【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产制备方法
本专利技术涉及化妆品
，特别涉及一种化妆品生产制备方法。
技术介绍
化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物；化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质；化妆品的原料种类繁多，性能各异。根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类；其中基质原料是指化妆品的一类主体原料，是化妆品中起到主要功能作用的物质；化妆品原料在进行制作加工时需要对其清洗表面的灰尘以及杂物，因此便需要将化妆品原料表面的水迹进行擦拭清除，以确保化妆品原料后期的加工质量。然而目前对化妆品进行生产加工时存在以下难题：目前的化妆品在生产制作时大部分是采用人工操作的方式将其表面的水迹进行擦除，从而影响工作效率；且人工作业存在一定的误差以及力度控制不当，因此易造成化妆品原料的损坏，从而影响化妆品原料的质量，且浪费成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种化妆品生产制备方法，该化妆品生产制备方法采用如下...
【技术保护点】
1.一种化妆品生产制备方法，该化妆品生产制备方法采用如下化妆品生产制备装置，化妆品生产制备装置包括基座(1)、上料单元(2)和执行单元(3)，其特征在于：所述基座(1)上端左侧开设有一号滑槽(11)，上料单元(2)滑动设置在一号滑槽(11)内，执行单元(3)设置在基座(1)右侧内壁上，其中：/n所述基座(1)上端右侧与一号滑槽(11)呈镜像开设有二号滑槽(12)，且基座(1)上端前后对称设置有挡板(13)，沿挡板(13)中部向左侧延伸开设有限位滑槽(14)，沿滑移槽(14)右侧向上延伸开设有联动滑槽(15)，且滑移槽(14)右端开设有限位滑槽(16)；/n所述上料单元(2)...
【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产制备方法，该化妆品生产制备方法采用如下化妆品生产制备装置，化妆品生产制备装置包括基座(1)、上料单元(2)和执行单元(3)，其特征在于：所述基座(1)上端左侧开设有一号滑槽(11)，上料单元(2)滑动设置在一号滑槽(11)内，执行单元(3)设置在基座(1)右侧内壁上，其中：
所述基座(1)上端右侧与一号滑槽(11)呈镜像开设有二号滑槽(12)，且基座(1)上端前后对称设置有挡板(13)，沿挡板(13)中部向左侧延伸开设有限位滑槽(14)，沿滑移槽(14)右侧向上延伸开设有联动滑槽(15)，且滑移槽(14)右端开设有限位滑槽(16)；
所述上料单元(2)包括推动气缸(21)、支撑板(22)、挡块(23)、传动齿条(24)、联动轴(25)、执行齿轮(26)、执行板(27)、放料组件(28)和取料组件(29)，其中：所述推动气缸(21)通过支撑架(211)安装在挡板(13)右侧前后端内壁上，推动气缸(21)伸缩杆末端连接有滑动设置在二号滑槽(12)内的支撑板(22)，支撑板(22)内部开设有圆形滑槽(221)，且支撑板(22)外壁前后对称设置滑动设置在限位滑槽(16)内的挡块(23)，挡块(23)左端连接有滑动设置在滑移槽(14)内的传动齿条(24)，执行板(27)滑动设置在挡板(13)左侧内壁上，沿执行板(27)内部开设有定位槽(271)，且定位槽(271)右端周向均匀开设有传输气道(272)，沿传输气道(272)右端均匀开设有吸附气孔(273)，且执行板(27)右端开设有与吸附气孔(273)交错设置的限位槽(274)，且执行板(27)外壁前后对称安装有联动轴(25)，联动轴(25)外壁通过凸缘结构套设有滑动设置在联动滑槽(15)内的执行齿轮(26)，传动齿条(24)左端连接有放料组件(28)，取料组件(29)设置在定位槽(271)内；
所述执行单元(3)包括驱动电机(31)、圆形滑块(32)、一号抽气泵(33)、一号连接管(34)、一号吸盘(35)和吸水海绵(36)，其中：所述驱动电机(31)通过电机座安装在支撑板(22)右端外壁上，驱动电机(31)输出轴末端连接有滑动设置在圆形滑槽(221)内的圆形滑块(32)，圆形滑块(32)内部开设有固定槽(321)，且固定槽(321)左端周向均匀开设有抽气气道(322)，沿抽气气道(322)左端均匀开设有辅助气孔(323)，且圆形滑块(32)左端开设有与辅助气孔(323)交错设置的辅助槽(324)，一号抽气泵(33)安...
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