一种钒催化剂煅烧除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钒催化剂煅烧除尘装置，包括加料漏斗、第一除尘装置、第一碎料收集仓、第一粉尘输送管、煅烧炉、第二除尘装置、产品收集仓、第二碎料收集仓、第二粉尘输送管、第三除尘装置和第一出风管路；第一除尘装置包括第一壳体，第一壳体内设有第一振动筛，第二除尘装置包括第二壳体，第二壳体内设有第二振动筛；加料漏斗、第一壳体、煅烧炉、第二壳体和产品收集仓顺次相接，第一碎料收集仓设连接在第一壳体底部，第二碎料收集仓设连接在第二壳体底部；第一壳体通过第一粉尘输送管与第三除尘装置连通，第二壳体通过第二粉尘输送管与第三除尘装置连通。上述装置，节省了能耗，减少了粉尘污染，提高了催化剂的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种钒催化剂煅烧除尘装置
本技术涉及一种钒催化剂煅烧除尘装置，属于钒催化剂制备领域。
技术介绍
钒催化剂是以含钒化合物为活性组分的催化剂，是重要的催化氧化催化剂之一，被广泛用于硫酸工业和有机化工原料合成领域，具体可用于硫酸生产、硝基苯磺化、乙丙橡胶合成、苯酐生产、顺酐生产、选择性催化还原氮氧化物、氧化脱氢等。钒催化剂多为颗粒状，如带有孔道的圆柱状、截面为梅花状的柱状等。钒催化剂的制备工序包括配料、混合、挤出、干燥和煅烧等，干燥后的物料中会不可避免地出现碎料和粉料等，再加上煅烧过程中的翻滚碰撞，会导致碎料和粉料等增多，进而使催化剂在包装和后续的装填使用中，粉尘过大，不仅污染环境，且影响操作人员的身体健康，同时还影响催化效果。
技术实现思路
本技术提供一种钒催化剂煅烧除尘装置，可以有效去除钒催化剂在制备过程中产生的粉料和碎料，减少了包装和装填时的粉尘污染，提高了催化剂的完整性和洁净性性，保证了催化剂的质量。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种钒催化剂煅烧除尘装置，包括加料漏斗、第一除尘装置、第一碎料收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒催化剂煅烧除尘装置，其特征在于：包括加料漏斗、第一除尘装置、第一碎料收集仓、第一粉尘输送管、煅烧炉、第二除尘装置、产品收集仓、第二碎料收集仓、第二粉尘输送管、第三除尘装置和第一出风管路；/n第一除尘装置包括第一壳体，第一壳体内设有第一振动筛，第一壳体的顶部设有第一进料口、底部设有第一碎料出口，第一进料口位于第一振动筛的正上方、第一碎料出口位于第一振动筛的正下方，加料漏斗的底部与第一进料口对接连通，第一碎料收集仓的顶部与第一碎料出口对接连通，与第一振动筛筛网末端正对的第一壳体的侧壁上设有第一出料口，第一出料口与煅烧炉的进料口对接连通；/n第二除尘装置包括第二壳体，第二壳体内设有第二振动...

【技术特征摘要】
1.一种钒催化剂煅烧除尘装置，其特征在于：包括加料漏斗、第一除尘装置、第一碎料收集仓、第一粉尘输送管、煅烧炉、第二除尘装置、产品收集仓、第二碎料收集仓、第二粉尘输送管、第三除尘装置和第一出风管路；
第一除尘装置包括第一壳体，第一壳体内设有第一振动筛，第一壳体的顶部设有第一进料口、底部设有第一碎料出口，第一进料口位于第一振动筛的正上方、第一碎料出口位于第一振动筛的正下方，加料漏斗的底部与第一进料口对接连通，第一碎料收集仓的顶部与第一碎料出口对接连通，与第一振动筛筛网末端正对的第一壳体的侧壁上设有第一出料口，第一出料口与煅烧炉的进料口对接连通；
第二除尘装置包括第二壳体，第二壳体内设有第二振动筛，与第二振动筛筛网起始端正对的第二壳体的侧壁上设有第二进料口，与第二振动筛筛网末端正对的第二壳体的侧壁上设有第二出料口，第二振动筛正下方的第二壳体上设有第二碎料出口，第二进料口与煅烧炉的出料口对接连通，第二出料口与产品收集仓对接连通，第二碎料出口与第二碎料收集仓的顶部对接连通；
第三除尘装置为布袋除尘器，第一粉尘输送管的一端与第一壳体顶部连通、另一端与布袋除尘器的进风口连通，第一粉尘输送管上设有第一引风机，第二粉尘输送管的一端与第二壳体顶部连通、另一端与布袋除尘器的进风口连通，第二粉尘输送管上设有第二引风机，第一出风管路与布袋除尘器的出风口连通，第一出风管路上设有第三引风机。


2.如权利要求1所述的钒催化剂煅烧除尘装置，其特征在于：煅烧炉为回转炉。


3.如权利要求2所述的钒催化剂煅烧除尘装置，其特征在于：煅烧炉底部设有支撑架，煅烧炉的轴向与水平方向的夹角为20～30°，且煅烧炉的进料口端高于煅烧炉的出料口端。


4.如权利要求1-3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫冬，
申请(专利权)人：南京云高新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32