一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机制造技术

技术编号:27651040 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-12 14:12
本发明专利技术公开了一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机,包括底盘,所述底盘内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构,所述底盘内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构,该检测机能够对不同尺寸的环形工件进行内孔中心定位以及进行中心偏差检测,在对工件外壁中心定位时采用四个等距分布的压头同时朝向工件推进,从而能够最终能够将工件外壁中心与设备中心重合,同时能够自动对工件内孔进行中心定位,通过观察刻度便可得知工件内孔中心与设备中心偏离距离,具有较高的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机
本专利技术涉及精加工领域,具体为一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机。
技术介绍
车床加工具有内孔的环形工件时,有可能由于夹具的夹持误差以及车床操作误差而造成内孔中心与工件外壁中心出现尺寸偏差,一般工件都是大批量生产,如果没有及时发现误差时则有可能造成较大损失。现阶段,在对环形工件进行抽样检测时,一般都是通过人工手持测量工具对工件进行测量检测,由于人工测量时工作量较大且容易产生测量误差,因此这种方式不仅效率低下而且准确率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机,克服测量效率低下和误差较大等问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机,包括底盘,所述底盘内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构,所述底盘内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构;所述工件外壁定位机构包括位于所述底盘内中间的传动腔,所述底盘内设有位于所述传动腔外侧的四个等距分布的工作腔,所述工作腔靠近所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的位移腔,所述位移腔内设有能在所述位移腔内运动的位移板,所述位移板朝向所述位移腔内的一端面与所述位移腔一内壁之间连接有连接弹簧,所述位移板内设有开口向下的滑板腔,所述工作腔远离所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的开口腔,所述开口腔内设有一端伸入所述滑板腔内的滑板,所述滑板朝向所述开口腔内的一端面与所述开口腔一内壁之间连接有压缩弹簧,所述位移腔下内壁内设有连接腔,所述滑板靠近所述位移腔下端面固定有位于所述连接腔内的连接杆,所述连接杆朝向所述传动腔内的一端面上固定有另一端伸入所述传动腔内的推杆,所述滑板靠近所述开口腔的一端上端面设有齿面,所述位移板靠近所述开口腔的上端面固定有固定块,所述固定块内设有开口朝向所述传动腔方向的压块腔,所述压块腔内设有能在所述压块腔内运动的开口腔,所述开口腔朝向所述压块腔内的一端面与所述压块腔一内壁之间连接有弹性弹簧,所述压块腔下内壁内设有连通所述滑板腔的活动腔,所述压块下端面固定有位于所述活动腔内的固定板,所述固定板下端设有开口朝外的转块腔,所述转块腔前后内壁上转动有转杆,所述转杆与所述转块腔内壁之间连接有扭转弹簧,所述转杆上设有一个下端能够伸入所述齿面内的转块,所述压块腔上端面与所述转块一端面之间连接有线绳。进一步地,所述传动腔下内壁内设有电机,所述电机上端动力连接有一个上端伸入外界空间的转杆,所述传动腔上内壁内设有开口向下的滑块腔,所述滑块腔内设有能在所述滑块腔内转动的滑块,所述滑块下端面固定有两个下端伸入所述传动腔内的连接轴,所述转杆下端滑动连接有一个位于所述传动腔内的绕线轮,所述绕线轮上端面与链各个所述连接轴下端面固定连接,所述绕线轮上缠绕有四个绕线,四个所述位移板朝向所述位移腔内的一端面上分别连接有一个所述绕线的另一端,所述绕线轮下端设有数个开口向下的卡槽,所述转杆下端设有两个开口向外的移动腔,两个所述移动腔内设有同一个能上下运动的移动盘,所述移动盘上端面固定有两个上端能伸入所述卡槽内的推进杆。进一步地,所述传动腔下端的左内壁内设有开口向右的拨杆腔,所述拨杆腔上端的前后内壁上转动有旋转杆,所述旋转杆上设有直角杆,所述直角杆左端面与所述拨杆腔左内壁之间连接有弹簧,左侧的所述推杆上端面固定有一个位于所述直角杆右侧的拨杆。进一步地,所述内孔中心定位机构包括固定在所述底盘上端面的固定台,所述固定台内设有开口向上的升降腔,所述升降腔内设有能上下运动的螺纹块,所述螺纹块下端面与所述升降腔下内壁之间连接有压力弹簧,所述转杆上端与所述螺纹块螺纹连接,所述螺纹块上端面固定有刻度盘,所述刻度盘中间设有定位点,所述透明板上端面等距设有十二个角度刻度,所述角度刻度上等距设有距离刻度,所述压力弹簧上端的侧壁上固定有环形板,所述压力弹簧上端套有一个检测块,所述检测块下端的内壁内设有环形腔,所述环形板位于所述环形腔内,所述检测块中间的上端面固定有透明板,所述透明板中间设有定位点。进一步地,所述检测块上端等距设有四个开口向外的弹出腔,所述弹出腔内设有能在所述弹出腔内伸缩的弹出块,所述弹出块位于所述弹出腔内的一端设有开口向下的第一推动杆,所述弹出块位于所述弹出腔内的一端面与所述弹出腔一内壁之间连接有弹力弹簧,所述弹出腔下侧设有主动腔,所述主动腔前后内壁上转动有旋转轴,所述旋转轴上设有旋转齿轮,所述主动腔下内壁远离所述螺纹块的一端设有开口向上的第一推动腔,所述第一推动腔内设有能上下运动且与旋转齿轮啮合的第一推动杆,所述第一推动杆上端伸入所述限制腔内,所述第一推动杆下端面与所述第一推动腔下内壁之间连接有第一弹簧,所述主动腔上内壁靠近所述螺纹块的一端设有开口向下的第二推动腔,所述第二推动腔内设有能上下运动且与所述旋转齿轮啮合的第二推动杆,所述第二推动杆下端伸入外界空间,将待检测的工件放在所述底盘上端面且套在所述固定台上。本专利技术的有益效果:该检测机能够对不同尺寸的环形工件进行内孔中心定位以及进行中心偏差检测,在对工件外壁中心定位时采用四个等距分布的压头同时朝向工件推进,从而能够最终能够将工件外壁中心与设备中心重合,同时能够自动对工件内孔进行中心定位,通过观察刻度便可得知工件内孔中心与设备中心偏离距离,具有较高的检测效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图;图2是本专利技术实施例图1中A-A处结构示意图;图3是本专利技术实施例图1中B处结构示意图;图4是本专利技术实施例图1中C-C处结构示意图;图5是本专利技术实施例图1中D处结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机,包括底盘10,所述底盘10内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构76,所述底盘10内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构75,所述工件外壁定位机构76包括位于所述底盘10内中间的传动腔43,所述底盘10内设有位于所述传动腔43外侧的四个等距分布的工作腔20,所述工作腔20靠近所述传动腔43的内壁内设有连通所述工作腔20的位移腔14,所述位移腔14内设有能在所述位移腔14内运动的位移板19,所述位移板19朝向所述位移腔14内的一端面与所述位移腔14一内壁之间连接有连接弹簧15,所述位移板19内设有开口向下的滑板腔16,所述工作腔20远离所述传动腔43的内壁内设有连通所述工作腔20的开口腔23,所述开口腔23内设有一端伸入所述滑板腔16内的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机,包括底盘,其特征在于:所述底盘内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构,所述底盘内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构;/n所述工件外壁定位机构包括位于所述底盘内中间的传动腔,所述底盘内设有位于所述传动腔外侧的四个等距分布的工作腔,所述工作腔靠近所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的位移腔,所述位移腔内设有能在所述位移腔内运动的位移板,所述位移板朝向所述位移腔内的一端面与所述位移腔一内壁之间连接有连接弹簧,所述位移板内设有开口向下的滑板腔,所述工作腔远离所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的开口腔,所述开口腔内设有一端伸入所述滑板腔内的滑板,所述滑板朝向所述开口腔内的一端面与所述开口腔一内壁之间连接有压缩弹簧,所述位移腔下内壁内设有连接腔,所述滑板靠近所述位移腔下端面固定有位于所述连接腔内的连接杆,所述连接杆朝向所述传动腔内的一端面上固定有另一端伸入所述传动腔内的推杆,所述滑板靠近所述开口腔的一端上端面设有齿面,所述位移板靠近所述开口腔的上端面固定有固定块,所述固定块内设有开口朝向所述传动腔方向的压块腔,所述压块腔内设有能在所述压块腔内运动的开口腔,所述开口腔朝向所述压块腔内的一端面与所述压块腔一内壁之间连接有弹性弹簧,所述压块腔下内壁内设有连通所述滑板腔的活动腔,所述压块下端面固定有位于所述活动腔内的固定板,所述固定板下端设有开口朝外的转块腔,所述转块腔前后内壁上转动有转杆,所述转杆与所述转块腔内壁之间连接有扭转弹簧,所述转杆上设有一个下端能够伸入所述齿面内的转块,所述压块腔上端面与所述转块一端面之间连接有线绳。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机,包括底盘,其特征在于:所述底盘内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构,所述底盘内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构;
所述工件外壁定位机构包括位于所述底盘内中间的传动腔,所述底盘内设有位于所述传动腔外侧的四个等距分布的工作腔,所述工作腔靠近所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的位移腔,所述位移腔内设有能在所述位移腔内运动的位移板,所述位移板朝向所述位移腔内的一端面与所述位移腔一内壁之间连接有连接弹簧,所述位移板内设有开口向下的滑板腔,所述工作腔远离所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的开口腔,所述开口腔内设有一端伸入所述滑板腔内的滑板,所述滑板朝向所述开口腔内的一端面与所述开口腔一内壁之间连接有压缩弹簧,所述位移腔下内壁内设有连接腔,所述滑板靠近所述位移腔下端面固定有位于所述连接腔内的连接杆,所述连接杆朝向所述传动腔内的一端面上固定有另一端伸入所述传动腔内的推杆,所述滑板靠近所述开口腔的一端上端面设有齿面,所述位移板靠近所述开口腔的上端面固定有固定块,所述固定块内设有开口朝向所述传动腔方向的压块腔,所述压块腔内设有能在所述压块腔内运动的开口腔,所述开口腔朝向所述压块腔内的一端面与所述压块腔一内壁之间连接有弹性弹簧,所述压块腔下内壁内设有连通所述滑板腔的活动腔,所述压块下端面固定有位于所述活动腔内的固定板,所述固定板下端设有开口朝外的转块腔,所述转块腔前后内壁上转动有转杆,所述转杆与所述转块腔内壁之间连接有扭转弹簧,所述转杆上设有一个下端能够伸入所述齿面内的转块,所述压块腔上端面与所述转块一端面之间连接有线绳。


2.根据权利要求1所述的一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机,其特征在于:所述传动腔下内壁内设有电机,所述电机上端动力连接有一个上端伸入外界空间的转杆,所述传动腔上内壁内设有开口向下的滑块腔,所述滑块腔内设有能在所述滑块腔内转动的滑块,所述滑块下端面固定有两个下端伸入所述传动腔内的连接轴,所述转杆下端滑动连接有一个位于所述传动腔内的绕线轮,所述绕线轮上端面与链各个所述连接轴下端面固定连接,所述绕线轮上缠绕有四个绕线,四个所述位移板朝向所述位移腔内的一端面上分别连接有一个所述绕线的另一端,所述绕线轮下端设有数...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海丈
申请(专利权)人:杭州容旗科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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