【技术实现步骤摘要】
一种中低温钒钛基SCR脱硝催化剂及其制备方法
本专利技术属于水泥工业中大气污染物减排领域,具体涉及一种中低温钒钛基SCR脱硝催化剂及制备方法。
技术介绍
工业窑炉、机动车等不可避免的存在不同浓度的氮氧化物(NOx)的排放。继SO2之后,NOx成为主要大气污染物之一,年排放量超过千万吨;会导致酸雨、光化学烟雾等诸多环境问题,也严重危害人体健康。对工业窑炉这类固定源NOx的脱除国际上主要采用最为成熟的选择性催化还原脱硝技术(SCR)。而SCR催化剂为该技术的核心组成部分,其化学组成以及物理结构对脱硝效率有着至关重要的影响。SCR催化剂的研究始于19世纪中后期,历经多年发展,早已实现商业化。钒基SCR催化剂由于其优异的催化活性、抗硫性能以及高N2选择性为目前主要应用的催化剂。目前商用SCR脱硝催化剂为V2O5-WO3(MoO3)/TiO2催化剂,其以V2O5作为主要的活性组分,WO3(或MoO3)为助剂,以锐钛矿型TiO2为载体,V2O5的含量在1wt%左右,WO3含量在7.0wt.%左右;其应用的温度窗口多在300~42 ...
【技术保护点】
1.一种中低温钒钛基SCR脱硝催化剂,其特征在于,包括TiO
【技术特征摘要】
1.一种中低温钒钛基SCR脱硝催化剂,其特征在于,包括TiO2-SiO2载体、有效组分、钒质供体;所述TiO2-SiO2载体采用非均相沉淀法制备而成;
所述有效组分为过渡金属活性组分中的至少一种,或稀土元素活性组分中的至少一种;
所述钒质供体的前驱体为可溶性钒盐,具体为偏钒酸钠、偏钒酸铵和偏钒酸钾中的至少一种。
2.如权利要求1所述的中低温钒钛基SCR脱硝催化剂,其特征在于,
所述有效组分的质量占所述TiO2-SiO2载体质量的0.1%~30%;
所述钒质供体,以V2O5计,其质量占所述TiO2-SiO2载体质量的0.1~0.8%。
3.如权利要求1或2所述的中低温钒钛基SCR脱硝催化剂,其特征在于,
所述过渡金属活性组分的前驱体为可溶性盐或氧化物,为锰、铬、铜、锆、铌、钼中的至少一种,具体可为硝酸锰和硫酸锰,硝酸铬,硝酸铜,硝酸氧锆、硝酸锆、氧氯化锆、醋酸锆,草酸铌、五氧化二铌,正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵、硝酸钼和硫酸钼中的一种或多种;
所述稀土元素活性组分的前驱体为可溶性盐或氧化物,为钪、钇、镧、铈、镨、钕、铒、铽中的至少一种的;具体可为硝酸钪、硫酸钪和乙酸钪、氧化钪,硝酸钇、硫酸钇和乙酸钇、氧化钇,硝酸镧、硫酸镧和乙酸镧、氧化镧,硝酸铈、醋酸铈、硝酸铈铵、硫酸铈、硝酸镧铈和硫酸镧铈、氧化铈,硝酸镨、硫酸镨和乙酸镨、氧化镨,硝酸钕、硫酸钕和乙酸钕、氧化钕,硝酸铒和醋酸铒、硝酸铽和醋酸铽中的一种或多种。
4.如权利要求3所述的中低温钒钛基SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,
所引入的过渡金属的质量占所述中低温钒钛基SCR脱硝催化剂质量的比例为0.1-10wt%;
所引入的稀土元素的质量占所述中低温钒钛基SCR脱硝催化剂质量的比例为0.1-3wt%。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的中低温钒钛基SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1S:制备TiO2-SiO2载体:
将玻璃微珠进行活化处理,得到SiO2基载体;然后在所述SiO2基载体基础上制备TiO2-SiO2载体;
2S:制备有效组分/TiO2-SiO2催化剂:
将有效组分溶于去离子水中,充分溶解,得到有效组分水溶液;然后将所述有效组分水溶液依次加入所述步骤1S制备的TiO2-SiO2载体中,进行混合、搅拌负载、浸渍;待所述有效组分水溶液完全被所述TiO2-SiO2载体吸附后,进行干燥、煅烧、冷却、研磨处理,得到所述有效组分/TiO2-SiO2催化剂;
3S:制备V2O5-有效组分/TiO2-SiO2催化剂:
将所述步骤2S制备的有效组分/TiO2-SiO2催化剂与钒质供体水溶液混合、浸渍,待所述钒质供体水溶液完全被TiO2-SiO2载体吸附后,进行干燥、煅烧、冷却、研磨处理,即得所述V2O5-有效组分/TiO2-SiO2催化剂。
6.如权利要求5所述的中低温钒钛基SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪澜,盛斌,卢蓓,盛树堂,李冰冰,孙花英,
申请(专利权)人:浙江盛旺环境工程有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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