本发明专利技术公开了一种塑料管道的自动熔接装置，包括底座，所述底座的上表面上固设有左右位置对称的支撑块，所述支撑块的相背的一侧壁内设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的相对的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的左右表面之间贯穿有夹持腔，所述夹持块的上表面的后侧上铰接有夹盖，能够全自动的实现对塑料管道的端面切割清理、熔化端面、挤压熔接的操作，首先省去了复杂的操作步骤，自动完成熔接，使的使用起来非常的方便，劳动强度低，熔接效率高，也能够避免在人工进行熔接操作时的一些危险，并且人工进挤压熔接时由于人力大小的不稳定性会熔接的质量参差不齐，而自动的熔接则能够避免这种情况，质量更好并且稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道的自动熔接装置
[0001]本专利技术涉及塑料管材相关
，具体为一种塑料管道的自动熔接装置。
技术介绍
[0002]塑料管道的熔接是一种经常会遇到的操作，毕竟生产出的管道长度有限，而管道铺设的线路往往都很长，因此管道的熔接是难免的，而常规的管道熔接操作一般是有人工来完成的，由于熔接的操作比较复杂，因此工人需要一步步的来完成，因此效率相对低下，并且设备重量并不低，进而导致工人的劳动强度较高，并且由于熔接时温度较高，并且设备也较重，因此在手动操作时会存在一定的危险性，而且人为挤压的压力大小不稳定，可能会导致熔接不够牢固，不能完美的保证质量，本专利技术阐明了一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑料管道的自动熔接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种塑料管道的自动熔接装置，包括底座，所述底座的上表面上固设有左右位置对称的支撑块，所述支撑块的相背的一侧壁内设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的相对的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的左右表面之间贯穿有夹持腔，所述夹持块的上表面的后侧上铰接有夹盖，所述夹盖的下侧固定连接有用于挤压夹紧塑料管道的变形垫，所述夹持块的前侧上表面内设有用于锁定所述夹盖的卡扣，所述滑杆的相背的一端的下侧固设有连接板，所述连接板与所述支撑块之间固定连接有复位弹簧，所述支撑块的相对的一侧壁内设有第一空间，所述第一空间相背的一侧壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有转块，所述转块的上侧固定连接有左右位置对称的用于限制塑料管道初始位置的挡板，所述转块的前侧设有用于将塑料管道进行端面切割清理的切割机构，所述转块的下侧设有用于将塑料管道的相对的一端进行热熔处理的熔化机构，左侧的所述第一空间的左壁内固设有第一电机，所述第一电机的右端动力连接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的上侧能够啮合连接有固设于所述第一转轴上的第一齿轮，所述第二转轴的下侧设有转动连接于左侧的所述第一空间左壁上的第三转轴，所述第三转轴的右端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的第二齿轮，左侧的所述支撑块的右表面内设有第二空间，所述第二空间的左壁内转动连接有链轮轴，所述链轮轴与所述第三转轴上固定连接有链轮，所述链轮之间链连接有链条，所述链轮轴上连接有用于使所述滑杆左右移动的移动机构。
[0005]在上述技术方案基础上，所述切割机构包括固设于所述转块前侧的连接块，所述连接块的正中心转动连接有旋转切割板，所述转块与所述连接块的抵接面内设有第三空间，所述第三空间的后壁上固设有第二电机，所述第二电机的前端动力连接有第四转轴，所述第三空间的左右壁之间转动连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有与所述旋转切割板啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的右侧设有固设于所述第五转轴上的第一锥齿
轮，所述第一锥齿轮的后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的后端固定连接有第六转轴，所述第六转轴转动连接有固设于所述第三空间右壁上的固定板，所述第六转轴的后端面内设有轴腔，所述轴腔内滑动连接有能够与所述第四转轴连接的第七转轴，所述第七转轴与所述轴腔的前壁之间固定连接有拉力弹簧。
[0006]在上述技术方案基础上，所述熔化机构包括固设于所述转块下表面的电热板，所述转块内部正中心处设有块腔，所述块腔的底壁内设有上端向后侧倾斜的滑腔，所述滑腔内滑动连接有重块，所述重块的上端固定连接有抵板，所述滑腔的前壁内设有第四空间，所述第四空间的顶壁上固设有导电块，所述第四空间的底壁上转动连接有能够导电且能够与所述导电块接触的的转板，所述转板与所述第四空间的顶壁之间固定连接有第一弹簧，所述电热板与所述导电块、所述转板之间分别通过电线电路连接。
[0007]在上述技术方案基础上，所述移动机构包括位于所述支撑块与所述底座抵接处的左右位置对称的第五空间，所述第五空间内设有固设于所述链轮轴上的转动块，所述转动块的下表面内设有第六空间，所述第六空间内滑动连接有楔形杆，所述楔形杆与所述第六空间的顶壁之间固定连接有第二弹簧，所述底座的上表面的左右两端固设有侧板，所述支撑块的相背的一侧表面上固设有支撑杆，所述支撑杆上铰接有翘板，所述底座的内部设有左右位置对称的弹簧腔，所述弹簧腔的前后壁内设有前后位置对称的滑槽，所述滑槽之间滑动连接有连杆，所述连杆与所述滑槽的底壁之间固定连接有第三弹簧，所述翘板的下端固定连接有另一端穿过所述侧板、跨过所述连杆并固定连接于所述第五空间相对的一侧壁上的能够被所述楔形杆拨动的拉绳，所述第二弹簧、所述第三弹簧、所述复位弹簧的弹力依次递减。
[0008]本专利技术的有益效果是：能够全自动的实现对塑料管道的端面切割清理、熔化端面、挤压熔接的操作，首先省去了复杂的操作步骤，自动完成熔接，使的使用起来非常的方便，劳动强度低，熔接效率高，也能够避免在人工进行熔接操作时的一些危险，并且人工进挤压熔接时由于人力大小的不稳定性会熔接的质量参差不齐，而自动的熔接则能够避免这种情况，质量更好并且稳定。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本专利技术一种塑料管道的自动熔接装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中 A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中 B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图2中 C处的放大图；图5是本专利技术图2中 D处的放大图；图6是本专利技术图4中 E-E方向的结构示意图；图7是本专利技术图1中 F-F方向的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]参照图1-7，根据本专利技术的实施例的一种塑料管道的自动熔接装置，包括底座10，所述底座10的上表面上固设有左右位置对称的支撑块71，所述支撑块71的相背的一侧壁内设有限位腔21，所述限位腔21内滑动连接有滑杆20，所述滑杆20的相对的一端固定连接有夹持块70，所述夹持块70的左右表面之间贯穿有夹持腔69，所述夹持块70的上表面的后侧上铰接有夹盖67，所述夹盖67的下侧固定连接有用于挤压夹紧塑料管道的变形垫66，所述夹持块70的前侧上表面内设有用于锁定所述夹盖67的卡扣68，所述滑杆20的相背的一端的下侧固设有连接板19，所述连接板19与所述支撑块71之间固定连接有复位弹簧31，所述支撑块71的相对的一侧壁内设有第一空间25，所述第一空间25相背的一侧壁之间转动连接有第一转轴24，所述第一转轴24上固定连接有转块23，所述转块23的上侧固定连接有左右位置对称的用于限制塑料管道初始位置的挡板22，所述转块23的前侧设有用于将塑料管道进行端面切割清理的切割机构80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管道的自动熔接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面上固设有左右位置对称的支撑块，所述支撑块的相背的一侧壁内设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的相对的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的左右表面之间贯穿有夹持腔，所述夹持块的上表面的后侧上铰接有夹盖，所述夹盖的下侧固定连接有用于挤压夹紧塑料管道的变形垫，所述夹持块的前侧上表面内设有用于锁定所述夹盖的卡扣，所述滑杆的相背的一端的下侧固设有连接板，所述连接板与所述支撑块之间固定连接有复位弹簧，所述支撑块的相对的一侧壁内设有第一空间，所述第一空间相背的一侧壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有转块，所述转块的上侧固定连接有左右位置对称的用于限制塑料管道初始位置的挡板，所述转块的前侧设有用于将塑料管道进行端面切割清理的切割机构，所述转块的下侧设有用于将塑料管道的相对的一端进行热熔处理的熔化机构，左侧的所述第一空间的左壁内固设有第一电机，所述第一电机的右端动力连接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的上侧能够啮合连接有固设于所述第一转轴上的第一齿轮，所述第二转轴的下侧设有转动连接于左侧的所述第一空间左壁上的第三转轴，所述第三转轴的右端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的第二齿轮，左侧的所述支撑块的右表面内设有第二空间，所述第二空间的左壁内转动连接有链轮轴，所述链轮轴与所述第三转轴上固定连接有链轮，所述链轮之间链连接有链条，所述链轮轴上连接有用于使所述滑杆左右移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料管道的自动熔接装置，其特征在于：所述切割机构包括固设于所述转块前侧的连接块，所述连接块的正中心转动连接有旋转切割板，所述转块与所述连接块的抵接面内设有第三空间，所述第三空间的后壁上固设有第二电机，所述第二电机的前端动力连接有第四转轴，所述第三空间的左右壁之间转动连接有第五转轴，所述第五转轴上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海丈，
申请(专利权)人：杭州容旗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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