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一种受电弓滑板表面接触压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:27667896 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-17 01:36
本发明专利技术公开了一种受电弓滑板表面接触压力检测装置,包括立柱,所述立柱上端固定安装有检测台,所述检测台的上表面设置有检测槽,所述检测槽的槽底边缘处设置有落料口,所述检测台的侧壁上设置有安装架和与检测槽连通的滑槽,且滑槽与检测槽内远离落料口的槽壁相接触,所述滑槽内滑动安装有滑杆,所述检测槽内位于落料口正上方的槽壁上镶嵌有压力传感器。有益效果在于:本发明专利技术所述的一种受电弓滑板表面接触压力检测装置能够实现对受电弓滑板进行连续检测,检测速度快,效率高,而且检测装置体积小,采购成本低,适合中小企业采购使用。

【技术实现步骤摘要】
一种受电弓滑板表面接触压力检测装置
本专利技术涉及受电弓滑板检测领域,具体涉及一种受电弓滑板表面接触压力检测装置。
技术介绍
目前,在受电弓滑板生产完毕后一般需要进行压力试验,只有压力试验合格的产品才能进入市场销售;现有的压力试验方法一般采用弹簧秤来测量受电弓的接触压力。即用弹簧秤拉动受电弓滑板向压力检测装置上靠近,通过压力检测装置来检测受电弓滑板对其的压力,从而得出受电弓滑板的接触压力,这种检测方法在操作过程中需要匀速拉动弹簧秤,因此会受很多人为因素(如拉动的力、速度等)的影响,故测定的参数避免不了会有一定的误差,检测结果不够精准,而且检测效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种受电弓滑板表面接触压力检测装置,以解决现有技术中传统的受电弓滑板表面接触压力检测装置检测速度慢,检测数据不够准确,需要人工进行辅助检测等问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对受电弓滑板进行连续检测,检测速度快,效率高,而且检测装置体积小,采购成本低,适合中小企业采购使用等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:本专利技术提供的一种受电弓滑板表面接触压力检测装置,包括立柱,所述立柱上端固定安装有检测台,所述检测台的上表面设置有检测槽,所述检测槽的槽底边缘处设置有落料口,所述检测台的侧壁上设置有安装架和与检测槽连通的滑槽,且滑槽与检测槽内远离落料口的槽壁相接触,所述滑槽内滑动安装有滑杆,所述检测槽内位于落料口正上方的槽壁上镶嵌有压力传感器,所述检测台上还安装有用于为受电弓滑板表面接触压力检测装置工作供电的电池、与压力传感器电连接的处理器和与处理器电连接的控制器以及显示屏;所述安装架上滚动安装有转轴,所述转轴上固定安装有转盘,所述转盘的侧面上通过销轴铰接有连杆,所述连杆的另一端与滑杆铰接,通过转盘旋转带动连杆摆动,依靠连杆推动滑杆从滑槽内伸入检测槽并将检测槽内的受电弓滑板推至落料口的正上方与压力传感器压紧连接,所述检测台上固定安装有用于带动转轴旋转的驱动电机;所述落料口的正下方设置有分料板,位于分料板的正上方的检测台的下表面上固定安装有滑道和推杆电机,所述推杆电机与控制器电连接,所述滑道内滑动安装有滑块,所述推杆电机的推杆头与滑块固定连接,并推动滑块在滑道内滑动,所述分料板通过安装杆与滑块固定连接。作为本案的重要设计,所述滑杆的两侧壁上固定安装有滑条,所述滑条镶嵌在滑槽的槽壁内。作为本案的优化设计,所述落料口的形状和大小与受电弓滑板相同,且当受电弓滑板与压力传感器接触后,受电弓滑板完全处于落料口的正上方且不与检测槽的槽底接触。作为本案的优化设计,所述滑槽数量有多条,且在检测台的上表面呈一字形排列;其中,每条滑槽内均滑动安装有一根滑杆。作为本案的优化设计,当销轴销轴至与检测台最近时,滑杆刚好推动受电弓滑板压紧在压力传感器上。作为本案的优化设计,所述分料板为三角形板,其数量有多个,且沿着受电弓滑板的长度方向呈一字形排列。作为本案的优化设计,所述分料板在推杆电机的带动下能够沿着滑槽的长度方向从落料口的一侧移动至另一侧。作为本案的优化设计,所述分料板的正下方设置有两个盛料箱;其中,两个盛料箱以落料口为中心呈轴对称分布;当分料板移动至其中一个盛料箱的正上方时,从落料口落下的受电弓滑板能够落入另一个盛料箱中。采用以上技术方案,使用时,启动驱动电机,通过驱动电机带动转盘绕转轴旋转,从而拉动连杆并使其带动滑杆在滑槽内左右往复滑动,当滑杆向靠近转盘的方向移动时,工人将受电弓滑板放置到检测槽内,然后等待滑杆向检测槽移动,之后,滑杆伸入检测槽内并推动受电弓滑板向压力传感器移动,直至将受电弓滑板压紧在压力传感器上,之后,连杆带动滑杆离开检测槽,受电弓滑板则下落进入落料口中并穿过落料口落到分料板上最终落到盛料箱内,压力传感器能够检测受电弓滑板的表面接触压力并将检测数据传递给处理器,经处理器处理后显示在显示屏上,同时处理器根据检测结果给控制器发送相应的控制指令,若检测合格,控制器控制推杆电机推动滑块向左移动,使受电弓滑板落入右侧盛料箱中,反之,则控制推杆电机向右移动,使检测不合格的受电弓滑板落到左侧盛料箱中,从而实现自动分拣合格和不合格的受电弓滑板,省去了人工分拣的麻烦,整个检测过程中,只需要人工将受电弓滑板放入检测槽内,操作简便,省时省力,同时,检测装置体积小,结构简单,成本低,适合中小企业采购使用。有益效果在于:本专利技术所述的一种受电弓滑板表面接触压力检测装置能够实现对受电弓滑板进行连续检测,检测速度快,效率高,而且检测装置体积小,采购成本低,适合中小企业采购使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视图;图2是本专利技术的俯视图;图3是本专利技术的图2的局部放大图;图4是本专利技术的安装杆的俯视图;图5是本专利技术的滑杆的结构示意图。附图标记说明如下:1、立柱;2、检测台;3、滑槽;4、滑杆;5、检测槽;6、落料口;7、压力传感器;8、显示屏;9、处理器;10、控制器;11、滑条;12、安装架;13、转轴;14、转盘;15、销轴;16、连杆;17、驱动电机;18、推杆电机;19、滑道;20、滑块;21、安装杆;22、分料板;23、盛料箱;24、电池。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图5所示,本专利技术提供的一种受电弓滑板表面接触压力检测装置,包括立柱1,立柱1上端固定安装有检测台2,检测台2的上表面设置有检测槽5,检测槽5用于放置受电弓滑板并对受电弓滑板进行检测压力检测,检测槽5的槽底边缘处设置有落料口6,落料口6用于检测完毕的受电弓滑板排出检测槽5,检测台2的侧壁上设置有安装架12和与检测槽5连通的滑槽3,滑槽3用于滑杆4滑动,且滑槽3与检测槽5内远离落料口6的槽壁相接触,这样设计,滑杆4才能将受电弓滑板推至与压力传感器7接触,滑槽3内滑动安装有滑杆4,检测槽5内位于落料口6正上方的槽壁上镶嵌有压力传感器7,压力传感器7用于检测受电弓滑板的表面接触压力,检测台2上还安装有用于为受电弓滑板表面接触压力检测装置工作供电的电池24、与压力传感器7电连接的处理器9和与处理器9电连接的控制器10以及显示屏8,处理器9将压力传感器7检测到的压力数据处理后显示在显示屏8上供工人查看;参见图1-图3所示,安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受电弓滑板表面接触压力检测装置,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)上端固定安装有检测台(2),所述检测台(2)的上表面设置有检测槽(5),所述检测槽(5)的槽底边缘处设置有落料口(6),所述检测台(2)的侧壁上设置有安装架(12)和与检测槽(5)连通的滑槽(3),且滑槽(3)与检测槽(5)内远离落料口(6)的槽壁相接触,所述滑槽(3)内滑动安装有滑杆(4),所述检测槽(5)内位于落料口(6)正上方的槽壁上镶嵌有压力传感器(7),所述检测台(2)上还安装有用于为受电弓滑板表面接触压力检测装置工作供电的电池(24)、与压力传感器(7)电连接的处理器(9)和与处理器(9)电连接的控制器(10)以及显示屏(8);/n所述安装架(12)上滚动安装有转轴(13),所述转轴(13)上固定安装有转盘(14),所述转盘(14)的侧面上通过销轴(15)铰接有连杆(16),所述连杆(16)的另一端与滑杆(4)铰接,通过转盘(14)旋转带动连杆(16)摆动,依靠连杆(16)推动滑杆(4)从滑槽(3)内伸入检测槽(5)并将检测槽(5)内的受电弓滑板推至落料口(6)的正上方与压力传感器(7)压紧连接,所述检测台(2)上固定安装有用于带动转轴(13)旋转的驱动电机(17);/n所述落料口(6)的正下方设置有分料板(22),位于分料板(22)的正上方的检测台(2)的下表面上固定安装有滑道(19)和推杆电机(18),所述推杆电机(18)与控制器(10)电连接,所述滑道(19)内滑动安装有滑块(20),所述推杆电机(18)的推杆头与滑块(20)固定连接,并推动滑块(20)在滑道(19)内滑动,所述分料板(22)通过安装杆(21)与滑块(20)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种受电弓滑板表面接触压力检测装置,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)上端固定安装有检测台(2),所述检测台(2)的上表面设置有检测槽(5),所述检测槽(5)的槽底边缘处设置有落料口(6),所述检测台(2)的侧壁上设置有安装架(12)和与检测槽(5)连通的滑槽(3),且滑槽(3)与检测槽(5)内远离落料口(6)的槽壁相接触,所述滑槽(3)内滑动安装有滑杆(4),所述检测槽(5)内位于落料口(6)正上方的槽壁上镶嵌有压力传感器(7),所述检测台(2)上还安装有用于为受电弓滑板表面接触压力检测装置工作供电的电池(24)、与压力传感器(7)电连接的处理器(9)和与处理器(9)电连接的控制器(10)以及显示屏(8);
所述安装架(12)上滚动安装有转轴(13),所述转轴(13)上固定安装有转盘(14),所述转盘(14)的侧面上通过销轴(15)铰接有连杆(16),所述连杆(16)的另一端与滑杆(4)铰接,通过转盘(14)旋转带动连杆(16)摆动,依靠连杆(16)推动滑杆(4)从滑槽(3)内伸入检测槽(5)并将检测槽(5)内的受电弓滑板推至落料口(6)的正上方与压力传感器(7)压紧连接,所述检测台(2)上固定安装有用于带动转轴(13)旋转的驱动电机(17);
所述落料口(6)的正下方设置有分料板(22),位于分料板(22)的正上方的检测台(2)的下表面上固定安装有滑道(19)和推杆电机(18),所述推杆电机(18)与控制器(10)电连接,所述滑道(19)内滑动安装有滑块(20),所述推杆电机(18)的推杆头与滑块(20)固定连接,并推动滑块(20)在滑道(19)内滑动,所述分料板(22)通过安装杆(21)与滑块(20)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种受电...

【专利技术属性】
技术研发人员:康俊兵
申请(专利权)人:康俊兵
类型:发明
国别省市:山东;37

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