自动拌饭生产线制造技术

本实用新型专利技术的自动拌饭生产线包括机架、若干丁状食材供料装置、汤料供料装置、混料装置，所述机架的上端与丁状食材供料装置固定连接，丁状食材供料装置的出料口与汤料供料装置的出料口与混料装置的进料口连通，以将丁状食材和汤料进行混合，混料装置设置在机架的下端，混料装置的下端设有出料口；当外界的包装袋或包装盒与混料装置的出料口连接时，混料装置将混合完成的食材放出以便于打包。所述丁状食材供料装置包括配料斗、配料辊、配料电机，所述配料斗的下端为平卧的圆筒状壳体，圆筒状壳体的底部设有出料口，配料辊位于圆筒状壳体内，且配料辊的直径与圆筒状壳体的直径相匹配，配料电机的转轴与配料辊固定连接，以带动配料辊转动。

【技术实现步骤摘要】
自动拌饭生产线
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种自动拌饭生产线。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对于方便食品的要求也越来越高，不只是方便面、方便粉丝，自热火锅、自热米饭等更有营养、更好吃的方便食品也在不断进入市场。自热米饭的菜包有多种食材，目前对这些食材的混合都是通过人工称重，然后混合，这种拌饭方式效率比较低、且人工成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种高效且节省人力的针对丁状食材和汤汁混合包的自动拌饭生产线。一种自动拌饭生产线包括机架、若干丁状食材供料装置、汤料供料装置、混料装置，所述机架的上端与丁状食材供料装置固定连接，丁状食材供料装置的出料口与汤料供料装置的出料口与混料装置的进料口连通，以将丁状食材和汤料进行混合，混料装置设置在机架的下端，混料装置的下端设有出料口；当外界的包装袋或包装盒与混料装置的出料口连接时，混料装置将混合完成的食材放出以便于打包；所述丁状食材供料装置包括配料斗、配料辊、配料电机，所述配料斗的下端为平卧的圆筒状壳体，圆筒状壳体的底部设有出料口，配料辊位于圆筒状壳体内，且配料辊的直径与圆筒状壳体的直径相匹配，配料电机的转轴与配料辊固定连接，以带动配料辊转动，配料电机的机身固定在配料斗的侧壁上；所述配料辊的辊面上设有若干配料槽，配料槽的宽度小于圆筒状壳体的出料口的宽度，当配料槽与出料口重合时，丁状食材下落至混料装置中。优选的，所述汤料供料装置包括汤料罐、汤料泵、出料管、控制阀，所述汤料罐的出料口与汤料泵的进液口通过管道连接，汤料泵的出液口与出料管的进料口连通，出料管的出料口与混料装置连通，控制阀设置在出料管上，以控制汤料的流出。优选的，所述混料装置包括混料箱，混料箱的侧壁上设有若干缓冲混料板，缓冲混料板交错分布在混料箱的两侧，食材掉落到混料板上进行混合。优选的，所述丁状食材供料装置的数量为两个，其中一个为肉丁供料装置，另一个为蔬菜丁供料装置，肉丁供料装置的出料口和蔬菜丁供料装置的出料口位于混料箱的两侧，且肉丁供料装置的出料口和蔬菜丁供料装置的出料口分别与一个缓冲换料板相正对，肉丁和蔬菜丁在下落反弹过程中进行混合。有益效果：本技术的自动拌饭生产线包括机架、若干丁状食材供料装置、汤料供料装置、混料装置，所述机架的上端与丁状食材供料装置固定连接，丁状食材供料装置的出料口与汤料供料装置的出料口与混料装置的进料口连通，以将丁状食材和汤料进行混合，混料装置设置在机架的下端，混料装置的下端设有出料口；当外界的包装袋或包装盒与混料装置的出料口连接时，混料装置将混合完成的食材放出以便于打包。所述丁状食材供料装置包括配料斗、配料辊、配料电机，所述配料斗的下端为平卧的圆筒状壳体，圆筒状壳体的底部设有出料口，配料辊位于圆筒状壳体内，且配料辊的直径与圆筒状壳体的直径相匹配，配料电机的转轴与配料辊固定连接，以带动配料辊转动，配料电机的机身固定在配料斗的侧壁上；所述配料辊的辊面上设有若干配料槽，配料槽的宽度小于圆筒状壳体的出料口的宽度，当配料槽与出料口重合时，丁状食材下落至混料装置中。同种丁状食材的密度是相同，当配料槽的空间一定时，从配料槽内下落的丁状食材的重量就是一定的，从而能够符合批量化生产的要求。由于是机械装置进行配料，因此配料的效率较高，同时也减少了人力的使用，降低了人力成本。附图说明图1为本技术的自动拌饭生产线的一较佳角度的结构示意图。图2为本技术的自动拌饭生产线的另一较佳角度的结构示意图。图3为本技术的自动拌饭生产线的再一较佳角度的结构示意图。图4为本技术的自动拌饭生产线的一较佳角度的截面图。图5为本技术的自动拌饭生产线的另一较佳角度的截面图。图6为本技术的自动拌饭生产线的配料斗的结构示意图。图7为本技术的自动拌饭生产线的配料辊的结构示意图。图8为本技术的自动拌饭生产线的汤料供料装置与混料装置的配合图。图中：自动拌饭生产线10、机架20、丁状食材供料装置30、配料斗301、配料辊302、配料槽3021、配料电机303、汤料供料装置40、汤料罐401、汤料泵402、出料管403、控制阀404、混料装置50、混料板501。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。请参看图1至图5，一种自动拌饭生产线10包括机架20、若干丁状食材供料装置30、汤料供料装置40、混料装置50，所述机架20的上端与丁状食材供料装置30固定连接，丁状食材供料装置30的出料口与汤料供料装置40的出料口与混料装置50的进料口连通，以将丁状食材和汤料进行混合，混料装置50设置在机架20的下端，混料装置50的下端设有出料口；当外界的包装袋或包装盒与混料装置50的出料口连接时，混料装置50将混合完成的食材放出以便于打包；请参看图6和图7，所述丁状食材供料装置30包括配料斗301、配料辊302、配料电机303，所述配料斗301的下端为平卧的圆筒状壳体，圆筒状壳体的底部设有出料口，配料辊302位于圆筒状壳体内，且配料辊302的直径与圆筒状壳体的直径相匹配，配料电机303的转轴与配料辊302固定连接，以带动配料辊302转动，配料电机303的机身固定在配料斗301的侧壁上；所述配料辊302的辊面上设有若干配料槽3021，配料槽3021的宽度小于圆筒状壳体的出料口的宽度，当配料槽3021与出料口重合时，丁状食材下落至混料装置50中。本技术的自动拌饭生产线10通过设置丁状食材供料装置30、汤料供料装置40，将预定量的丁状食材和汤料倒入混料装置50混合后通过包装袋贮存，从而实现了针对丁状食材和汤料的自动混合，不需要人工称重、混合，减少了人力的使用，提高了生产效率。在一较佳实施方式中，所述配料辊302的辊面上有若干排配料槽3021，每一排配料槽3021设有三个，相应的，混料装置50设有三个，如此，在一个配料斗301中可以同时配置三份菜包，从而进一步提高了生产效率。进一步的，请参看图8，所述汤料供料装置40包括汤料罐401、汤料泵402、出料管403、控制阀404，所述汤料罐401的出料口与汤料泵402的进液口通过管道连接，汤料泵402的出液口与出料管403的进料口连通，出料管403的出料口与混料装置50连通，控制阀404设置在出料管403上，以控制汤料的流出。进一步的，所述混料装置50包括混料箱，混料箱的侧壁上设有若干缓冲混料板501，缓冲混料板501交错分布在混料箱的两侧，食材掉落到混料板501上进行混合。进一步的，所述丁状食材供料装置30的数量为两个，其中一个为肉丁供料装置，另一个为蔬菜丁供料装置，肉丁供料装置的出料口和蔬菜丁供料装置的出料口位于混料箱的两侧，且肉丁供料装置的出料口和蔬菜丁供料装置的出料口分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拌饭生产线，其特征在于：包括机架、若干丁状食材供料装置、汤料供料装置、混料装置，所述机架的上端与丁状食材供料装置固定连接，丁状食材供料装置的出料口与汤料供料装置的出料口与混料装置的进料口连通，以将丁状食材和汤料进行混合，混料装置设置在机架的下端，混料装置的下端设有出料口；当外界的包装袋或包装盒与混料装置的出料口连接时，混料装置将混合完成的食材放出以便于打包；所述丁状食材供料装置包括配料斗、配料辊、配料电机，所述配料斗的下端为平卧的圆筒状壳体，圆筒状壳体的底部设有出料口，配料辊位于圆筒状壳体内，且配料辊的直径与圆筒状壳体的直径相匹配，配料电机的转轴与配料辊固定连接，以带动配料辊转动，配料电机的机身固定在配料斗的侧壁上；所述配料辊的辊面上设有若干配料槽，配料槽的宽度小于圆筒状壳体的出料口的宽度，当配料槽与出料口重合时，丁状食材下落至混料装置中。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动拌饭生产线，其特征在于：包括机架、若干丁状食材供料装置、汤料供料装置、混料装置，所述机架的上端与丁状食材供料装置固定连接，丁状食材供料装置的出料口与汤料供料装置的出料口与混料装置的进料口连通，以将丁状食材和汤料进行混合，混料装置设置在机架的下端，混料装置的下端设有出料口；当外界的包装袋或包装盒与混料装置的出料口连接时，混料装置将混合完成的食材放出以便于打包；所述丁状食材供料装置包括配料斗、配料辊、配料电机，所述配料斗的下端为平卧的圆筒状壳体，圆筒状壳体的底部设有出料口，配料辊位于圆筒状壳体内，且配料辊的直径与圆筒状壳体的直径相匹配，配料电机的转轴与配料辊固定连接，以带动配料辊转动，配料电机的机身固定在配料斗的侧壁上；所述配料辊的辊面上设有若干配料槽，配料槽的宽度小于圆筒状壳体的出料口的宽度，当配料槽与出料口重合时，丁状食材下落至混料装置中。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学文，邓志军，张洁，
申请(专利权)人：宁夏塞外香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64