一种锂电池生产的成品检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池生产的成品检测装置，包括电压检测结构、剔除结构、热测试结构、射线检测结构和传输结构，所述电压检测结构内部顶部安装有电压检测装置，所述电压检测结构内部下方设有电缸，所述热测试结构位于电压检测结构右侧，所述射线检测结构位于热测试结构右侧，所述传输结构设置在电压检测结构的下方，且传输结构横穿热测试结构和射线检测结构。该锂电池生产的成品检测装置，设置有电压检测结构，电压检测结构中的接近传感器能够检测锂电池的接近，当锂电池到达电压检测结构的下方时，关闭驱动电机并启动电缸，进而带动检测头夹紧锂电池的两极，将检测数据传递到电压检测装置中，实现锂电池电压的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产的成品检测装置
本专利技术涉及锂电池检测装置
，具体为一种锂电池生产的成品检测装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，但是锂电池的安全问题也是一直是大众的关注点，所以在锂电池制作完成后需要检测装置对其性能进行检测。在现有的锂电池检测装置中，大多对锂电池的检测不够全面，仅仅对锂电池的电压进行测试，使得锂电池在异常的环境中可能会产生爆炸等危险事故，所以需要对锂电池的多个方面进行检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池生产的成品检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有的锂电池检测装置中，大多对锂电池的检测不够全面，仅仅对锂电池的电压进行测试，使得锂电池在异常的环境中可能会产生爆炸等危险事故的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池生产的成品检测装置，包括电压检测结构、剔除结构、热测试结构、射线检测结构和传输结构，电压检测结构，所述电压检测结构包括接近传感器、第一支腿、剔除结构、横杆、电压检测装置、电缸、齿条、内竖杆、齿轮、扇形齿、检测头和外竖杆，所述电压检测结构左侧设有接近传感器，所述电压检测结构通过第一支腿和横杆支撑在地面上，所述电压检测结构内部顶部安装有电压检测装置，所述电压检测结构内部下方设有电缸，所述电缸的输出轴贯穿电压检测结构下方与齿条连接，所述齿条两侧啮合连接有齿轮，所述电压检测结构下方两侧通过外竖杆转动安装有检测头；热测试结构，所述热测试结构包括第一进口、温度传感器、电加热装置、第一出口和第一观察窗，所述热测试结构位于电压检测结构右侧，所述热测试结构左侧开设有第一进口，所述热测试结构右侧开设有第一出口，所述热测试结构内部上方和下方安装有电加热装置，所述热测试结构前端开设有第一观察窗；射线检测结构，所述射线检测结构包括第二进口、X射线发射器、第二出口、警报灯、第二观察窗和控制面板，所述射线检测结构位于热测试结构右侧，所述射线检测结构左侧开设有第二进口，所述射线检测结构右侧开设有第二出口，所述射线检测结构内部安装有X射线发射器，所述射线检测结构前端开设有第二观察窗；传输结构，所述传输结构包括传送带、第二支腿、驱动电机和支座，所述传输结构设置在电压检测结构的下方，且传输结构横穿热测试结构和射线检测结构，所述传输结构通过第二支腿支撑在地面上，所述传送带左侧的转轴贯穿第二支腿与驱动电机的输出轴连接。优选的，所述剔除结构包括立柱、不合格回收箱、电控液压杆和推板，所述剔除结构设置在电压检测结构和热测试结构之间，所述立柱安装在传输结构背部，所述立柱顶部前端安装有电控液压杆，所述电控液压杆末端安装有推板，所述不合格回收箱放置在传输结构前端地面上。优选的，所述齿轮通过内竖杆安装在电压检测结构下方。优选的，所述检测头上端设有扇形齿，且扇形齿与齿轮啮合连接。优选的，所述热测试结构内部左端安装有温度传感器。优选的，所述射线检测结构顶部右侧设有警报灯。优选的，所述驱动电机通过支座固定在第二支腿上。优选的，所述热测试结构和射线检测结构下方均安装有第三支腿。优选的，所述控制面板与接近传感器、电控液压杆、电压检测装置、电缸、温度传感器、电加热装置、X射线发射器、警报灯和驱动电机电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锂电池生产的成品检测装置，(1)设置有电压检测结构，电压检测结构中的接近传感器能够检测锂电池的接近，当锂电池到达电压检测结构的下方时，接近传感器将信号传递到控制面板，控制面板关闭驱动电机并启动电缸，通过电缸的输出轴与齿条的配合带动齿轮扇齿转动，进而带动检测头夹紧锂电池的两极，将检测数据传递到电压检测装置中，实现锂电池电压的检测；(2)设置有剔除结构，当某个锂电池检测出异常时，在下一个锂电池接受检测的时候，这时不合格的电池在传输结构的带动下到达剔除结构处，剔除结构中的电控液压杆在控制面板的控制下启动，带动推板将锂电池推入到不合格回收箱内，实现问题产品的回收；(3)设置有热测试结构，热测试结构中设置有上下两块电加热装置，为锂电池塑造一个高温的环境，测试锂电池在高温的环境中是否会发生漏液或者爆炸的现象，进一步的对锂电池进行检测，提高锂电池成品的安全系数；(4)设置有射线检测结构，通过射线检测结构内部的X射线发射器，使锂电池内部的结构呈现在控制面板中，再配合相应的软件对锂电池的性能进行分析，有不合格的产品时，控制面板控制警报灯发出警报，当锂电池从射线检测结构移出时，由工作人员将其取下，便于进一步的对锂电池进行检测；(5)设置有传输结构，传输结构左侧的传动带转轴贯穿第二支腿与驱动电机连接，在驱动电机的作用下带动传送带移动，进而带动锂电池的移动，以便于后续的检测过程的进行。附图说明图1为本专利技术正视剖视结构示意图；图2为本专利技术电压检测结构右视结构示意图；图3为本专利技术正视结构示意图；图4为本专利技术剔除结构右视结构示意图；图5为本专利技术俯视结构示意图；图6为本专利技术右视结构示意图。图中：1、电压检测结构，101、接近传感器，102、第一支腿，103、剔除结构，1031、立柱，1032、不合格回收箱，1033、电控液压杆，1034、推板，104、横杆，105、电压检测装置，106、电缸，107、齿条，108、内竖杆，109、齿轮，110、扇形齿，111、检测头，112、外竖杆，2、热测试结构，201、第一进口，202、温度传感器，203、电加热装置，204、第一出口，205、第一观察窗，3、射线检测结构，301、第二进口，302、X射线发射器，303、第二出口，304、警报灯，305、第二观察窗，306、控制面板，4、传输结构，401、传送带，402、第二支腿，403、驱动电机，404、支座，5、第三支腿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种锂电池生产的成品检测装置，如图1、图2、图3和图4所示，电压检测结构1包括接近传感器101、第一支腿102、剔除结构103、横杆104、电压检测装置105、电缸106、齿条107、内竖杆108、齿轮109、扇形齿110、检测头111和外竖杆112，电压检测结构1左侧设有接近传感器101，电压检测结构1通过第一支腿102和横杆104支撑在地面上，电压检测结构1内部顶部安装有电压检测装置105，电压检测结构1内部下方设有电缸106，电缸106的输出轴贯穿电压检测结构1下方与齿条107连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产的成品检测装置，包括电压检测结构(1)、剔除结构(103)、热测试结构(2)、射线检测结构(3)和传输结构(4)，其特征在于：/n电压检测结构(1)，所述电压检测结构(1)包括接近传感器(101)、第一支腿(102)、剔除结构(103)、横杆(104)、电压检测装置(105)、电缸(106)、齿条(107)、内竖杆(108)、齿轮(109)、扇形齿(110)、检测头(111)和外竖杆(112)，所述电压检测结构(1)左侧设有接近传感器(101)，所述电压检测结构(1)通过第一支腿(102)和横杆(104)支撑在地面上，所述电压检测结构(1)内部顶部安装有电压检测装置(105)，所述电压检测结构(1)内部下方设有电缸(106)，所述电缸(106)的输出轴贯穿电压检测结构(1)下方与齿条(107)连接，所述齿条(107)两侧啮合连接有齿轮(109)，所述电压检测结构(1)下方两侧通过外竖杆(112)转动安装有检测头(111)；/n热测试结构(2)，所述热测试结构(2)包括第一进口(201)、温度传感器(202)、电加热装置(203)、第一出口(204)和第一观察窗(205)，所述热测试结构(2)位于电压检测结构(1)右侧，所述热测试结构(2)左侧开设有第一进口(201)，所述热测试结构(2)右侧开设有第一出口(204)，所述热测试结构(2)内部上方和下方安装有电加热装置(203)，所述热测试结构(2)前端开设有第一观察窗(205)；/n射线检测结构(3)，所述射线检测结构(3)包括第二进口(301)、X射线发射器(302)、第二出口(303)、警报灯(304)、第二观察窗(305)和控制面板(306)，所述射线检测结构(3)位于热测试结构(2)右侧，所述射线检测结构(3)左侧开设有第二进口(301)，所述射线检测结构(3)右侧开设有第二出口(303)，所述射线检测结构(3)内部安装有X射线发射器(302)，所述射线检测结构(3)前端开设有第二观察窗(305)；/n传输结构(4)，所述传输结构(4)包括传送带(401)、第二支腿(402)、驱动电机(403)和支座(404)，所述传输结构(4)设置在电压检测结构(1)的下方，且传输结构(4)横穿热测试结构(2)和射线检测结构(3)，所述传输结构(4)通过第二支腿(402)支撑在地面上，所述传送带(401)左侧的转轴贯穿第二支腿(402)与驱动电机(403)的输出轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产的成品检测装置，包括电压检测结构(1)、剔除结构(103)、热测试结构(2)、射线检测结构(3)和传输结构(4)，其特征在于：
电压检测结构(1)，所述电压检测结构(1)包括接近传感器(101)、第一支腿(102)、剔除结构(103)、横杆(104)、电压检测装置(105)、电缸(106)、齿条(107)、内竖杆(108)、齿轮(109)、扇形齿(110)、检测头(111)和外竖杆(112)，所述电压检测结构(1)左侧设有接近传感器(101)，所述电压检测结构(1)通过第一支腿(102)和横杆(104)支撑在地面上，所述电压检测结构(1)内部顶部安装有电压检测装置(105)，所述电压检测结构(1)内部下方设有电缸(106)，所述电缸(106)的输出轴贯穿电压检测结构(1)下方与齿条(107)连接，所述齿条(107)两侧啮合连接有齿轮(109)，所述电压检测结构(1)下方两侧通过外竖杆(112)转动安装有检测头(111)；
热测试结构(2)，所述热测试结构(2)包括第一进口(201)、温度传感器(202)、电加热装置(203)、第一出口(204)和第一观察窗(205)，所述热测试结构(2)位于电压检测结构(1)右侧，所述热测试结构(2)左侧开设有第一进口(201)，所述热测试结构(2)右侧开设有第一出口(204)，所述热测试结构(2)内部上方和下方安装有电加热装置(203)，所述热测试结构(2)前端开设有第一观察窗(205)；
射线检测结构(3)，所述射线检测结构(3)包括第二进口(301)、X射线发射器(302)、第二出口(303)、警报灯(304)、第二观察窗(305)和控制面板(306)，所述射线检测结构(3)位于热测试结构(2)右侧，所述射线检测结构(3)左侧开设有第二进口(301)，所述射线检测结构(3)右侧开设有第二出口(303)，所述射线检测结构(3)内部安装有X射线发射器(302)，所述射线检测结构(3)前端开设有第二观察窗(305)；
传输结构(4)，所述传输结构(4)包括传送带(401)、第二支腿(402)、驱动电机(403)和支座(404)，所述传输结构(4)设置在电压检测结构(1)的下方，且传输结构(4)横穿热测试结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，李青松，
申请(专利权)人：江苏超聚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32