本发明专利技术公开了一种塑料管内圈补漏装置，包括头部，所述头部中设有移动腔和位于所述移动腔右端前后分布且完全对称且与所述移动腔相连的往复腔和位于两个所述往复腔之间的主传动腔，所述主传动腔左腔壁内固定连接有电机，所述电机动力连接电机轴，所述电机轴右端伸入至所述主传动腔中并固定连接有电机锥齿轮，所述主传动腔上下腔壁之间转动连接有不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴两端均穿过两侧的所述往复腔并转动连接在所述往复腔远离对称轴一侧的腔壁内，只需将补管所需要的薄膜材料放入装置对应的腔中，将装置启动塞入管材，装置便能自动钻入管中，边钻入边贴膜修补，修补速度快效率高。快效率高。快效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管内圈补漏装置
[0001]本专利技术涉及塑料管材相关，具体为一种塑料管内圈补漏装置。
技术介绍
[0002]塑料管材内部的补缝是个及其棘手的问题，内部空间狭小封闭，很难将工件放入其中进行修补操作，管材越长越麻烦，从外部修复的管道由于裂缝还存在等问题，长时间与液体接触可能会出现漏胶开胶等情况，保存不长久，而且经常必须从内部修复管材的特殊情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种塑料管内圈补漏装置，克服管道内部补漏麻烦的问题，实现自动钻进塑料管内部补缝。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种塑料管内圈补漏装置，包括头部，所述头部中设有移动腔和位于所述移动腔右端前后分布且完全对称且与所述移动腔相连的往复腔和位于两个所述往复腔之间的主传动腔，所述主传动腔左腔壁内固定连接有电机，所述电机动力连接电机轴，所述电机轴右端伸入至所述主传动腔中并固定连接有电机锥齿轮，所述主传动腔上下腔壁之间转动连接有不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴两端均穿过两侧的所述往复腔并转动连接在所述往复腔远离对称轴一侧的腔壁内，所述不完全齿轮轴在所述主传动腔中部分固定连接有与所述电机锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述不完全齿轮轴在所述往复腔中部分均转动连接有不完全齿轮，所述往复腔中均滑动连接有往复板，所述往复板中设有U形腔，所述U形腔前后腔壁上均固定连接有可与所述不完全齿轮啮合的齿条，所述移动腔中滑动连接有往复座，且所述往复座右端与两个所述往复板的左端固定连接，所述往复座左端固定连接有伸缩杆且所述伸缩杆向左穿过对应所述头部伸处至外部并固定连接有尾部，所述伸缩杆与所述头部接触部分为滑动连接，所述尾部右端与所述头部左端之间固定连接有阻尼弹簧，所述尾部与所述伸缩杆之间还固定连接有伸缩管罩。
[0006]进一步地，所述头部和尾部上均设有若干开口向远离中心一侧的爪子腔，所述爪子腔腔壁之间均转动连接有第一铰接轴，所述第一铰接轴上固定连接有连杆，所述连杆与所述爪子腔腔壁之间固定连接有第一扭簧，所述连杆另一端转动连接有第二铰接轴，所述第二铰接轴上转动连接有导向爪，所述导向爪与所述第二扭簧之间固定连接有第二扭簧，所述头部右侧头部内还设有贴膜腔，所述贴膜腔内容纳有修补膜，所述修补膜可从所述贴膜腔右侧开口出抻出。
[0007]进一步地，左侧所述电机轴左端固定连接有内花键轴，所述内花键轴向左伸入所述移动腔后穿过所述往复座，所述往复座中转动连接有外花键轴且所述外花键轴与所述内花键轴之间构成花键连接，所述外花键轴向右穿过所述伸缩杆伸入至所述尾部中，所述外花键轴与所述伸缩杆所述尾部之间为转动连接。
[0008]进一步地，所述尾部中设有大齿轮腔和位于所述大齿轮腔下端且与所述大齿轮腔连通的加速器腔和位于所述加速器腔上侧与所述大齿轮腔连通的直角传动腔和位于所述直角传动腔左端且与所述直角传动腔连通的竖直传动腔，所述外花键轴右端伸入至所述大齿轮腔中并固定连接有加速器大锥齿轮，诉讼加速器腔上下腔壁之间转动连接有加速轴且所述加速轴在所述加速器腔中部分固定连接有与所述加速器大锥齿轮啮合的加速器小锥轮，所述加速轴上端穿过所述直角传动腔并转动连接在所述直角传动腔的上腔壁内，所述加速轴在所述直角传动腔中间部分固定连接有第一传动锥齿轮，所述竖直传动腔左腔壁内转动连接有输出轴且所述输出轴右端伸入至所述竖直传动腔中并固定连接有与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述尾部左端转动连接有旋转座且所述输出轴左端与所述旋转座固定连接。
[0009]进一步地，所述旋转座左端固定连接有旋转尾，所述旋转尾外圈设有若干开口向远离对称轴一侧的容纳腔，所述容纳腔左右腔壁之间转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有抬起板，所述抬起板中固定连接有离心配重，所述抬起板靠近对称轴一端与所述容纳腔对应腔壁之间固定连接有拉簧。
[0010]本专利技术的有益效果 ：该装置结构简单造价便宜，操作便捷，该装置在使用时，只需将补管所需要的薄膜材料放入装置对应的腔中，将装置启动塞入管材，装置便能自动钻入管中，边钻入边贴膜修补，修补速度快效率高，同时装置前进所用的爪子的撑开范围较大，固定贴膜的部分由离心力甩出，适用的管径范围大的同时不会对管道造成二次损伤。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图 1 是本专利技术实施例的主视结构示意图；图 2 是本专利技术实施例图1中A处的放大结构示意图；图 3 是本专利技术实施例图1中B处的放大结构示意图；图 4 是本专利技术实施例图1中C-C处的剖视结构示意图；图 5 是本专利技术实施例图1中D-D处的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]结合附图1-5所述的一种塑料管内圈补漏装置，包括头部11，所述头部11中设有移动腔51和位于所述移动腔51右端前后分布且完全对称且与所述移动腔51相连的往复腔52和位于两个所述往复腔52之间的主传动腔53，所述主传动腔53左腔壁内固定连接有电机16，所述电机16动力连接电机轴17，所述电机轴17右端伸入至所述主传动腔53中并固定连接有电机锥齿轮19，所述主传动腔53上下腔壁之间转动连接有不完全齿轮轴21，所述不完全齿轮轴21两端均穿过两侧的所述往复腔52并转动连接在所述往复腔52远离对称轴一侧
的腔壁内，所述不完全齿轮轴21在所述主传动腔53中部分固定连接有与所述电机锥齿轮19啮合的传动锥齿轮20，所述不完全齿轮轴21在所述往复腔52中部分均转动连接有不完全齿轮22，所述往复腔52中均滑动连接有往复板23，所述往复板23中设有U形腔54，所述U形腔54前后腔壁上均固定连接有可与所述不完全齿轮22啮合的齿条55，所述移动腔51中滑动连接有往复座24，且所述往复座24右端与两个所述往复板23的左端固定连接，所述往复座24左端固定连接有伸缩杆12且所述伸缩杆12向左穿过对应所述头部11伸处至外部并固定连接有尾部13，所述伸缩杆12与所述头部11接触部分为滑动连接，所述尾部13右端与所述头部11左端之间固定连接有阻尼弹簧25，所述尾部13与所述伸缩杆12之间还固定连接有伸缩管罩26。
[0015]有益地，所述头部11和尾部13上均设有若干开口向远离中心一侧的爪子腔56，所述爪子腔56腔壁之间均转动连接有第一铰接轴45，所述第一铰接轴45上固定连接有连杆46，所述连杆46与所述爪子腔56腔壁之间固定连接有第一扭簧47，所述连杆46另一端转动连接有第二铰接轴48，所述第二铰接轴48上转动连接有导向爪50，所述导向爪50与所述第二扭簧49之间固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管内圈补漏装置，包括头部，其特征在于：所述头部中设有移动腔和位于所述移动腔右端前后分布且完全对称且与所述移动腔相连的往复腔和位于两个所述往复腔之间的主传动腔，所述主传动腔左腔壁内固定连接有电机，所述电机动力连接电机轴，所述电机轴右端伸入至所述主传动腔中并固定连接有电机锥齿轮，所述主传动腔上下腔壁之间转动连接有不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴两端均穿过两侧的所述往复腔并转动连接在所述往复腔远离对称轴一侧的腔壁内，所述不完全齿轮轴在所述主传动腔中部分固定连接有与所述电机锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述不完全齿轮轴在所述往复腔中部分均转动连接有不完全齿轮，所述往复腔中均滑动连接有往复板，所述往复板中设有U形腔，所述U形腔前后腔壁上均固定连接有可与所述不完全齿轮啮合的齿条，所述移动腔中滑动连接有往复座，且所述往复座右端与两个所述往复板的左端固定连接，所述往复座左端固定连接有伸缩杆且所述伸缩杆向左穿过对应所述头部伸处至外部并固定连接有尾部，所述伸缩杆与所述头部接触部分为滑动连接，所述尾部右端与所述头部左端之间固定连接有阻尼弹簧，所述尾部与所述伸缩杆之间还固定连接有伸缩管罩。2.根据权利要求 1 所述的一种塑料管内圈补漏装置，其特征在于：所述头部和尾部上均设有若干开口向远离中心一侧的爪子腔，所述爪子腔腔壁之间均转动连接有第一铰接轴，所述第一铰接轴上固定连接有连杆，所述连杆与所述爪子腔腔壁之间固定连接有第一扭簧，所述连杆另一端转动连接有第二铰接轴，所述第二铰接轴上转动连接有导向爪，所述导向爪与所述第二扭簧之间固定连接有第二扭簧，所述头部右侧头部内还设有贴膜腔，所述贴膜腔内容纳有修补膜，所述修补膜可从所述贴膜腔右...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海丈，
申请(专利权)人：杭州容旗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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