本实用新型专利技术涉及锂电池检测技术领域，尤其是一种锂电池撞击测试装置，包括机体，所述机体上设有撞击结构，所述撞击结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与机体上表面固定连接，所述第一外壳内壁与电机固定连接，所述带动条一端通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述带动条另一端通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体相套接，通过夹持结构和机体的配合，电动伸缩杆启动向下收缩，带动梯形杆在两个夹板间的滑道上向下滑动，带动两个夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，将电池进行夹持固定，固定住电池的放置角度，不会对电池的撞击检测产生偏差。差。差。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池撞击测试装置
[0001]本技术涉及锂电池检测
，具体为一种锂电池撞击测试装置。
技术介绍
[0002]锂电池撞击测试装置，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池具有比能高、循环寿命长、对环境友好等特点，是一种很有发展潜力的电池体系，锂电池在投入使用前，需要检测各种性能例如针刺测试、跌落测试、撞击测试等，其中撞击测试方法为人工将9
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10kg撞击块从0.5m
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1m高度处自由落到锂电池上，锂电池不起火、不爆炸即视为合格。
[0003]例如授权公告号“CN217878266U”名为一种锂电池撞击测试装置，所述电动伸缩杆设置在试验箱的顶部，且电动伸缩杆的输出端延伸至试验箱的内腔，所述电动伸缩杆的底部设置有电磁铁，所述电磁铁的底部设置有撞击块，所述撞击块的两侧设置有导向轮，且导向轮与导轨相连接；其结构合理，在使用的过程中，可以对撞击块进行导线，保证撞击完成，同时方便自动抬升和卸下撞击块，自动化程度高。但是锂电池撞击测试装置在对电池进行撞击检测工作时，需要先将电池进行夹持固定，然后再对电池进行撞击检测工作，该锂电池撞击测试装置是直接将电池放在工作台上，然后再进行撞击检测工作，在工人放置电池时，会由于自身的失误对电池的放置角度产生偏差，使电池的撞击测试产生偏差，同时在收回撞击块时，是利用电动伸缩杆带动电磁铁将撞击块收回，收回需要对电磁铁进行通电，通电会产生热量，热量会传递给电动伸缩杆，长时间会对电动伸缩杆造成损坏，增加了该设备的维修成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的电池的撞击测试会产生偏差和增加了该设备的维修成本的问题，而提出的一种锂电池撞击测试装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种锂电池撞击测试装置，包括机体，所述机体上设有撞击结构，所述撞击结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与机体上表面固定连接，所述第一外壳内壁与电机固定连接，所述电机输出轴与转盘固定连接，所述转盘上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条一端通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述带动条另一端通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体相套接。
[0007]优选的，所述竖杆下端与电磁铁上表面固定连接，所述电磁铁下端设有撞击块，所述撞击块两边均与短板固定连接，所述第一外壳表面设有多个散热孔。
[0008]优选的，所述机体内设有夹持结构，所述夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与机体内壁固定连接，所述第二外壳内壁与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆一端与梯形杆固定连接，所述梯形杆两边均与夹板表面加工的滑道滑动连接，两个所述夹板
下端贯穿第二外壳与第二外壳相套接，两个所述夹板上端贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接，两个所述夹板上端表面均与软垫固定连接。
[0009]优选的，所述机体内壁两边均与固定板，两个所述固定板表面加工的滑道分别于两个短板滑动连接，所述第二外壳上表面放置有电池。
[0010]优选的，所述机体表面与拉门活动连接，所述拉门表面镶嵌入有观察框，所述机体下表面安装有多个桌腿。
[0011]本技术提出的一种锂电池撞击测试装置，有益效果在于：通过夹持结构和机体的配合，电动伸缩杆启动向下收缩，带动梯形杆在两个夹板间的滑道上向下滑动，带动两个夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，将电池进行夹持固定，固定住电池的放置角度，不会对电池的撞击检测产生偏差；
[0012]通过撞击结构、电磁铁和撞击块的配合，当电磁铁通电时，产生磁场对撞击块吸附，当电磁铁断电时，释放撞击块，撞击块通过两个固定板上加工的滑道向下滑动，使撞击块对电池进行撞击检测工作，当撞击块完成撞击后，电机启动带动转盘转动，通过转盘上突起的圆柱带动带动条上下摆动，同时带动竖杆向下移动，通过电磁铁对撞击块进行收回，避免使用电动伸缩杆对撞击块进行收回，减少了该设备的维修成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正剖视图；
[0015]图3为图1中夹持结构的正剖视图；
[0016]图4为图1中撞击结构的正剖视图。
[0017]图中：1、机体，2、夹持结构，201、第二外壳，202、夹板，203、软垫，204、梯形杆，205、电动伸缩杆，3、固定板，4、撞击块，5、电磁铁，6、撞击结构，601、第一外壳，602、电机，603、带动条，604、转盘，605、竖杆，7、短板，8、电池，9、桌腿，10、拉门，11、观察框。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
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4：
[0020]本实施例中，一种锂电池撞击测试装置，包括机体1，机体1上设有撞击结构6，撞击结构6包括第一外壳601，第一外壳601下表面与机体1上表面固定连接，固定住第一外壳601的位置，第一外壳601内壁与电机602固定连接，固定住电机602的位置，电机602根据实际需求，满足工作需要即可，电机602输出轴与转盘604固定连接，电机602启动能带动转盘604转动，转盘604上突起的圆柱与带动条603内加工的滑槽滑动连接，转盘604转动能带动带动条603上下摆动，带动条603一端通过销轴与第一外壳601内壁活动连接，带动条603能在第一外壳601内活动，带动条603另一端通过销轴与竖杆605活动连接，竖杆605贯穿第一外壳601和机体1与第一外壳601和机体1相套接，带动条603上下摆动能带动竖杆605在第一外壳601内上下移动，竖杆605下端与电磁铁5上表面固定连接，竖杆605上下移动能带动电磁铁5上下移动，电磁铁5根据实际需求，满足工作需要即可，电磁铁5下端设有撞击块4，撞击块4两边均与短板7固定连接，固定住两个短板7的位置，第一外壳601表面设有多个散热孔，散去
电机602工作产生的热量。
[0021]参照附图1
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3：
[0022]机体1内设有夹持结构2，夹持结构2包括第二外壳201，第二外壳201下表面与机体1内壁固定连接，固定住第二外壳201的位置，第二外壳201内壁与电动伸缩杆205固定连接，固定住电动伸缩杆205的位置，电动伸缩杆205根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆205一端与梯形杆204固定连接，电动伸缩杆205启动能带动梯形杆204上下移动，梯形杆204两边均与夹板202表面加工的滑道滑动连接，两个夹板202下端贯穿第二外壳201与第二外壳201相套接，两个夹板202上端贯穿第二外壳201与第二外壳201上加工的滑道滑动连接，梯形杆204上下移动能带动两个夹板202左右移动，两个夹板202上端表面均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池撞击测试装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有撞击结构(6)，所述撞击结构(6)包括第一外壳(601)，所述第一外壳(601)下表面与机体(1)上表面固定连接，所述第一外壳(601)内壁与电机(602)固定连接，所述电机(602)输出轴与转盘(604)固定连接，所述转盘(604)上突起的圆柱与带动条(603)内加工的滑槽滑动连接，所述带动条(603)一端通过销轴与第一外壳(601)内壁活动连接，所述带动条(603)另一端通过销轴与竖杆(605)活动连接，所述竖杆(605)贯穿第一外壳(601)和机体(1)与第一外壳(601)和机体(1)相套接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池撞击测试装置，其特征在于：所述竖杆(605)下端与电磁铁(5)上表面固定连接，所述电磁铁(5)下端设有撞击块(4)，所述撞击块(4)两边均与短板(7)固定连接，所述第一外壳(601)表面设有多个散热孔。3.根据权利要求1所述的一种锂电池撞击测试装置，其特征在于：所述机体(1)内设有夹持结构(2)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成武，王钰榕，
申请(专利权)人：浙江泰湖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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