当前位置: 首页 > 专利查询>王艳民专利>正文

一种乳剂类护肤品生产制备方法技术

技术编号:27666923 阅读:47 留言:0更新日期:2021-03-17 01:29
本发明专利技术涉及一种乳剂类护肤品生产制备方法,其使用了一种乳剂类护肤品生产制备装置,该乳剂类护肤品生产制备装置包括立架、加热池和搅拌机构,所述的立架安转在已有工作地面上,立架的上端之间安装有加热池,加热池的内设置有搅拌机构,本发明专利技术采用可调控结构的设计理念进行乳剂类护肤品生产制备,设置的搅拌机构采取上下结合搅动的模式不仅大大提高了原料的充分混合效果,避免了出现底部分层现象,同时又可实现内部表面的同步刮除,同时实现原料添加的结构采取多数量独立设置模式,在此模式与结构各部件之间的配合下可实现原料的快速定量同步加入。

【技术实现步骤摘要】
一种乳剂类护肤品生产制备方法
本专利技术涉及乳剂类护肤品制备领域,特别涉及的一种乳剂类护肤品生产制备方法。
技术介绍
中国的化妆品市场是全世界最大的新兴市场,在短短的20多年里,中国化妆品行业从小到大,由弱到强,从简单粗放到科技领先、集团化经营,全行业形成了一个初具规模、极富生机活力的产业大军,随着国内居民消费水平的升级,化妆品行业发展也已经进入新的里程,其中,护扶品行业是化妆品行业中发展最快的一个细分市场,护肤品即保护皮肤的产品,随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富,护肤品不再是过去只有富人才用的起的东西,现如今护肤品已走进了平常百姓家,它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用,护肤品按照剂型可分为乳剂类、膏体类、液体类等,护肤品的制备过程基本包括油相制备、水相制备、搅拌乳化等工序,但在乳剂类护肤品制备过程中会出现以下问题:1、传统的单方向和单模式搅动易使原料之间的混合程度达到充分状态的时间较长,在时长不够的情况下,原料的混合效果较差,同时原料采取人工分别添加的方式,此方式较易使原料添加量出现偏差;2、搅动结构多采用整体式结构,而整体式结构不便于定期整体清洁工作的开展,搅拌结构与水相储存结构分开过程中,因搅拌结构内部未设置有具有针对部件清洁的结构,而较易出现残留水相四处滴落至工作环境中的现象。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种乳剂类护肤品生产制备方法,其使用了一种乳剂类护肤品生产制备装置,该乳剂类护肤品生产制备装置包括立架、加热池和搅拌机构,采用乳剂类护肤品生产制备装置进行乳剂类护肤品生产制备时具体制备方法如下:S1、加热及就位:通过人工方式借助搭架将搅拌桶悬挂于加热池内,装有水的加热池对搅拌桶进行水浴加热,然后再将盖板盖于搅拌桶上端;S2、加入所需原料:储料器内部事先存储有相应原料,通过人工方式转动连接轴,连接轴带动封口轴同步转动,漏料通槽与储料器内部相通,原料向下流入搅拌桶内;S3、控制原料加入量:借助储料器上的刻度线控制原料下落通道的关闭时间点以控制原料的加入量;S4、搅拌制备水相:通过电机带动竖轴转动,竖轴带动上搅板和下搅板同步转动,上搅板和下搅板配合对原料进行搅动混合,同时加热池进行水浴加热,最终完成的水相与备用油相混合制备乳剂类护肤品。所述的立架安转在已有工作地面上,立架的上端之间安装有加热池,加热池的内设置有搅拌机构。所述的搅拌机构包括搭架、搅拌桶、盖板、电机、竖轴、上搅板、下搅板、储料器、封口轴和连接轴,搭架的下端通过滑动配合方式与架凹槽相连,架凹槽开设在加热池的上端面。搭架之间安装有搅拌桶,搅拌桶位于加热池内,搅拌桶的上端通过滑动配合方式卡接有盖板,盖板的上端面中部开设有一号通孔,一号通孔与电机的输出轴端相连,电机的下端面与盖板的上端面相连,电机输出轴端安装有竖轴,竖轴的上端作用对称安装有上搅板,上搅板呈倒L型结构,上搅板位于搅拌桶内,上搅板竖直段的外侧端面与搅拌桶的内侧壁之间通过滑动配合方式相连,竖轴的下端左右对称设置有下搅板,下搅板的下端面与搅拌桶的内底壁之间通过滑动配合方式相连,盖板的上端面开设有二号通孔,二号通孔沿盖板周向均匀排布,二号通孔内安装有储料器,储料器的上端为透明材质,储料器的外表面刻制有刻度线,储料器的下端面位于盖板下端面的下方,且储料器的下端面位于上搅板的上方,储料器的下端开设有三号通孔,三号通孔呈水平结构,三号通孔内转动连接有封口轴,封口轴的中部开设有漏料通槽,漏料通槽位于储料器的内部,封口轴的位于储料器外部的一端安装有连接轴,连接轴指向盖板中心向外的方向,通过人工方式借助搭架将搅拌桶悬挂于加热池内,装有水的加热池对搅拌桶进行水浴加热,然后再将盖板盖于搅拌桶上端,储料器内部事先存储有相应原料,通过人工方式转动连接轴,连接轴带动封口轴同步转动,漏料通槽与储料器内部相通,原料向下流入搅拌桶内,借助储料器上的刻度线控制原料下落通道的关闭时间点以控制原料的加入量,原料加入结束后,通过电机带动竖轴转动,竖轴带动上搅板和下搅板同步转动,上搅板和下搅板配合对原料进行搅动混合,同时加热池进行水浴加热,最终完成水相的制备。所述的加热池的上端的内环面左右对称开设有半圆凹槽,半圆凹槽内通过滑动配合方式安装有圆环隔板,圆环隔板位于搭架的下方,圆环隔板的内侧端面与搅拌桶的外表面之间通过滑动配合方式相连,搅拌桶悬挂于加热池内后,通过人工方式向外拉动圆环隔板,直至其与搅拌桶、加热池之间配合形成封闭空间。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的上搅板包括水平板、竖直板、L型板和一号电动滑块,水平板的一端与竖轴上端的外表面相连,水平板的另一端通过一号销轴铰接有竖直板,竖直板的外侧端面与搅拌桶的内侧壁之间通过滑动配合方式相连,竖直板的内侧端面上端与L型板的一端相连,L型板的另一端与一号电动滑块的下端相连,一号电动滑块的上端通过滑动配合方式与水平板的下端相连,装置定期整体清洁时,通过人工方式抬起盖板,盖板通过竖轴带动水平板和竖直板同步运动,在此过程中,通过一号电动滑块带动L型板左右往复运动,竖直板在L型板的带动下绕一号销轴往复转动,往复转动运动有利于将竖直板表面吸附的水相抖落,进而避免出现吸附的水相四处滴落现象并达到初步清洁竖直板的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的水平板的下端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块,二号电动滑块位于一号电动滑块的内侧,二号电动滑块的下端设置有搅动板,搅动板与水平板之间垂直,搅动板的下端面位于下搅板的上方,水平板随竖轴转动的过程中,通过二号电动滑块带动搅动板做左右往复运动,搅动板可对原料之间实现左右往复搅动,继而在配合周向搅动下达到提高原料混合程度和增大制备水相速度的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的下搅板的内侧端转动连接有二号销轴,二号销轴的前后两端对称安装有耳板,耳板与二号销轴相离的一端与竖轴的下端的外表面相连,盖板带动竖轴向上运动的过程中,下搅板向竖直状态转动,当下搅板与搅拌桶内底壁相离后,下搅板在惯性作用下呈现一段时间的往复转动状态,此状态可利于将下转板表面吸附的水相甩落,继而达到初步清洁下搅板的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的二号电动滑块的下端面中部开设有轴凹槽,轴凹槽内通过螺纹配合方式连接有内轴,内轴的下端面与搅动板的上端相连,内轴与二号电动滑块之间形成活动连接方式使得搅动板处于可随意拆卸的状态,继而便于对装置整体的清洁处理。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的储料器的上端内部通过滑动配合方式安装有两个内胆板,内胆板呈类L型结构且内胆板为透明材质,两个内胆板之间通过滑动配合方式相连,内胆板与储料器之间的可拆性便于内胆板的定期清洁,在此基础上还可实现储料器内部不同原料之间的无交叉污染更换。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的搅动板的上端通过滑动配合方式套设有回型电动滑块,回型电动滑块的四周下端面均安装有刮板,刮板的下端与搅动板的侧端面之间通过滑动配合方式相连,盖板通过竖轴带动水平板向上运动的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳剂类护肤品生产制备方法,其使用了一种乳剂类护肤品生产制备装置,该乳剂类护肤品生产制备装置包括立架(1)、加热池(2)和搅拌机构(3),其特征在于:采用乳剂类护肤品生产制备装置进行乳剂类护肤品生产制备时具体制备方法如下:/nS1、加热及就位:通过人工方式借助搭架(30)将搅拌桶(31)悬挂于加热池(2)内,装有水的加热池(2)对搅拌桶(31)进行水浴加热,然后再将盖板(32)盖于搅拌桶(31)上端;/nS2、加入所需原料:储料器(37)内部事先存储有相应原料,通过人工方式转动连接轴(39),连接轴(39)带动封口轴(38)同步转动,漏料通槽与储料器(37)内部相通,原料向下流入搅拌桶(31)内;/nS3、控制原料加入量:借助储料器(37)上的刻度线控制原料下落通道的关闭时间点以控制原料的加入量;/nS4、搅拌制备水相:通过电机(33)带动竖轴(34)转动,竖轴(34)带动上搅板(35)和下搅板(36)同步转动,上搅板(35)和下搅板(36)配合对原料进行搅动混合,同时加热池(2)进行水浴加热,最终完成的水相与备用油相混合制备乳剂类护肤品;/n所述的立架(1)安转在已有工作地面上,立架(1)的上端之间安装有加热池(2),加热池(2)的内设置有搅拌机构(3);/n所述的搅拌机构(3)包括搭架(30)、搅拌桶(31)、盖板(32)、电机(33)、竖轴(34)、上搅板(35)、下搅板(36)、储料器(37)、封口轴(38)和连接轴(39),搭架(30)的下端通过滑动配合方式与架凹槽相连,架凹槽开设在加热池(2)的上端面。搭架(30)之间安装有搅拌桶(31),搅拌桶(31)位于加热池(2)内,搅拌桶(31)的上端通过滑动配合方式卡接有盖板(32),盖板(32)的上端面中部开设有一号通孔,一号通孔与电机(33)的输出轴端相连,电机(33)的下端面与盖板(32)的上端面相连,电机(33)输出轴端安装有竖轴(34),竖轴(34)的上端作用对称安装有上搅板(35),上搅板(35)呈倒L型结构,上搅板(35)位于搅拌桶(31)内,上搅板(35)竖直段的外侧端面与搅拌桶(31)的内侧壁之间通过滑动配合方式相连,竖轴(34)的下端左右对称设置有下搅板(36),下搅板(36)的下端面与搅拌桶(31)的内底壁之间通过滑动配合方式相连,盖板(32)的上端面开设有二号通孔,二号通孔沿盖板(32)周向均匀排布,二号通孔内安装有储料器(37),储料器(37)的上端为透明材质,储料器(37)的外表面刻制有刻度线,储料器(37)的下端面位于盖板(32)下端面的下方,且储料器(37)的下端面位于上搅板(35)的上方,储料器(37)的下端开设有三号通孔,三号通孔呈水平结构,三号通孔内转动连接有封口轴(38),封口轴(38)的中部开设有漏料通槽,漏料通槽位于储料器(37)的内部,封口轴(38)的位于储料器(37)外部的一端安装有连接轴(39),连接轴(39)指向盖板(32)中心向外的方向;/n所述的加热池(2)的上端的内环面左右对称开设有半圆凹槽,半圆凹槽内通过滑动配合方式安装有圆环隔板(20),圆环隔板(20)位于搭架(30)的下方,圆环隔板(20)的内侧端面与搅拌桶(31)的外表面之间通过滑动配合方式相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乳剂类护肤品生产制备方法,其使用了一种乳剂类护肤品生产制备装置,该乳剂类护肤品生产制备装置包括立架(1)、加热池(2)和搅拌机构(3),其特征在于:采用乳剂类护肤品生产制备装置进行乳剂类护肤品生产制备时具体制备方法如下:
S1、加热及就位:通过人工方式借助搭架(30)将搅拌桶(31)悬挂于加热池(2)内,装有水的加热池(2)对搅拌桶(31)进行水浴加热,然后再将盖板(32)盖于搅拌桶(31)上端;
S2、加入所需原料:储料器(37)内部事先存储有相应原料,通过人工方式转动连接轴(39),连接轴(39)带动封口轴(38)同步转动,漏料通槽与储料器(37)内部相通,原料向下流入搅拌桶(31)内;
S3、控制原料加入量:借助储料器(37)上的刻度线控制原料下落通道的关闭时间点以控制原料的加入量;
S4、搅拌制备水相:通过电机(33)带动竖轴(34)转动,竖轴(34)带动上搅板(35)和下搅板(36)同步转动,上搅板(35)和下搅板(36)配合对原料进行搅动混合,同时加热池(2)进行水浴加热,最终完成的水相与备用油相混合制备乳剂类护肤品;
所述的立架(1)安转在已有工作地面上,立架(1)的上端之间安装有加热池(2),加热池(2)的内设置有搅拌机构(3);
所述的搅拌机构(3)包括搭架(30)、搅拌桶(31)、盖板(32)、电机(33)、竖轴(34)、上搅板(35)、下搅板(36)、储料器(37)、封口轴(38)和连接轴(39),搭架(30)的下端通过滑动配合方式与架凹槽相连,架凹槽开设在加热池(2)的上端面。搭架(30)之间安装有搅拌桶(31),搅拌桶(31)位于加热池(2)内,搅拌桶(31)的上端通过滑动配合方式卡接有盖板(32),盖板(32)的上端面中部开设有一号通孔,一号通孔与电机(33)的输出轴端相连,电机(33)的下端面与盖板(32)的上端面相连,电机(33)输出轴端安装有竖轴(34),竖轴(34)的上端作用对称安装有上搅板(35),上搅板(35)呈倒L型结构,上搅板(35)位于搅拌桶(31)内,上搅板(35)竖直段的外侧端面与搅拌桶(31)的内侧壁之间通过滑动配合方式相连,竖轴(34)的下端左右对称设置有下搅板(36),下搅板(36)的下端面与搅拌桶(31)的内底壁之间通过滑动配合方式相连,盖板(32)的上端面开设有二号通孔,二号通孔沿盖板(32)周向均匀排布,二号通孔内安装有储料器(37),储料器(37)的上端为透明材质,储料器(37)的外表面刻制有刻度线,储料器(37)的下端面位于盖板(32)下端面的下方,且储料器(37)的下端面位于上搅板(35)的上方,储料器(37)的下端开设有三号通孔,三号通孔呈水平结构,三号通孔内转动连接有封口轴(38),封口轴(38)的中部开设有漏料通槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳民
申请(专利权)人:王艳民
类型:发明
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1