一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆，由内到外的结构依次包括：增强芯、缆芯、填充层、绕包层、编织加强层和外护层；所述缆芯包括四组绝缘线芯单元，相邻两组所述绝缘线芯单元之间以抗挤压保护层半包围隔开；每组所述绝缘线芯单元均包括围绕在以光纤部分为轴心周围的四根复合导体束绞部分，以及在四根所述复合导体束绞部分外包裹的一层绝缘保护层；四组所述绝缘线芯单元围绕在以所述增强芯为轴心的周围；所述填充层填充于所述缆芯和所述增强芯的空隙。本实用新型专利技术的拖链电缆具有较好的柔软性、耐弯曲性，且使用寿命较长，可满足拖链电缆在各种高应力环境下使用，集电力信号和控制信号于一体，降低电缆自重，减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆
本技术涉及电缆
，具体涉及一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆。
技术介绍
近年来随着我国工业自动化的发展，在自动化机械，如数控机床、机器人、机械手臂、仓储设备、消防系统、起重机、数控机床和冶金工业等机器设备中，移动部件会使用到电线电缆来传输数据和电力供应，对配套的拖链电缆也提出了更高、更专业的要求。此类拖链电缆在使用功能上要求既能传输电力又能传输控制信号，集电力和控制信号传输为一缆。在电气性能上，要求电力传输可靠性和控制信号指令准确性，特别是在不断往复移动、拖动或卷绕收放的情景，这就需要电缆结构稳定合理，具备良好的柔软性、抗弯折性、抗拉性、耐环境强等。然而目前拖链电缆柔软性较差，容易出现断芯，线芯出现松股导致护套破裂等问题，本技术针对导体和成缆线芯易出现以上问题，提供一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆。
技术实现思路
为了解决目前拖链电缆柔软性较差，容易出现断芯，线芯出现松股导致护套破裂的技术问题，而提供一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆。本技术的拖链电缆结构改良后，具有较好的柔软性、耐弯曲性，且使用寿命较长，可满足拖链电缆在各种高应力环境下使用，集电力信号和控制信号于一体，降低电缆自重，减少成本。为了达到以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆，由内到外的结构依次包括：增强芯、缆芯、填充层、绕包层、编织加强层和外护层；所述缆芯包括四组绝缘线芯单元，所述绝缘线芯单元之间以抗挤压保护层隔开，所述抗挤压保护层由四个截面呈半圆形的包覆部组成，四组所述绝缘线芯单元位于所述包覆部内；每组所述绝缘线芯单元均包括围绕在光纤部分周围的四根复合导体束绞部分，以及在四根所述复合导体束绞部分外包裹的一层绝缘保护层；四组所述绝缘线芯单元围绕在所述增强芯周围；所述填充层填充于所述缆芯和所述增强芯的空隙。进一步地，每根所述复合导体束绞部分包括一根铜箔丝和六根镀锡铜丝，六根所述镀锡铜丝围绕在所述铜箔丝周围并形成复合导体束绞，所述复合导体束绞外包裹一层半导电尼龙带层；所述光纤部分由光纤和包裹在光纤外的软质PVC保护层组成。更进一步地，所述铜箔丝之外还包裹一层半导电尼龙带层。更进一步地，所述绝缘线芯单元中相邻所述复合导体束绞部分的绞向相反。进一步地，所述增强芯由内到外的结构依次是芳纶丝和软质PVC层。增强芯是以芳纶丝为中心，外挤包软质PVC制成填充条，增强芯承受电缆主要外界应力，进一步避免电缆受力导致断芯现象。进一步地，所述绝缘保护层和所述外护层的材料为软质PVC材料。进一步地，所述填充层的材料为聚丙烯网状撕裂填充绳。进一步地，所述绕包层的材料为无纺布。进一步地，所述编织加强层的材料为芳纶丝。提升电缆整体抗拉性、保证结构完整性。进一步地，所述抗挤压保护层的材料为橡胶纳米复合材料。有益技术效果：1、本技术提供一种在高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆，缆芯中包括复合导体束绞部分和光纤部分，铜箔丝具有弹性和镀锡铜丝的组合形成束绞可避免导体线芯因反复运动造成芯线断裂的问题；另外加入光纤部分，将电缆电力信号和控制信号集成于一缆，既有效避免信号电磁干扰，提高信号传输能力及性价比的同时，规避极细导线易紊乱交叉问题，延长电缆使用寿命。2、传统拖链电缆柔韧性较差，且由于成缆缆芯在往复运动过程中，导致偏位、挤压等现象，造成电缆使用寿命短。相比传统圆套式保护层，本技术的柔性复合拖链电缆在相邻两个绝缘线芯之间以抗挤压保护层半包围隔开，可有效吸收释放拖链电缆在往复使用过程中绝缘线芯间产生的机械应力，回位及时，最大限度保护成缆线芯、保证紧密度，防止断裂、松散现象产生。3、本技术的拖链电缆结构改良后，具有较好的柔软性、耐弯曲性，且使用寿命较长，可满足拖链电缆在各种高应力环境下使用，集电力信号和控制信号于一体，降低电缆自重，减少成本。附图说明图1为本专利技术实施例1中的一种在高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆的剖面结构示意图。图中标号：1-缆芯、2-增强芯、3-填充层、4-绕包层、5-编织加强层、6-外护层；11-绝缘线芯单元、12-抗挤压保护层；111-复合导体束绞部分、112-光纤部分、113-绝缘保护层；1111-铜箔丝、1112-半导电尼龙带层、1113-镀锡铜丝、1114-半导电尼龙带层；1121-光纤、1122-软质PVC保护层；21-芳纶丝、22-软质PVC层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“轴心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“挤包”、“绕包”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆，其特征在于，由内到外的结构依次包括：增强芯2、缆芯1、填充层3、绕包层4、编织加强层5和外护层6；所述缆芯1包括四组绝缘线芯单元11，所述绝缘线芯单元11之间以抗挤压保护层12隔开，所述抗挤压保护层12由四个截面呈半圆形的包覆部组成，四组所述绝缘线芯单元11位于所述包覆部内；每组所述绝缘线芯单元11均包括围绕在光纤部分112周围的四根复合导体束绞部分111，以及在四根所述复合导体束绞部分111外包裹的一层绝缘保护层113；四组所述绝缘线芯单元11围绕在所述增强芯2周围；所述填充层3填充于所述缆芯1和所述增强芯2的空隙。其中，每根所述复合导体束绞部分111包括一根铜箔丝1111和六根镀锡铜丝1113，六根所述镀锡铜丝1113围绕在所述铜箔丝1111周围并形成复合导体束绞，所述复合导体束绞外包裹一层半导电尼龙带层1114，用于扎紧复合导体束绞；所述光纤部分112由光纤1121和包裹在光纤1121外的软质PVC保护层1122组成。其中，所述铜箔丝1111之外还包裹一层半导电尼龙带层1112。其中，所述绝缘线芯单元11中相邻所述复合导体束绞部分111的绞向相反。其中，所述增强芯2由内到外的结构依次是芳纶丝21和软质PVC层22。其中，所述绝缘保护层113和所述外护层6的材料为软质PVC材料。其中，所述填充层3的材料为聚丙烯网状撕裂填充绳。其中，所述绕包层4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆，其特征在于，由内到外的结构依次包括：增强芯(2)、缆芯(1)、填充层(3)、绕包层(4)、编织加强层(5)和外护层(6)；/n所述缆芯(1)包括四组绝缘线芯单元(11)，所述绝缘线芯单元(11)之间以抗挤压保护层(12)隔开，所述抗挤压保护层(12)由四个截面呈半圆形的包覆部组成，四组所述绝缘线芯单元(11)位于所述包覆部内；每组所述绝缘线芯单元(11)均包括围绕在光纤部分(112)周围的四根复合导体束绞部分(111)，以及在四根所述复合导体束绞部分(111)外包裹的一层绝缘保护层(113)；/n四组所述绝缘线芯单元(11)围绕在所述增强芯(2)周围；所述填充层(3)填充于所述缆芯(1)和所述增强芯(2)的空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆，其特征在于，由内到外的结构依次包括：增强芯(2)、缆芯(1)、填充层(3)、绕包层(4)、编织加强层(5)和外护层(6)；
所述缆芯(1)包括四组绝缘线芯单元(11)，所述绝缘线芯单元(11)之间以抗挤压保护层(12)隔开，所述抗挤压保护层(12)由四个截面呈半圆形的包覆部组成，四组所述绝缘线芯单元(11)位于所述包覆部内；每组所述绝缘线芯单元(11)均包括围绕在光纤部分(112)周围的四根复合导体束绞部分(111)，以及在四根所述复合导体束绞部分(111)外包裹的一层绝缘保护层(113)；
四组所述绝缘线芯单元(11)围绕在所述增强芯(2)周围；所述填充层(3)填充于所述缆芯(1)和所述增强芯(2)的空隙。


2.根据权利要求1所述的一种高应力环境下使用的柔性复合拖链电缆，其特征在于，每根所述复合导体束绞部分(111)包括一根铜箔丝(1111)和六根镀锡铜丝(1113)，六根所述镀锡铜丝(1113)围绕在所述铜箔丝(1111)周围并形成复合导体束绞，所述复合导体束绞外包裹一层半导电尼龙带层(1114)；所述光纤部分(112)由光纤(1121)和包裹在光纤(1121)外的软质PVC保护层(1122)组成。


3.根据权利要求2所述的一种高应力环境下使用的柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：房权生，陈超，李昆鹏，李士成，马彦辉，顾海东，
申请(专利权)人：宝胜科技创新股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32