与固定板的顶部固定连接，所述气泵与气阀相连通，所述气阀的外壁固定连接有传动气管、进气管，所述气阀通过设置的传动气管与气动伸缩杆的顶部传动连接，所述气阀通过设置的进气管与气囊气体连通。优选的，所述矩形槽的内壁固定连接有两个对称设置的加固条，所述加固条的截面形状为V型且开口相对上下分布。优选的，所述加固条远离进气管的外壁固定开设有若干卡槽，所述卡槽与卡块相适配。优选的，所述矩形槽靠近第一摩擦片的内壁固定连接有第二摩擦片。优选的，所述固定机构的内壁开设有内腔，所述卡块靠近内腔的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡块的另一端有内腔的内壁固定连接，所述第二弹簧的中心处设置有电磁铁，所述电磁铁的一端与内腔的内壁固定连接，所述卡块为铁块。优选的，所述上压板、下压板的正面均固定连接有控制开关，所述控制开关通过设置有导线与电磁铁的一端电性连接。优选的，所述滑条靠近T形槽的一端两侧固定连接有挡片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置的滑条为矩形，所以将滑条放置到T形槽的内部非常地简单，无须对准也可以方便地插入，通过设置的气囊充气后会膨胀，将推板向外推，设置的加固条能够对气囊进行限位以及聚拢，让气囊的推力集中到推板后推动连接柱，使得瞬时的推力更大，将第一摩擦片推动到第二摩擦片处，两个摩擦片的设计，能够使摩擦力更大，橡胶垫能够有一定的弹性，使得连接柱可以伸得更长，让摩擦力更大，以达到使用时不会滑动，安全的效果。2、通过设置的卡槽与卡块的卡块的位置对准，对电磁铁进行断电，使得在第二弹簧的弹力下让卡块弹出与卡槽卡接，使之固定，以达到固定方便，操作简单的效果。3、通过设置的支腿处的中连杆设计，使得底部支点间的受力面积增大，放置较为稳固，进一步地，固定板的设计，可以使较重的固定板下置，这样就使得整个装置的重心降低，以达到放置稳固的效果。附图说明图1为本专利技术的主视方向结构示意图；图2为本专利技术的后视方向结构示意图；图3为本专利技术的剖视结构示意图；图4为本专利技术的图2中A处结构放大示意图；图5为本专利技术的滑条结构局部剖视示意图；图6为本专利技术的图5中B处结构放大示意图；图7为本专利技术的固定机构剖视结构示意图。图中：1、底座；2、限位滑杆；3、定模；4、动模；5、滑套；6、顶盖；7、气动伸缩杆；8、上压板；9、下压板；10、滑条；11、T形槽；12、矩形槽；13、气囊；14、推板；15、连接柱；16、第一弹簧；17、橡胶垫；18、第一摩擦片；19、挡片；20、加固条；21、进气管；22本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置，包括底座（1）、限位滑杆（2）、定模（3）和动模（4），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有四个相同的中连杆（28），所述中连杆（28）围绕着底座（1）的中心处均匀分布，所述底座（1）的顶部与限位滑杆（2）的底部固定连接，所述限位滑杆（2）的数量为四个且围绕着底座（1）的中心处均匀分布，所述底座（1）的顶部的中心处与定模（3）的底部固定连接，所述动模（4）位于定模（3）的顶部，所述动模（4）的外壁固定连接有四个滑套（5），所述滑套（5）的内壁与限位滑杆（2）的外壁活动连接，所述限位滑杆（2）的顶部固定连接有顶盖（6），所述顶盖（6）的中心处固定连接有气动伸缩杆（7），所述气动伸缩杆（7）为竖直设置，所述气动伸缩杆（7）的底部与动模（4）顶部的中心处固定连接，所述动模（4）的底部开设有两个相互平行的T形槽（11），所述动模（4）的底部设置有上压板（8），所述上压板（8）的顶部固定连接有两个相互平行滑条（10），所述定模（3）的顶部开设有两个相同的T形槽（11），所述定模（3）的顶部设置有下压板（9），所述下压板（9）的底部固定连接有两个相同的滑条（10），所述滑条（10）的外壁与滑条（10）的内壁滑动连接；/n所述滑条（10）的截面形状为矩形，所述滑条（10）的内壁开设有两个相互平行的矩形槽（12），两个所述矩形槽（12）的夹连接处固定连接有进气管（21），所述矩形槽（12）靠近进气管（21）的内壁固定连接有气囊（13），所述进气管（21）贯穿T形槽（11）的内壁与气囊（13）相连通，所述矩形槽（12）远离气囊（13）的一侧设置有若干个相互平行的连接柱（15），每个所述连接柱（15）贯穿滑条（10）且与滑条（10）的内壁滑动连接，所述连接柱（15）靠近气囊（13）的一端固定连接有推板（14），所述连接柱（15）远离矩形槽（12）的另一端固定连接有橡胶垫（17），所述橡胶垫（17）的外壁固定连接有第一摩擦片（18），所述连接柱（15）远离矩形槽（12）的一端外壁套接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端与滑条（10）的外壁固定连接，所述连接柱（15）远离滑条（10）的另一端与第一摩擦片（18）的外壁固定连接，所述推板（14）的两侧外壁固定连接有固定机构（24），所述固定机构（24）的内壁活动连接有卡块（23）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置，包括底座（1）、限位滑杆（2）、定模（3）和动模（4），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有四个相同的中连杆（28），所述中连杆（28）围绕着底座（1）的中心处均匀分布，所述底座（1）的顶部与限位滑杆（2）的底部固定连接，所述限位滑杆（2）的数量为四个且围绕着底座（1）的中心处均匀分布，所述底座（1）的顶部的中心处与定模（3）的底部固定连接，所述动模（4）位于定模（3）的顶部，所述动模（4）的外壁固定连接有四个滑套（5），所述滑套（5）的内壁与限位滑杆（2）的外壁活动连接，所述限位滑杆（2）的顶部固定连接有顶盖（6），所述顶盖（6）的中心处固定连接有气动伸缩杆（7），所述气动伸缩杆（7）为竖直设置，所述气动伸缩杆（7）的底部与动模（4）顶部的中心处固定连接，所述动模（4）的底部开设有两个相互平行的T形槽（11），所述动模（4）的底部设置有上压板（8），所述上压板（8）的顶部固定连接有两个相互平行滑条（10），所述定模（3）的顶部开设有两个相同的T形槽（11），所述定模（3）的顶部设置有下压板（9），所述下压板（9）的底部固定连接有两个相同的滑条（10），所述滑条（10）的外壁与滑条（10）的内壁滑动连接；
所述滑条（10）的截面形状为矩形，所述滑条（10）的内壁开设有两个相互平行的矩形槽（12），两个所述矩形槽（12）的夹连接处固定连接有进气管（21），所述矩形槽（12）靠近进气管（21）的内壁固定连接有气囊（13），所述进气管（21）贯穿T形槽（11）的内壁与气囊（13）相连通，所述矩形槽（12）远离气囊（13）的一侧设置有若干个相互平行的连接柱（15），每个所述连接柱（15）贯穿滑条（10）且与滑条（10）的内壁滑动连接，所述连接柱（15）靠近气囊（13）的一端固定连接有推板（14），所述连接柱（15）远离矩形槽（12）的另一端固定连接有橡胶垫（17），所述橡胶垫（17）的外壁固定连接有第一摩擦片（18），所述连接柱（15）远离矩形槽（12）的一端外壁套接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端与滑条（10）的外壁固定连接，所述连接柱（15）远离滑条（10）的另一端与第一摩擦片（18）的外壁固定连接，所述推板（14）的两侧外壁固定连接有固定机构（24），所述固定机构（24）的内壁活动连接有卡块（23）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工激光切割机的钣金件压平装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有固定板（31），所述支腿（26）的内部包括上连杆（27），所述上连杆（27）的顶部与底座（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家窕，包松富，陈景新，翁士扬，吕存昌，郑成武，洪焕康，
申请(专利权)人：浙江泰湖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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